Ondersteunende, professionele, klantgerichte service
Neem contact op met Lecreator Company
Van prototypes tot productie op volledige schaal, wij hebben u gedekt.
ABS CNC-bewerkingsdiensten
Professionele ABS CNC-bewerkingsdiensten
ABS CNC-onderdelen Precisiebewerking voor prototypes en productie Strakke toleranties, snelle doorlooptijd en kwaliteit voor auto-, elektronica- en consumentenproducten en -diensten.
Materiaal Overzicht
Wat is ABS Plastic?
ABS staat voor Acrylonitril Butadieen Styreen en is een van de meest ontworpen thermoplastische materialen die worden gebruikt voor CNC-bewerking vanwege de eigenschap dat het kosteneffectief is en een perfecte mix van eigenschappen heeft.
Het werk met deze thermoplast is vrij eenvoudig, omdat het perfect is voor CNC-bewerkingsfrezen, draaien en zonder veel gedoe boorbewerkingen.
Belangrijkste eigenschappen
Uitstekende slagvastheid.
Superieure bewerkbaarheid.
Goede dimensionale stabiliteit.
Kosteneffectieve oplossing.
Gemakkelijk te verlijmen & schilderen.
Uitstekende oppervlakteafwerking.
ABS-samenstelling
15-35%
Acrylonitril
Chemische & hittebestendigheid
5-30%
Butadieen
Impact & taaiheid
40-60%
Styreen
Oppervlakte & stijfheid
Galerij van aangepaste ABS-kunststofonderdelen
Bekijk onze collectie aangepaste ABS-bewerkingsonderdelen die hoogwaardige, duurzame oplossingen bieden die zijn afgestemd op uw behoeften.
Technische gegevens
ABS Materiaal Eigenschappen
Gedetailleerde specificaties voor CNC-bewerkingskwaliteit ABS-kunststof volgens ASTM-normen
| Property | Value | Testmethode |
|---|---|---|
| Treksterkte | 29,6 10 MPa (4.300 18.700 psi) | ASTM D638 |
| Flexural Modulus | 2,1 1 2,4 GPa (305.000 1348.000 psi) | ASTM D790 |
| Impactsterkte (gekerfde Izod) | 200 1.400 J/m (3,7 12,5 ft-lb/in) | ASTM D256 |
| Warmteafbuiging Temperatuur | 88 100 °C (190 - 212 °F) @ 1,8 MPa | ASTM D648 |
| Dichtheid | 1,04-- 1,07 g/cm³ (0,038--0,039 lb/in³) | ASTM D792 |
| Shore D Hardheid | 75 - 85 | ASTM D2240 |
| Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding | 73 108 µm/m·°C (41 60 µin/in·°F) | ASTM D696 |
| Werkende Temperatuur | -20 °C tot 80 °C (-4 °F tot 176 °F) | — |
| Diëlektrische Sterkte | 15-17 kV/mm | ASTM D149 |
| Waterabsorptie (24 uur) | 0,2-- 0,4% | ASTM D570 |
Onze capaciteiten
ABS CNC-bewerkingsmogelijkheden
Gebruikmakend van geavanceerde technologie en kennis om precisieplastic componenten te bouwen.
CNC Frezen
Wij bieden 3, 4, en 5-assige CNC-bewerking om complexe ontwerpen in ABS-plastic te kunnen verwerken, Wij zorgen voor de details, ins en outs, evenals eventuele ingewikkelde abs-ondersnijdingen en strakke toleranties.
Max Maat
1200*600*500mm
Tolerantie
+/- 0,005 inch.
5-assig
Beschikbaar
CNC Draaien
Wij bieden een volledig uitgerust CNC draai - en draaibank systeem om cilindrische en geroteerde ABS kunststof componenten te creëren, waardoor een fijne afwerking en perfecte uitlijning wordt bereikt.
Max Diameter
300 mm
Max Lengte
600 mm
Live-gereedschap
Beschikbaar
Precisietoleranties
Wij bieden strakke toleranties, helpen functionele prototypes evenals productie-grade ABS componenten Wij handhaven een hoge standaard van kwaliteit die constantheid met om het even welke hoeveelheid van delen verzekert.
Standaard
+/- 0,005 inch.
Precision
+/- 0,002 inch.
Ultra
+/- 0,001 inch.
Materiaal Overzicht
ABS Materiaal Grades en CNC-bewerking
Verschillende ABS-kwaliteiten voor verschillende toepassingen
ABS voor algemeen gebruik
Het beste voor standaardtoepassingen en algemeen aanvaard als gebalanceerde eigenschappen.- Bewerkbaarheid en oppervlakteafwerking uitstekend.
- Stoere impact en weerstand.
- Kostenefficiënt.
- Kan gemakkelijk worden verlijmd, geverfd en geplateerd.
High-Impact ABS
Het beste voor toepassingen die een beschermende behuizing en verbeterde impactduurzaamheid vereisen.- Beschermende slagvastheid is ideaal.
- Verhoogd butadieengehalte ideaal voor beschermende behuizing.
- Geschikt in robuuste industriële en beschermende behuizingstoepassingen.
Vlamvertragend ABS
Het beste voor toepassingen die vlambestendigheid en naleving van de elektronica vereisen.- Zelfdovende eigenschappen zijn ideaal.
- UL94 V-0 vlamclassificatie ideaal voor alle veiligheidskritische componenten en toepassingen in elektronica en elektriciteit.
Hittebestendig ABS
Beste voor auto-onderdelen onder de motorkap.- Ideale automotive grade.
- Heeft een hogere HDT met een HTD tot 110 °C (230 °F).
- Houdt apparaten en andere onderdelen beschermd in omgevingen met hoge temperaturen.
ESD-veilig ABS
Beste voor elektronische componenten vanwege statische dissipatieve mogelijkheden.- Ideaal voor elektronica handling.
- Biedt elektrostatische ontladingsbescherming toepasbaar in de productie van elektronica en cleanroomomgevingen.
Machine Grade ABS
Beste voor CNC geoptimaliseerde workloads met tight tolerance toepassingen.- Lage tot geen interne stress.
- Dimensionale stabiliteit is uitstekend.
- Superieure chipvorming ideaal voor precisieonderdelen.
Opties voor oppervlakteafwerking
Afwerkingsopties voor ABS-prototypebewerking
As-Machined
Dit is de minst dure optie Verwacht volledige gereedschapsmarkeringen, omdat dit rechtstreeks uit de machine gebeurt.
Ra 1,6 1,2 µm
Geschuurd
Deze optie heeft gereedschapsmarkeringen die schuren tot een doffe matte afwerking via geleidelijk schuren.
Ra 0,8 1,6 µm
Gepolijst
Oppervlak wordt via machine- of handpolijsten tot een halfglanzende glans of hoogglanzend bewerkt.
Ra 0,4 1,8 µm
Vapor Polished
Deze afwerking is vrij glanzend en helder Ook zeer flexibel voor werken gedaan via aceton damp.
Ra < 0,4 µm
Geschilderd
Er kan een combinatie van primer, topcoat en UV-beschermingsverf worden aangebracht.
RAL/PANTONE
Geplateerd
Afwerking kan decoratief of functioneel zijn door verchromen, nikkel of andere metalen beplating.
Metallic afwerking
Customer Success Stories
ABS CNC-bewerking casestudies
Omspannende auto-, elektronische, medische en consumentenindustrieën Bekijk hoe we toonaangevende bedrijven hebben geholpen bij het aanpakken en oplossen van complexe bewerkingsuitdagingen.
Automotive Industry
Vervanging van spuitgegoten dashboardcomponenten door CNC-gefreesd ABS
AutoTech Components Inc. 1 Tier 1 autoleverancier | MI, VS
±0,003″
Tolerantie
110°C
HDT-beoordeling
Ra 0,8μm
Oppervlakte Afwerking
2,400
Eenheden /jaar
De uitdaging
AutoTech had 200 prototypes van dashboardbekledingssamenstellen nodig voor pasvorm-/vorm-/functietesten voor 8 afzonderlijke voertuigconfiguraties binnen 18 maanden. Belangrijkste hindernissen:
- Aangepaste spuitgietgereedschap doorlooptijden van 12 weken en kosten boven $85.000.
- Onderdelen zijn complex, met 14 klikfuncties en toleranties van ±0,003″.
- Een klasse A oppervlakteafwerking vereist voor interieurcomponenten.
- Hittebestendig ABS (HDT 110 °C) nodig voor thermische omstandigheden.
Onze oplossing
- Brugproductie: Voorgestelde bewerking van hittebestendige ABS-voorraad om snelle iteraties mogelijk te maken zonder permanente investeringen in gereedschap.
- Materiaal: Kies automobiele rangabs met 110°C HDT.
- Proces: Creëerde een aangepast 5-assig CNC-bewerkingsprogramma om elk van de 14 functies in één handeling vast te klikken.
- Afwerking: Gebruikt damppolijsten om een klasse A oppervlakteafwerking van Ra 0,4 µm te bereiken.
Medische apparaten
ABS UL94 V-0 behuizing voor point-of-care diagnostische apparatuur
MedDiagnostics Corp. 's-WH FDA-geregistreerde fabrikant | CA, VS
UL94 V-0
Vlamvertragend
±0,002″
Afdichtingsverdraagzaamheid
500
Jaarlijkse Eenheden
ISO13485
Gecertificeerd
The Issue
MedDiagnostics nodig om de productie op te schalen voor hun FDA 510 (k) goedgekeurde bloedanalysator Complexiteiten waren onder meer
- UL94 V-0 vlamvertragende ABS nodig voor IEC 60601-1-conformiteit.
- Afdichtingsoppervlakken moeten voldoen aan ±0,002″ voor IP54-ingangsbescherming.
- Volledige traceerbaarheid en certificering van de partij verplicht voor FDA DHF.
- Jaarlijkse vraag van 500 eenheden laag voor spuitgieten.
Hoe we het deden
- Inkoop: Afkomstig gecertificeerd UL94 V-0 vlamvertrager ABS met traceerbare materialen.
- Precisie: Bereikt ±0,002″ op afdichtingsoppervlakken via precisiebewerking.
- Verificatie: Ontwikkelde CMM-inspectieprogramma met 32-punts meetroutine.
- Documentatie: Voorzien van volledig DHF-pakket: CoC, materiaalcertificaten, inspectierapporten, FAIR.
Robotica
Lichtgewicht ABS-eindeffectoren met hoge impact voor collaboratieve robots
RoboArm Dynamics | Industriële robotica Fabrikant | OH, VS
35%
Gewichtsreductie
420 J/m
Impact Strength
±0,002″
Montage Tolerantie
1,200
Onderdelen/jaar
De uitdaging
RoboArm Dynamics heeft hun cobotlijn geüpgraded om te voldoen aan de ISO 10218-1-veiligheidsnormen. Bestaande aluminium eindeffectoren waren te zwaar voor een krachtbeperkte werking.
- Botsingsveiligheid: Hoge slagsterkte nodig om botsingsenergie te absorberen.
- Precisie: ±0,002” toleranties vereist voor grijpermontage-interfaces.
- Milieu: Fabriek werkende temps van -10°C aan 60°C.
Onze oplossing
- Materiaal: Geselecteerde ABS met hoog impact (420 J/m gekerfde Izod).
- Ontwerp: Gebruikte interne ribbeling geometrie om stijfheid te behouden terwijl het bereiken van 35% gewichtsvermindering vs aluminium.
- Productie: Precisieboring voor grijpermontage en geautomatiseerde CMM-inspectie ingezet.
- Logistiek: Stel een maandelijks Kanban-leveringsprogramma in voor 8 eindeffectorconfiguraties.
Material Engineering
ABS versus polycarbonaat: gegevensgestuurde selectie voor testapparatuur
TechInstruments LLC | Industriële apparatuur | CO, VS
ABS
Geselecteerd materiaal
28%
Kostenbesparing
40
Testmonsters
Pass
Alle Tests
Het dilemma
TechInstruments had behuizingen nodig voor een nieuwe lijn draagbare testapparatuur Ze waren onbeslist tussen ABS en Polycarbonaat op basis van
- Impact: Moet bestand zijn tegen 1m druppels op beton.
- Chemisch: Eerdere behuizingen barsten in de buurt van schroefnokken als gevolg van reinigers.
- Begroting: Had duurzaamheid nodig, maar had budgetbeperkingen.
- Temp: -20 °C tot 50 °C werkbereik.
Ons proces
We hebben een gestructureerde evaluatie uitgevoerd waarbij we in beide materialen twintig identieke behuizingen hebben geproduceerd:
- Droptest: IEC 60068-2-31 (dalingen van 1 meter in 6 oriëntaties).
- Chemisch: Getest bestand tegen industriële oplosmiddelen/IPA.
- Stress: Geanalyseerde schroefbaasspanning met behulp van koppeltesten.
Kwaliteitsborging
Certificeringen & Kwaliteit
Strenge kwaliteitscontrole voor elk ABS-bewerkt onderdeel
ISO
9001
ISO9001:2015
Kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd
ISO
13485
ISO13485
Kwaliteitsmanagement voor medische apparaten
ALS
9100D
AS9100D
Kwaliteitsmanagement in de lucht- en ruimtevaart
ITAR
REG
ITAR Geregistreerd
Defensie & Export Compliance
Prijzen
Prijzen en doorlooptijden voor ABS-kunststofbewerking
Begrijp onze prijzen zonder verborgen of onverwachte kosten.
Part Complexity
Er is meer tijd nodig voor eenvoudige, gematigde of complexe geometrieën.
Grootte & Materiaal Volume
Voor grotere onderdelen is meer tijd nodig, omdat er meer materiaal voor nodig is.
Grades van ABS Geselecteerd
Specialiteitsklassen (FR, ESD, Hittebestendig) zijn duurder.
Vereisten voor oppervlakteafwerking
Extra afwerking vereist meer verwerkingstijd.
Tolerantievereisten
Voor strakkere toleranties zijn meer precisie en tijd nodig.
Order Aantal
Kortingen voor grotere hoeveelheden vanaf 25+ eenheden.
ABS Engineering Toolkit
Bereken gewicht, toleranties en geschatte kosten
Wilt u uw ABS-project starten?
Word lid van de lijst van honderden bedrijven die Lecreator vertrouwen met hun ABS CNC-bewerking Krijg direct een offerte of spreek met een van onze ingenieurs voor uw specifieke behoeften.
Ontvang nu uw offerteCNC Machinaal bewerkte ABS-onderdelen Veelgestelde vragen
CNC-bewerking ABS is wanneer computergestuurde machines worden gebruikt om ABS-eindproducten te produceren ABS is een ideaal materiaal om te gebruiken voor prototyping en eindproductproductie, omdat het geweldige mechanische eigenschappen heeft, ideaal voor veel consumentenproducten, omdat het taai en sterk is. Deze eigenschappen maken het ook geschikt voor vele andere industrieën, zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en nog veel meer. CNC-bewerkings-ABS kan prototypes van hoge kwaliteit produceren met hoge precisie en is zeer nauwkeurig als het gaat om massaproductie.
CNC frezen ABS wordt gedaan met gemeenschappelijke bewerkingsstrategieën die sleuven, facing, en profilering omvatten, die worden gedaan op 3 of 5 as molens ABS is een gemeenschappelijke thermoplast die een goede snelheid van bewerkbaarheid heeft, wat betekent dat het veel gemakkelijker zal zijn om te maken dan andere thermoplastische materialen Goede tarieven, snelheden, en evacuatie zal een soepel eindproduct creëren.
De uiteindelijke toleranties van nauwkeurig bewerkte ABS-onderdelen zijn afhankelijk van tal van factoren, zoals de totale partgrootte en de opstelling van de machineproductie, variërend tot ±0,005. Met secundaire verwerking zoals schuren, dampafvlakking en gloeien, bereiken ook de bewerkingsoppervlakafwerkingen uitmuntendheid. Denk aan de maakbaarheid, wanddikte en warmteafbuiging om te garanderen dat functionele eisen worden bereikt en bepaal eventuele eindonderdeelwaarden voor het gebruik van onderdelen.
Machine Shops vertrouwen op ervaren machinisten om efficiënt prototypes en productieruns van aangepaste ABS-onderdelen te maken tegen een redelijke prijs In dergelijke gevallen zijn kleine tot middelgrote volumes of CAD-ontwerpen die duur zijn in spuitgieten ideaal voor goedkope CNC-bewerking, technologie voor uw behoeften Hoewel spuitgieten kosteneffectief kan zijn voor grotere volumes, kunnen machinisten prototypes en goedkope iteraties, snelle opdrachten en kleine onderdelen voor eindgebruik leveren.
CNC-bewerkings-ABS resulteert in nauwkeurigere en sterkere onderdelen met een betere oppervlakteafwerking dan sommige 3D-printprocessen, waardoor het beter is voor functionele prototyping en voor eindgebruikstoepassingen. 3D-printen is beter voor tijdigheid en voor ingewikkeldere vormen of goedkope iteraties, en dan is er spuitgieten voor massaproductie wanneer onderdelen een hoge complexiteit en variërende geometrieën hebben. 3D-printen wordt gebruikt in de initiële ontwerpfase, CNC-bewerking bij de productie van functionele prototypes van voldoende hoeveelheid, en spuitgieten in de beoogde toepassingen voor veel gebruik.
Zeker! ABS is zeer geschikt om te gebruiken in combinaties van metalen en plastic assemblages omdat het zeer duurzaam is Het is gebruikelijk dat nauwkeurig ontworpen ABS-onderdelen worden gemonteerd op metalen beugels of andere metalen bevestigingssystemen; het is raadzaam om de bijpassende thermische configuratie te maken, zodat spanning niet problematisch zal zijn.
Om de hittebestendigheid en slagsterkte van ABS te verbeteren, gebruikt u goede hardmetalen gereedschappen en geschikte spindelsnelheden terwijl u koelvloeistof gebruikt om smelten te voorkomen. Bij het ontwerp van het onderdeel minimaliseert u de spanningsconcentrators, gebruikt u afgeronde hoeken en als volumes hoog zullen zijn en hoge servicetemperaturen te verwachten zijn, kunnen alternatieve cycli worden gebruikt. Kies ontwerpkenmerken die belastingen verdelen om de treksterkte en slagvastheid te behouden. Deze zijn toepasbaar voor behuizingen en behuizingen voor eindgebruik.
Voor kleine tot middelgrote volumeredeningen verdient productiebewerking de voorkeur als hoge toleranties, goede oppervlakteafwerking en snelle doorloop gewenst zijn. Productiebewerking van ABS werkt het beste wanneer het onderdeel functioneel moet zijn, wanneer precisie noodzakelijk is of wanneer de kosten van spuitgieten hoog zijn. Het past bij de ontwerpvereisten in de auto- en consumptiegoederenindustrie, prototyping in de lucht- en ruimtevaart en alle toepassingen die hoogwaardige eindgebruiksonderdelen vereisen die een snelle doorlooptijd en goede mechanische eigenschappen vereisen.
