Serviços de usinagem CNC ABS

Q: O que é ABS de usinagem CNC e para que é usado?

CNC usinagem ABS é quando a maquinaria controlada por computador é usada para produzir produtos acabados ABS ABS é um material ideal para ser usado para prototipagem e fabricação de produtos finais, pois tem grandes propriedades mecânicas, ideal para muitos produtos de consumo, como é resistente e forte Essas propriedades também torná-lo adequado para muitas outras indústrias, como automotivo, aeroespacial, e muitos mais CNC usinagem ABS pode produzir protótipos de alta qualidade com alta precisão e são altamente precisos quando se trata de produção em massa.

Q: Como um moinho ou processo de fresagem CNC lida com peças plásticas ABS?

O ABS de fresagem CNC é feito com estratégias de usinagem comuns que incluem ranhura, revestimento e perfil, que são feitas em moinhos de 3 ou 5 eixos O ABS é um termoplástico comum que tem uma boa taxa de usinabilidade, o que significa que será muito mais fácil de criar do que outros termoplásticos Taxas, velocidades e evacuação adequadas criarão um produto final suave.

Q: Quais são algumas tolerâncias comuns de usinagem ABS, acabamento superficial e qualidade geral das peças finais fabricadas?

As tolerâncias finais das peças ABS usinadas com precisão dependem de vários fatores, como tamanho geral da peça e configuração de produção da máquina, variando para ± 0,005 "Com processamento secundário, como lixamento, suavização de vapor e recozimento, os acabamentos da superfície de usinagem também alcançam excelência Considere a capacidade de fabricação, espessura da parede e deflexão de calor para garantir que as demandas funcionais sejam alcançadas e determine quaisquer valores finais de peças para o uso de peças.

Q: Quais são algumas máquinas de produção de baixo custo e prototipagem de peças ABS?

As oficinas mecânicas dependem de maquinistas experientes para criar com eficiência protótipos e execuções de produção de peças ABS personalizadas a um custo razoável Em tais casos, pequenos a médios volumes ou projetos CAD que são caros na moldagem por injeção são ideais para usinagem CNC de baixo custo, tecnologia para suas necessidades Embora a moldagem por injeção possa ser econômica para volumes maiores, os maquinistas podem fornecer protótipos e iterações de baixo custo, atribuições rápidas e pequenas peças de uso final.

Q: Como o ABS de usinagem CNC se compara à impressão 3 D ou moldagem por injeção para prototipagem?

A usinagem CNC ABS resulta em peças mais precisas e mais fortes com melhor acabamento superficial do que alguns processos de impressão 3 D, o que a torna melhor para prototipagem funcional e para aplicações de uso final A impressão 3 D é melhor para pontualidade e para formas mais complicadas ou iterações de baixo custo, e então há moldagem por injeção para produção em massa quando as peças têm alta complexidade e geometrias variadas A impressão 3 D é usada na fase inicial de projeto, usinagem CNC na produção de protótipos funcionais de quantidade suficiente e moldagem por injeção nas aplicações de alto uso direcionadas.

Q: O ABS é adequado para montagens de metal e plástico ou componentes de materiais mistos?

Certamente! ABS é altamente adequado para uso em combinações de conjuntos de metal e plástico, porque é altamente durável É comum que peças ABS projetadas com precisão são montadas em suportes de metal ou outros sistemas de fixação de metal; é aconselhável fazer a configuração térmica de acoplamento para que o estresse não seja problemático.

Q: Quais são as pontas que os skimpers podem usar para deixar impacto na resistência, resistência ao calor e desempenho geral das peças ABS?

Para que a resistência ao calor e a resistência ao impacto do ABS sejam melhoradas, use boas ferramentas de metal duro e velocidades de fuso apropriadas enquanto usa refrigerante para evitar a fusão No projeto da peça, minimize os concentradores de tensão, use cantos arredondados e se os volumes forem altos e altas temperaturas de serviço forem esperadas, ciclos alternativos podem ser usados Escolha recursos de projeto que distribuam cargas para manter a resistência à tração e a resistência ao impacto. Estes são aplicáveis para gabinetes e invólucros de uso final.

Q: Quando a usinagem de produção deve ser escolhida em comparação com outros métodos de fabricação para ABS?

Para pequenas e médias execuções de volume, a usinagem de produção é preferível se altas tolerâncias, bom acabamento superficial e rápida volta forem desejadas A usinagem de produção de ABS funciona melhor quando a peça deve ser funcional, quando a precisão é necessária ou quando o custo da moldagem por injeção é alto. Ele se adapta aos requisitos de design na indústria automotiva e de bens de consumo, prototipagem aeroespacial e quaisquer aplicações que exijam peças de uso final de alta qualidade que precisem de retorno rápido e boas propriedades mecânicas.

Serviços profissionais de usinagem CNC ABS

peças CNC ABS Usinagem de precisão para protótipos e produção Tolerâncias apertadas, retorno rápido e qualidade para produtos e serviços automotivos, eletrônicos e de consumo.

CNC Usinagem ABS Cotação

Visão geral do material

O que é ABS Plastic?

ABS significa Acrilonitrila Butadieno Estireno e é um dos materiais termoplásticos mais projetados usados para usinagem CNC devido à propriedade de ser econômico e ter uma mistura perfeita de atributos.

O trabalho com este termoplástico é bastante fácil, pois é perfeito para fresagem de usinagem CNC, torneamento, juntamente com operações de perfuração sem muito incômodo.

Propriedades Chave

✓ Excelente resistência ao impacto.

✓ Maquinabilidade superior.

✓ Boa estabilidade dimensional.

✓ Solução econômica.

✓ Fácil de unir e pintar.

✓ Excelente acabamento superficial.

Composição ABS

15-35% Acrilonitrila Resistência química & calor

5-30% Butadieno Impacto e tenacidade

40-60% Estireno Superfície e rigidez

Galeria de peças plásticas ABS personalizadas

Confira nossa coleção de peças de usinagem ABS personalizadas que fornecem soluções duráveis e de qualidade adaptadas às suas necessidades.

CNC personalizado usinado alumínio 6061 gabinete eletrônico com acabamento claro iridite.

dissipador de calor de alumínio usinado CNC com aletas finas para gerenciamento térmico.

Complexo componente aeroespacial de alumínio usinado 7075 de 5 eixos com geometria curva.

Peças de alumínio CNC personalizadas sortidas com acabamentos de anodização colorida Tipo II

Dados Técnicos

Propriedades do material ABS

Especificações detalhadas para plástico ABS de grau de usinagem CNC de acordo com os padrões ASTM

Propriedade	Valor	Método de teste
Resistência à tração	29,6 60 MPa (4.300 (8.700 psi)	ASTM D638
Módulo Flexural	2.000 € 2,4 GPa (305.000 1 348,00 €)	ASTM D790
Força de impacto (Izod entalhado)	200 J 400 J (3,7 m 7,5 pés-lb/pol	ASTM D256
Temperatura de deflexão térmica	88 (100°C (190°C 212°F) @ 1.	ASTM D648
Densidade	1,0 1,0 g/cm³ (0,038 4 1,039 g/cm³/in³)	ASTM D792
Dureza Shore D	75 85	ASTM D2240
Coeficiente de Expansão Térmica	73 (41 °C (41 °C 60 µin/°F)	ASTM D696
Temperatura Operacional	-20 °C a 80 °C (-4 °F a 176 °F)	—
Força dielétrica	15 17 kV/mm	ASTM D149
Absorção de água (24h)	0,2 TP3T	ASTM D570

Nossas Capacidades

Capacidades de usinagem CNC ABS

Usando tecnologia sofisticada, bem como conhecimento para construir componentes de plástico de precisão.

️

Fresagem CNC

Oferecemos usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos para acomodar projetos complexos em plástico ABS. Cuidamos dos detalhes, entradas e saídas, bem como de quaisquer cortes abs complicados e tolerâncias rígidas.

Tamanho máximo 1200*600*500mm

Tolerância +/- 0,005 pol.

5 eixos Disponível

🔄

Torneamento CNC

Oferecemos um sistema de torneamento e torno CNC totalmente equipado para criar componentes plásticos ABS cilíndricos e girados, obtendo um acabamento fino e um alinhamento perfeito.

Diâmetro máximo 300mm

Comprimento máximo 600mm

Ferramentas ao vivo Disponível

🎯

Tolerâncias Precisão

Nós fornecemos tolerâncias apertadas, ajudando protótipos funcionais, bem como componentes ABS de nível de produção Mantemos um alto padrão de qualidade que garante constância com qualquer quantidade de peças.

Padrão +/- 0,005 pol.

Precisão +/- 0,002 pol.

Ultra +/- 0,001 pol.

Visão geral do material

Graus de materiais ABS e usinagem CNC

Diferentes graus ABS para diferentes aplicações

ABS de uso geral

Melhor para aplicações padrão e geralmente aceito como tendo propriedades balanceadas.

Maquinabilidade e acabamento superficial excelente.
Impacto e resistência difíceis.
Custo eficiente.
Pode ser facilmente colado, pintado e banhado.

ABS de alto impacto

Melhor para aplicações que exigem carcaça protetora e maior durabilidade ao impacto.

A resistência de impacto protetora é ideal.
Aumento do teor de butadieno ideal para gabinete protetor.
Apropriado em aplicações industriais e protetoras ásperas da carcaça.

ABS retardador de chama

Melhor para aplicações que exigem resistência à chama e conformidade eletrônica.

Propriedades auto-extinguíveis são ideais.
Classificação de chama UL94 V-0 ideal para quaisquer componentes críticos de segurança e aplicações em eletrônica e elétrica.

ABS resistente ao calor

Melhor para peças automotivas sob o capô.

Classe automotiva ideal.
Tem um HDT mais alto com um HTD até 110 °C (230° F).
Mantém os aparelhos e outras peças protegidos em ambientes de alta temperatura.

ABS seguro para ESD

Melhor para componentes eletrônicos devido às capacidades dissipativas estáticas.

Ideal para manuseio de eletrônicos.
Oferece proteção contra descarga eletrostática aplicável na fabricação de eletrônicos e ambientes de sala limpa.

ABS de grau de máquina

Melhor para cargas de trabalho otimizadas CNC com aplicações de tolerância rígidas.

Baixo ou nenhum estresse interno.
A estabilidade dimensional é excelente.
Formação superior de cavacos ideal para peças de precisão.

Opções de acabamento de superfície

Opções de acabamento para usinagem de protótipos ABS

💼

As-Machined

Esta é a opção menos dispendiosa Espere marcas completas de ferramentas, pois isso é feito diretamente para fora da máquina.

Ra 1,6 µm

🪣

Lixado

Esta opção possui abrasão de marcas de ferramentas até um acabamento fosco fosco por meio de lixamento progressivo.

Ra 0,8 µm

💧

Polido

A superfície é trabalhada com brilho semi-brilhante ou alto brilho por meio de máquina ou polimento manual.

Ra 0,4 µm

️

Vapor Polido

Este acabamento é bastante brilhante e claro Além disso, muito flexível para trabalhos feitos via vapor de acetona.

Ra <0,4 µm

🎨

Pintado

Uma combinação de primer, acabamento e tinta de proteção UV pode ser aplicada.

RAL/PANTONE

🔩

Chapeado

O acabamento pode ser decorativo ou funcional por cromagem, níquel ou outro revestimento metálico.

Acabamento metálico

Histórias de Sucesso do Cliente

Estudos de caso de usinagem CNC ABS

Abrangendo os setores automotivo, eletrônico, médico e de consumo Veja como ajudamos as empresas líderes a enfrentar e resolver desafios complexos de usinagem.

Indústria Automóvel

Substituição de componentes de painel moldados por injeção por ABS usinado CNC

AutoTech Components Inc. 1 Fornecedor de automóveis | MI, EUA

±0,003″ Tolerância

110°C Classificação HDT

Ra 0,8μm Acabamento Superfície

2,400 Unidades /Ano

O Desafio

A AutoTech exigiu 200 conjuntos de acabamento de painel de protótipo para testes de ajuste/forma/função para 8 configurações separadas de veículos dentro de 18 meses. Principais obstáculos:

Prazos de execução personalizados do trabalho feito com ferramentas do molde da injeção de 12 semanas e custos sobre $85,000.
As peças são complexas, com 14 recursos de encaixe rápido e tolerâncias de ±0,003″.
Um acabamento superficial classe A necessário para componentes internos.
ABS resistente ao calor (HDT 110 °C) necessário para condições térmicas.

Nossa Solução

Fabricação de pontes: Usinagem proposta a partir de estoque ABS resistente ao calor para permitir iterações rápidas sem investimento permanente em ferramentas.
Material: Escolheu ABS de grau automotivo com 110 °C HDT.
Processo: Criou um programa de usinagem CNC personalizado de 5 eixos para encaixar cada um dos 14 recursos em uma única operação.
Acabamento: Usou o polimento de vapor para obter um acabamento superficial classe A de Ra 0,4 µm.

Os Resultados

$51k+Custos de ferramentas evitados

10 diasEntrega do primeiro artigo

6Iterações de Design Validadas

40%Do custo da ferramenta

ABS resistente ao calor Usinagem de 5 eixos Polimento Vapor

“As capacidades de maquinagem ABS da ”PrecisionCNC permitiram-nos validar 6 iterações de projeto principais no tempo que teria levado para receber as nossas primeiras amostras moldadas por injeção, Cortamos os custos de ferramentas em mais de $50.000.” Roberto Martinez Gerente de Programa Sênior, AutoTech Components Inc.

Dispositivos Médicos

Gabinete ABS UL94 V-0 para equipamentos de diagnóstico em pontos de atendimento

MedDi Corp. | Fabricante registrado pela FDA | CA, EUA

UL94 V-0 Retardador Chama

±0,002″ Tolerância de vedação

500 Unidades Anuais

ISO 13485 Certificada

A questão

MedDiagnostics precisava aumentar a produção para seu analisador de sangue aprovado pela FDA 510 (k).Complexidades incluídas:

ABS retardador de chama UL94 V-0 necessário para conformidade com IEC 60601-1.
As superfícies de vedação devem atender a ±0,002″ para proteção de entrada IP54.
Rastreabilidade completa do lote e certificação obrigatória para FDA DHF.
Demanda anual de 500 unidades é baixa para custos de moldagem por injeção.

Como fizemos isso

Fornecimento: ABS retardador de chama UL94 V-0 certificado de origem com materiais rastreáveis.
Precisão: Alcançado ±0,002″ em superfícies de vedação por meio de usinagem de precisão.
Verificação: Desenvolvido programa de inspeção CMM com rotina de medição de 32 pontos.
Documentação: Forneceu pacote completo de DHF: CoC, certs materiais, relatórios de inspeção, FAIR.

Os Resultados

100%Conformidade de auditoria da FDA

0.3%Taxa de rejeição

500+Unidades entregues

3 anosParceria

ABS retardador de chama ISO 13485 FDA compatível

“Ao contrário de muitos concorrentes, a PrecisionCNC nos forneceu um pacote de documentação que apoiou uma auditoria suave das instalações da FDA. Suas capacidades de usinagem ABS retardador de chama são excepcionais.” Dra. Sarah Chen (P) de Operações, MedDiagnostics Corp.

Robótica

Efectores finais ABS leves de alto impacto para robôs colaborativos

RoboArm Dynamics (Fabricante de Robótica Industrial) | OH, EUA

35% Redução Peso

420 J/m Impacto Força

±0,002″ Tolerância de montagem

1,200 Peças/Ano

O Desafio

A RoboArm Dynamics atualizou sua linha de cobots para atender aos padrões de segurança ISO 10218-1 Os efetores finais de alumínio existentes eram muito pesados para operação com força limitada.

Segurança contra colisões: Alta resistência ao impacto necessária para absorver a energia de colisão.
Precisão: ±0,002 tolerâncias de” necessárias para interfaces de montagem de pinças.
Meio Ambiente: Temps de operação de fábrica de -10 °C a 60 °C.

Nossa Solução

Material: ABS de alto impacto selecionado (Izod entalhado de 420 J/m).
Design: Usou a geometria interna do ribbing para reter a rigidez ao conseguir a redução de peso 351TP3 T vs alumínio.
Produção: Mandrilamento de precisão para montagem de pinça e inspeção automatizada CMM implantada.
Logística: Configure um programa de entrega mensal Kanban para 8 configurações de efetores finais.

Os Resultados

95%Alvo de peso atingido

100%Conformidade com a ISO 10218

22%Redução de custos

1,200Produção Anual

ABS de alto impacto Design leve ISO 10218

“A mudança do alumínio para o ABS de alto impacto foi uma virada de jogo Alcançamos a resistência ao impacto necessária enquanto reduzimos o peso em 35%. Nossos robôs agora podem facilmente atingir os limites de força ISO.” Dr. Ânimo Visionário, RoboArm Dynamics

Engenharia Materiais

ABS vs Policarbonato: Seleção Orientada a Dados para Equipamentos de Teste

TechInstruments LLC Equipamentos Industriais | CO, EUA

ABS Material Selecionado

28% Economia de custos

40 Amostras de teste

Passar Todos os testes

O Dilema

A TechInstruments precisava de caixas para uma nova linha de equipamentos de teste portáteis Eles estavam indecisos entre ABS e Policarbonato com base em:

Impacto: Deve suportar quedas de 1 m no concreto.
Químico: As caixas anteriores racharam perto das saliências dos parafusos devido aos produtos de limpeza.
Orçamento: Precisava de durabilidade, mas tinha restrições orçamentárias.
Temp: Faixa de operação de -20 °C a 50 °C.

Nosso Processo

Realizamos uma avaliação estruturada produzindo 20 carcaças idênticas em ambos os materiais:

Teste de queda: IEC 60068-2-31 (1 metro cai em 6 orientações).
Químico: Resistência testada a solventes industriais/IPA.
Estresse: Tensão analisada do chefe do parafuso usando o teste de torque.

O resultado

28%Poupança Total (ABS)

0Rachaduras por tensão (ABS)

100%Resistência Química

PassarTodos os testes de queda

ABS vs Policarbonato Teste Material Consultoria DFM

“Acreditávamos que o policarbonato seria melhor, mas os testes PrecisionCNC nos mostraram o contrário O ABS teve melhor desempenho para resistência química e custou 281TP3 T menos Seu conhecimento material nos salvou de um fiasco de design.” David Thompson Líder de engenharia da TechInstruments

Garantia Qualidade

Certificações e Qualidade

Controle de qualidade rigoroso para cada peça usinada ABS

ISO 9001

ISO 9001:2015

Sistema de Gestão da Qualidade Certificado

ISO 13485

Gestão da Qualidade de Dispositivos Médicos

COMO 9100D

AS9100D

Gestão da Qualidade Aeroespacial

ITAR REG

Registrado no ITAR

Defesa e Conformidade de Exportação

Preços

Preços e prazos de entrega para usinagem de plástico ABS

Entenda nossos preços sem custos ocultos ou inesperados.

📐

Parte Complexidade

É necessário mais tempo para geometrias simples, moderadas ou complexas.

📏

Tamanho e volume de material

É necessário mais tempo para peças maiores, pois elas requerem mais material.

🔬

Graus de ABS selecionados

Classes especializadas (FR, ESD, Resistente ao Calor) são mais caras.

✨

Requisitos de acabamento superficial

O acabamento adicional requer mais tempo de processamento.

🎯

Requisitos de tolerância

Mais precisão e tempo são necessários para tolerâncias mais rígidas.

📦

Quantidade Pedido

Descontos para quantidades maiores a partir de mais de 25 unidades.

Kit de ferramentas de engenharia ABS

Calcule peso, tolerâncias e custos estimados

Forma

Comprimento (mm)

Largura (mm)

Espessura (mm)

Diâmetro (mm)

Dimensão Nominal (mm)

Classe de Tolerância (ISO 2768)

Parte Complexidade

Dimensão Máxima (mm)

Quantidade

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Perguntas frequentes sobre peças ABS usinadas CNC

O que é ABS de usinagem CNC e para que é usado?

CNC usinagem ABS é quando a maquinaria controlada por computador é usada para produzir produtos acabados ABS ABS é um material ideal para ser usado para prototipagem e fabricação de produtos finais, pois tem grandes propriedades mecânicas, ideal para muitos produtos de consumo, como é resistente e forte Essas propriedades também torná-lo adequado para muitas outras indústrias, como automotivo, aeroespacial, e muitos mais CNC usinagem ABS pode produzir protótipos de alta qualidade com alta precisão e são altamente precisos quando se trata de produção em massa.

Como um moinho ou processo de fresagem CNC lida com peças plásticas ABS?

O ABS de fresagem CNC é feito com estratégias de usinagem comuns que incluem ranhura, revestimento e perfil, que são feitas em moinhos de 3 ou 5 eixos O ABS é um termoplástico comum que tem uma boa taxa de usinabilidade, o que significa que será muito mais fácil de criar do que outros termoplásticos Taxas, velocidades e evacuação adequadas criarão um produto final suave.

Quais são algumas tolerâncias comuns de usinagem ABS, acabamento superficial e qualidade geral das peças finais fabricadas?

As tolerâncias finais das peças ABS usinadas com precisão dependem de vários fatores, como tamanho geral da peça e configuração de produção da máquina, variando para ± 0,005 "Com processamento secundário, como lixamento, suavização de vapor e recozimento, os acabamentos da superfície de usinagem também alcançam excelência Considere a capacidade de fabricação, espessura da parede e deflexão de calor para garantir que as demandas funcionais sejam alcançadas e determine quaisquer valores finais de peças para o uso de peças.

Quais são algumas máquinas de produção de baixo custo e prototipagem de peças ABS?

As oficinas mecânicas dependem de maquinistas experientes para criar com eficiência protótipos e execuções de produção de peças ABS personalizadas a um custo razoável Em tais casos, pequenos a médios volumes ou projetos CAD que são caros na moldagem por injeção são ideais para usinagem CNC de baixo custo, tecnologia para suas necessidades Embora a moldagem por injeção possa ser econômica para volumes maiores, os maquinistas podem fornecer protótipos e iterações de baixo custo, atribuições rápidas e pequenas peças de uso final.

Como o ABS de usinagem CNC se compara à impressão 3 D ou moldagem por injeção para prototipagem?

A usinagem CNC ABS resulta em peças mais precisas e mais fortes com melhor acabamento superficial do que alguns processos de impressão 3 D, o que a torna melhor para prototipagem funcional e para aplicações de uso final A impressão 3 D é melhor para pontualidade e para formas mais complicadas ou iterações de baixo custo, e então há moldagem por injeção para produção em massa quando as peças têm alta complexidade e geometrias variadas A impressão 3 D é usada na fase inicial de projeto, usinagem CNC na produção de protótipos funcionais de quantidade suficiente e moldagem por injeção nas aplicações de alto uso direcionadas.

O ABS é adequado para montagens de metal e plástico ou componentes de materiais mistos?

Certamente! ABS é altamente adequado para uso em combinações de conjuntos de metal e plástico, porque é altamente durável É comum que peças ABS projetadas com precisão são montadas em suportes de metal ou outros sistemas de fixação de metal; é aconselhável fazer a configuração térmica de acoplamento para que o estresse não seja problemático.

Quais são as pontas que os skimpers podem usar para deixar impacto na resistência, resistência ao calor e desempenho geral das peças ABS?

Para que a resistência ao calor e a resistência ao impacto do ABS sejam melhoradas, use boas ferramentas de metal duro e velocidades de fuso apropriadas enquanto usa refrigerante para evitar a fusão No projeto da peça, minimize os concentradores de tensão, use cantos arredondados e se os volumes forem altos e altas temperaturas de serviço forem esperadas, ciclos alternativos podem ser usados Escolha recursos de projeto que distribuam cargas para manter a resistência à tração e a resistência ao impacto. Estes são aplicáveis para gabinetes e invólucros de uso final.

Quando a usinagem de produção deve ser escolhida em comparação com outros métodos de fabricação para ABS?

Para pequenas e médias execuções de volume, a usinagem de produção é preferível se altas tolerâncias, bom acabamento superficial e rápida volta forem desejadas A usinagem de produção de ABS funciona melhor quando a peça deve ser funcional, quando a precisão é necessária ou quando o custo da moldagem por injeção é alto. Ele se adapta aos requisitos de design na indústria automotiva e de bens de consumo, prototipagem aeroespacial e quaisquer aplicações que exijam peças de uso final de alta qualidade que precisem de retorno rápido e boas propriedades mecânicas.