Neem contact op met Lecreator Company
Van prototypes tot productie op volledige schaal, wij hebben u gedekt.
Wij bewerken alle gangbare roestvrijstalen kwaliteiten, elk geselecteerd voor optimale prestaties in uw specifieke toepassingsvereisten.
De meest veelzijdige en meest gebruikte roestvrij staalrang Uitstekende corrosiebestendige en vervormbaarheid.
Superieure corrosieweerstand, vooral tegen chloriden en mariene milieu's.
Verbeterde bewerkbaarheid door toevoeging van zwavel Ideaal voor precisiecomponenten met een hoog volume.
Bereikt uitzonderlijke sterkte door warmtebehandeling met behoud van een goede corrosieweerstand.
Hitte-behandelbare rang met gematigde corrosieweerstand Uitstekend voor sterkte en slijtage.
Uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand Ideaal voor olie & gas en chemische toepassingen.
Bezoek onze galerij om monsters van op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen te bekijken Elk item is een mix van meestervakmanschap en topklasse afwerkingen, waardoor het ideaal is voor een verscheidenheid aan industriële en commerciële toepassingen.
| Materiaal Grade | Treksterkte | Hardheid | Corrosieweerstand | Bewerkbaarheid | Beste Toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
|
304 Roestvrij staal
Austenitisch (18-8)
|
73.200 psi 505 MPa |
201 HB 92 HRB |
|||
|
316/316L roestvrij
Marine Grade Austenitic
|
79.800 psi 550 MPa |
217 HB 95 HRB |
|||
|
303 Roestvrij staal
Vrij-Machining Austenitic
|
90.000 psi 620 MPa |
228 HB 96 HRB |
|||
|
17-4 PH roestvrij
Neerslag Harden
|
190.000 psi 1310 MPa |
388 HB 40 HRC |
|||
|
410 Roestvrij staal
Martensitisch
|
180.000 psi 1240 MPa |
415 HB 43 HRC |
|||
|
Duplex 2205
Austenitisch-Ferritisch
|
116.000 psi 800 MPa |
293 HB 31 HRC |
State-of-the-art technologie en bekwaam personeel voor ingewikkelde roestvrijstalen onderdelen.
Zeer complexe geometrieën en ondersnijdingen kunnen in één keer worden gedaan. Het vermindert de doorlooptijd en verhoogt de precisie voor gedetailleerde roestvrijstalen onderdelen.
Componenten met hoge precisie worden gedraaid en vervolgens wordt er live gereedschap toegepast. Voor lange en slanke onderdelen met een uitstekende concentriciteit worden machines van het Zwitserse type gebruikt.
Ingewikkeldheden en extreem nauwe toleranties in gehard roestvrij staal Het kan worden gebruikt voor gereedschappen en lucht- en ruimtevaartonderdelen die ingewikkeld zijn.
Passivering, elektrolytisch polijsten, kraalstralen en spiegelpoetsmiddel Volledige interne afwerking voor onderdelen die klaar zijn voor productie.
Zeiss CMM instrumenten voor groottebevestiging Eerste artikelinspectie (FAI) rapporten en volledige PPAP documentatie.
| Eigenschap Type | Standaard | Precision |
|---|---|---|
| Lineaire Afmetingen | ±0,005″ | ±0,0005″ |
| Gat Diameters | ±0,002″ | ±0,0002″ |
| Oppervlakteafwerking (Ra) | 63 μin | 8 μin |
| Vlakheid | 0,002″/binnen | 0,0005″/binnen |
| Concentriciteit | 0,002″ TIR | 0,0005″ TIR |
| Draadklasse | 2A/2B | 3A/3B |
| Dimension Range | Standaard (±) | Precisie (±) | Ultra Precisie (±) | Classificatie |
|---|---|---|---|---|
| 0 - 0,5″ (0-12,7 mm) | 0,005″ | 0,001″ | 0,0002″ | Meest voorkomende |
| 0,5″ 1,0″ (12,7-25,4 mm) | 0,005″ | 0,001″ | 0,0003″ | Standaard |
| 1,0″ 3,0″ (25,4-76,2 mm) | 0,005″ | 0,002″ | 0,0005″ | Standaard |
| 3,0″- 6,0″ (76,2-152,4 mm) | 0,007″ | 0,003″ | 0,001″ | Standaard |
| 6,0″- 12,0″ (152,4-304,8 mm) | 0,010″ | 0,005″ | 0,002″ | DFM-recensie |
| 12,0″ 24,0″ (304,8-609,6 mm) | 0,015″ | 0,007″ | 0,003″ | DFM-recensie |
| Gat Diameter | Geboord (±) | Verveeld (±) | Geruimd (±) | H7 Fit (ISO) |
|---|---|---|---|---|
| 0,062″ -0,125″ (1,5-3,2 mm) | 0,003″ | 0,001″ | 0,0004″ | +0,0004″/0″ |
| 0,125″ 0,250″ (3,2-6,4 mm) | 0,003″ | 0,001″ | 0,0005″ | +0,0006″/0″ |
| 0,250″ 0,500″ (6,4-12,7 mm) | 0,004″ | 0,001″ | 0,0005″ | +0,0007″/0″ |
| 0,500″ 1,000″ (12,7-25,4 mm) | 0,005″ | 0,0015″ | 0,001″ | +0,0010″/0″ |
| 1.000″ 2.000″ (25,4-50,8 mm) | 0,007″ | 0,002″ | 0,001″ | +0,0012″/0″ |
| 2.000″ 4.000″ (50,8-101,6 mm) | 0,010″ | 0,002″ | 0,0015″ | +0,0014″/0″ |
| Draadklasse | Fit Type | Tolerantiebereik | Typische Toepassing | Kosten Impact |
|---|---|---|---|---|
| 1A/1B | Losse pasvorm | Breedste tolerantie, gemakkelijke assemblage | Snelle montage, vuile omgevingen | Basiskosten |
| 2A/2B | Standaard Fit | Tolerantie voor algemene doeleinden | Meest commerciële toepassingen | Basiskosten |
| 3A/3B | Sluiten Fit | Strakke tolerantie, geen vergoeding | Precisiesamenstellen, lucht- en ruimtevaart | +15-25% |
| Draadgrootte | 2A Grote Ø-tolerantie | 2A Pitch Ø Tolerantie | 3A Grote Ø Tolerantie | 3A Pitch Ø Tolerantie |
|---|---|---|---|---|
| #4-40 UNC | -0,0015″ | -0,0015″ | -0,0010″ | -0,0010″ |
| #10-32 UNF | -0,0017″ | -0,0014″ | -0,0012″ | -0,0009″ |
| 1/4-20 UNC | -0,0020″ | -0,0016″ | -0,0013″ | -0,0010″ |
| 3/8-16 UNC | -0,0024″ | -0,0018″ | -0,0016″ | -0,0012″ |
| 1/2-13 UNC | -0,0027″ | -0,0020″ | -0,0018″ | -0,0013″ |
Opdrachtgever: Tier 1 lucht - en ruimtevaartleverancier
Opdrachtgever had 17-4 PH roestvrijstalen spruitstukken met complexe interne doorgangen nodig voor een nieuw vliegtuigplatform Strenge specificaties omvatten ±0,0005″ positienauwkeurigheid en 5000 PSI druktesten Vorige leverancier had een 15% afkeurpercentage.
We maakten gebruik van 5-assige Mazak Integrex-bewerking en ontwikkelden een eigen diepgatboortechniek met BTA-afwerking. Na elke cruciale bewerking werd CMM-verificatie tijdens het proces gebruikt. We implementeerden ook schuurstroommachines voor ontbramen om geen vervuiling te garanderen.
“Ze produceerden ingewikkelde spruitstukken met de eerste doorgang van de FAI, die bij een nieuwe leverancier zelden wordt gerealiseerd.”
Klant: Door durf ondersteund chirurgisch roboticabedrijf
Ontwikkeling van door de FDA gereguleerde instrumenttips die 316L roestvrijstalen microbewerking (0,3 mm-functies) en elektrolytisch gepolijste afwerking vereisen Het project omvatte hoogfrequente ontwerpwijzigingen tijdens de pilotfase.
Gesmolten Swiss-type draaien (Citizen L20) met Kern Micro micro-malen Opgezette Class 10.000 cleanroom verpakkingsprocedures en 100% vision inspectiesystemen Beheerde de gehele supply chain voor elektrolytisch polijsten en traceerbaarheid.
“Kwaliteitsdocumentatie en traceerbaarheid maakten het voor ons gemakkelijk om ons aan de FDA te onderwerpen. Toen de FDA om productiegegevens vroeg, hadden we die!”
Opdrachtgever: Grootste ambachtelijke brouwerij apparatuur fabrikant
Vereiste 304L roestvrijstalen kleppatronen met sanitaire tri-clamp aansluitingen Strikte 3-A Sanitaire Normen (0.8 µm afwerking) en 500+ eenheden jaarlijks Vorige leverancier mislukte bij levering tijdens hoogseizoen.
Ontwikkelde snelle-omschakelbevestiging voor zes klepgroottes en een geautomatiseerde ontbraamcel voor consistente afwerking Implementeerde een Kanban-inventarissysteem met veiligheidsvoorraad voor halfafgewerkte plano's, waardoor 72-uurs verzending mogelijk is.
“Het aannemen van hun Kanban-programma bracht onze voorraadkosten met 60% omlaag en zorgde er tegelijkertijd voor dat we een levering van 3 dagen konden uitvoeren.”
Opdrachtgever: Internationale producent van onderzeese productiesystemen
Duplex 2205 behuizingen nodig voor 3.000m diepte en 10.000 PSI druk Vereiste NACE MR0175 naleving voor zure service en volledige traceerbaarheid van materiaal voor API 6A kwalificatie.
Geoptimaliseerde bewerking met hogedrukkoelvloeistof (1.000 PSI) en speciale hardmetalen inzetstukken voor Duplexlegeringen Gebruikte meertraps voorbewerking met spanningsontlastingscycli Beheerde hydrostatische en hardheidstesten van derden.
“Het was een opluchting om te ontdekken dat ze het probleem van de spanningsverharding waarmee onze afgewezen leveranciers hadden geworsteld, konden overwinnen.”
Opdrachtgever: Orthopedische startup in een vroeg stadium
Snelle prototyping nodig voor een spinale fusiekooi met roosterachtige geometrie (0,5 mm-functies) in 316LVM Vereiste wekelijkse trial-and-error loops en strikte biocompatibiliteitsbeperkingen voor presentaties van beleggers.
Een speciale prototypecel gebouwd met universele soft-jaw-opstelling om de insteltijd tot uren te reduceren Verstrekt DfM-feedback binnen 24 uur na indiening van het ontwerp Gecertificeerd 316LVM-voorraad speciaal voor dit programma gehouden.
“De snelheid van hun prototyping speelde een belangrijke rol bij onze timing van fondsenwerving... Ze zijn nu onze productiepartners.”
Opdrachtgever: NewSpace LEO satellietfabrikant
Fabricage van drijfgastoevoerbuizen met behulp van hoogwaardig 316L VIM-VAR roestvrij staal Kritische eis voor lekdetectie (≤ 10−9 sccs) en extreme netheid (niveau 100A) voor werking in de baan.
Ingezette kanon-boring en BTA afwerking, gevolgd door Schurende Stroom Machining (AFM) om Ra 0.4 µm interne afwerking te bereiken Beheerd orbitaal lassen en helium lekken testen bij geaccrediteerde labs, verpakt in cleanroom.
“Hun interne oppervlakteafwerkingscapaciteit was de belangrijkste onderscheidende factor... Wanneer u een satelliet van $50 miljoen lanceert, is falen geen optie.”
| Visual | Ra (μm) | Ra (μin) | N Grade | Afwerkingstype | Typisch proces |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.1 | 4 | N3 | Spiegel Pools | Lappen Superfinishing | |
| 0.2 | 8 | N4 | Fijn Pools | Fine Grinding Polijsten | |
| 0.4 | 16 | N5 | Glad | Precision Grinding Honing | |
| 0.8 | 32 | N6 | Fine | Fine Milling Grinding | |
| 1.6 | 63 | N7 | Medium (standaard) | Standaard CNC Frezen Turning | |
| 3.2 | 125 | N8 | As-Machined | Standaard Frezen Ruw Draaien | |
| 6.3 | 250 | N9 | Ruw | Heavy Milling Zagen | |
| 12.5 | 500 | N10 | Zeer ruw | Ruw Bewerken Zandgieten |
Machine CNC roestvrij staal is een computer numerieke controle (CNC) methode die bedoeld is voor maximale duurzaamheid bij het werken met roestvrij staal en staallegeringen Een CNC machine volgt het CAD bestand om ruwe roestvrij staalmaterialen zoals 316, 304, 303, 316L, 304L, 420, of 440 staalblokken te bewerken Dat is superb precisie-gebaseerd frezen of draaien gehouden onder de beste omstandigheden Normaal geproduceerd in prototype hoeveelheden, kunnen deze onderdelen strakke toleranties en zeer gecontroleerde oppervlakteafwerkingen vertonen De materiaalintegriteit blijft behouden, de productie van goedkopere onderdelen is mogelijk, en hun fysieke eigenschappen zijn onbelemmerd zoals weerstand, corrosie en hardheid.
Er zijn verschillende CNC-bewerkingsmaterialen. Sommige daarvan zijn austenitisch roestvrij staal, zoals 304, 316 en 430, precipitatiehardende legeringen zoals 17-4, en nikkelhoudende legeringen. De materiaalkeuze hangt af van wat voor soort bewerkbaarheid, lasbaarheid, sterkte en corrosieweerstand vereist zijn. Voor ruimtevaart- of medische apparaten kunnen legeringen met hoge sterkte of hoge temperatuur worden geselecteerd; voor voedsel- en gemakkelijk schoon te maken toepassingen zouden de gebruikelijke keuzes 304 of 316 zijn.
Geavanceerde bewerkingsmogelijkheden 5-assige bewerking en uiterst nauwkeurig CNC-frezen, in het bijzonder 'Intricate geometrieën', minder tolerantie en een kleiner aantal opstellingen mogelijk maken Deze mogelijkheden ontdoen zich van scherpe randen en bramen voor een betere oppervlaktekwaliteit op uiterst nauwkeurige onderdelen en leiden tot een efficiënte productie van op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen, ingewikkelde machineonderdelen en een groot aantal onderdelen voor toepassingen van de automobiel- tot de medische industrie.
Welnu, precisie CNC-bewerkingsdiensten zijn redelijkerwijs beschikbaar door een bekwame machinewerkplaats om zowel prototypes als productieonderdelen te produceren. Ze accepteren CAD- of technische tekenbestanduploads, voeren CNC-bewerking uit op molens en draaibanken, en inspecteren en verifiëren metalen en plastic onderdelen volgens specificaties en formele specificaties voor uw uiterst nauwkeurige, zeer sterke componenten.
Strakkere toleranties, moeilijk te bewerken legeringen en lage bewerkbaarheid verhogen de cyclustijd, slijtage van het gereedschap en de complexiteit van de opstelling Materiaalprijs (bijvoorbeeld nikkellegeringen), vereiste oppervlakteafwerking, nabewerking van lassen of warmtebehandeling, en inspectieniveaus hebben allemaal invloed op de prijsstelling Vroege definitie van toleranties en specificaties vermindert de iteratie en verlaagt de totale productiekosten.
Afwerkingsdiensten omvatten ontbramen, passivering om de corrosieweerstand van dergelijke oppervlakken te verbeteren, lassen, warmtebehandeling, anodiseren voor compatibele legeringen en precisieassemblage. Machinewerkplaatsen die metaalfabricagediensten aanbieden, zullen vaak CNC-bewerking en plaatwerk omvatten om afgewerkte machineonderdelen of aangepaste assemblages voor installatie te leveren.
Om een offerte aan te vragen, e-mail of upload een CAD-model of technische tekening/specificatie met vermelding van het materiaal van keuze, hoeveelheid, toleranties en vereiste afwerking Met behulp van meerdere online CNC-bewerkingsservices kunt u een CAD-bestand uploaden, selecteren uit roestvrijstalen legeringen (316/304/303), bewerkingstechnieken specificeren zoals 5-assige bewerking en offertes ophalen voor zowel prototypes als in massa geproduceerde onderdelen Nauwkeurige vereisten kunnen de offertesnelheid en de productiefase verbeteren.
Kwaliteitscontroles omvatten eerste-artikelinspectie, in-procesmeting, CMM (coördinaatmeetmachine), en documentatie naleving van technische specificaties en algemene industriële vereisten (lucht - en ruimtevaart, medische apparaten, ITAR, indien van toepassing) Het beheersen van mechanische eigenschappen, treksterkte, hardheid, en de traceerbaarheid van materiaalcertificaten zorgt ervoor dat onderdelen voldoen aan de prestatie - en wettelijke vereisten voor kritische toepassingen.
