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Servizi di lavorazione CNC ABS
Servizi di lavorazione CNC ABS professionale
Parti CNC ABS Lavorazione di precisione per prototipi e produzione Tolleranze strette, tempi di consegna rapidi e qualità per prodotti e servizi automobilistici, elettronici e di consumo.
Panoramica Materiale
Che cosa è ABS Plastic?
ABS sta per Acrilonitrile Butadiene Stirene ed è uno dei materiali termoplastici più ingegnerizzati utilizzati per la lavorazione CNC grazie alla proprietà di essere conveniente e avere una perfetta miscela di attributi.
Il lavoro con questo materiale termoplastico è abbastanza facile, poiché è perfetto per la fresatura, la tornitura e le operazioni di foratura CNC senza troppi problemi.
Proprietà chiave
Eccellente resistenza agli urti.
Lavorabilità superiore.
Buona stabilità dimensionale.
Soluzione conveniente.
Facile da incollare e dipingere.
Ottima finitura superficiale.
Composizione dell'ABS
15-35%
Acrilonitrile
Resistenza chimica & di calore
5-30%
Butadiene
Impatto e tenacità
40-60%
Stirene
Superficie & rigidità
Galleria di parti in plastica ABS personalizzate
Dai un'occhiata alla nostra collezione di parti meccaniche ABS personalizzate che forniscono soluzioni durevoli e di qualità su misura per le tue esigenze.
Technical Data
Proprietà del materiale ABS
Specifiche dettagliate per la plastica ABS di grado di lavorazione CNC secondo gli standard ASTM
| Proprietà | Valore | Metodo di prova |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 29,6 60 MPa (4.300 8.700 psi) | ASTM D638 |
| Modulo Flessibile | 2. 2.4 GPa (305.000 00 348,00 psi) | ASTM D790 |
| Forza dell'impatto (Izod dentellato) | 200 400 J/m (3,7 7,5 ft-lb/in) | ASTM D256 |
| Temperatura di deflessione termica | 88 °C (190 °C) @ 1,8 MPa | ASTM D648 |
| Densità | 1,04 1,07 g/cm³ (0,038 1b/in³) | ASTM D792 |
| Durezza Shore D | 75 85 85 | ASTM D2240 |
| Coefficiente di espansione termica | 73 µm/m·°C (41 µin µin·°F) | ASTM D696 |
| Temperatura Operativa | da -20 °C a 80 °C (da -4 °F a 176 °F) | — |
| Forza dielettrica | 15 kV/mm3 | ASTM D149 |
| Assorbimento di acqua (24h) | 0,2 3T | ASTM D570 |
Le nostre capacità
Capacità di lavorazione CNC ABS
Utilizzo di tecnologie sofisticate e conoscenze per costruire componenti in plastica di precisione.
Fresatura CNC
Offriamo lavorazioni CNC a 3, 4 e 5 assi per accogliere progetti complessi in plastica ABS. Ci prendiamo cura dei dettagli, dei dettagli, dei dettagli e degli out, nonché di eventuali complicati sottosquadri addominali e tolleranze strette.
Dimensione massima
1200*600*500mm
Tolleranza
+/- 0,005 pollici.
5 assi
Disponibile
Tornitura CNC
Offriamo un sistema di tornitura e tornio CNC completamente attrezzato per creare componenti in plastica ABS cilindrici e ruotati, ottenendo una finitura fine e un allineamento perfetto.
Diametro massimo
300 mm
Lunghezza massima
600 mm
Live-tooling
Disponibile
Tolleranze di precisione
Forniamo tolleranze strette, aiutando i prototipi funzionali così come i componenti ABS di produzione Manteniamo un elevato standard di qualità che assicura costanza con qualsiasi quantità di parti.
Standard
+/- 0,005 pollici.
Precisione
+/- 0,002 pollici.
Ultra
+/- 0,001 pollici.
Panoramica Materiale
Gradi dei materiali dell'ABS e lavorazione CNC
Diversi gradi ABS per diverse applicazioni
ABS per uso generale
Il migliore per applicazioni standard e generalmente accettato come avente proprietà bilanciate.- Lavorabilità e finitura superficiale eccellenti.
- Impatto e resistenza difficili.
- Efficiente in termini di costi.
- Può essere facilmente incollato, verniciato e placcato.
ABS ad alto impatto
Ideale per applicazioni che richiedono un alloggiamento protettivo e una maggiore durata degli impatti.- La resistenza agli urti protettiva è l'ideale.
- Aumento del contenuto di butadiene ideale per la custodia protettiva.
- Adatto in robuste applicazioni di alloggiamento industriale e protettivo.
ABS ignifugo
Ideale per applicazioni che richiedono resistenza alla fiamma e conformità elettronica.- Le proprietà autoestinguenti sono ideali.
- Classificazione di fiamma UL94 V-0 ideale per qualsiasi componente critico per la sicurezza e applicazioni in elettronica ed elettrica.
ABS resistente al calore
Ideale per parti automobilistiche sotto il cofano.- Grado automobilistico ideale.
- Ha un HDT più elevato con un HTD fino a 110 °C (230 °F).
- Mantiene gli apparecchi e le altre parti protette in ambienti ad alta temperatura.
ABS sicuro per ESD
Il meglio per i componenti elettronici grazie alle capacità dissipative statiche.- Ideale per la movimentazione elettronica.
- Offre protezione dalle scariche elettrostatiche applicabile nella produzione di componenti elettronici e negli ambienti di camere bianche.
ABS di grado macchina
Ideale per carichi di lavoro ottimizzati CNC con applicazioni a tolleranza ridotta.- Stress interno da basso a nessun.
- La stabilità dimensionale è eccellente.
- Formazione superiore del chip ideale per le parti di precisione.
Opzioni di finitura superficiale
Opzioni di finitura per la lavorazione del prototipo ABS
Come lavorato
Questa è l'opzione meno costosa Aspettatevi segni completi dell'utensile, poiché questo viene fatto direttamente dalla macchina.
Ra 1,6 µm
Levigato
Questa opzione prevede che l'utensile segni l'abrasione fino a ottenere una finitura opaca opaca tramite levigatura progressiva.
Ra 0,8 µm
Lucidato
La superficie viene lavorata fino a ottenere una lucentezza semilucida o lucida mediante lucidatura a macchina o a mano.
Ra 0,4 µm
Vapore Lucidato
Questa finitura è abbastanza lucida e chiara Inoltre, molto flessibile per lavori eseguiti tramite vapore di acetone.
Ra <0,4 µm
Dipinto
È possibile applicare una combinazione di primer, rivestimento superiore e vernice di protezione UV.
RAL/PANTONE
Placcato
La finitura può essere decorativa o funzionale mediante cromatura, nichel o altra placcatura metallica.
Finitura metallica
Storie di successo dei clienti
Casi di studio di lavorazione CNC ABS
Attraversando i settori automobilistico, elettronico, medico e dei consumatori Scopri come abbiamo assistito aziende leader nell'affrontare e risolvere complesse sfide di lavorazione.
Industria automobilistica
Sostituzione dei componenti del cruscotto stampati ad iniezione con ABS lavorato a CNC
AutoTech Components Inc. | Fornitore di auto T. 1 MI, USA
±0,003″
Tolleranza
110 °C
Valutazione HDT
Ra 0,8μm
Finitura Superficie
2,400
Unità /anno
La Sfida
AutoTech ha richiesto 200 prototipi di gruppi di assetto del cruscotto per test di adattamento/forma/funzione per 8 configurazioni separate di veicoli entro 18 mesi Ostacoli principali:
- Tempi di consegna personalizzati per utensili per stampaggio a iniezione di 12 settimane e costi superiori a $85.000.
- Le parti sono complesse, con 14 caratteristiche di adattamento a scatto e tolleranze di ±0,003″.
- Una finitura superficiale di classe A richiesta per i componenti interni.
- ABS resistente al calore (HDT 110 °C) necessario per le condizioni termiche.
La nostra Soluzione
- Produzione di ponti: Lavorazione proposta da stock ABS resistente al calore per consentire iterazioni rapide senza investimenti permanenti negli utensili.
- Materiale: Scelga l'ABS del grado automobilistico con 110 °C HDT.
- Processo: Creato un programma di lavorazione CNC personalizzato a 5 assi per adattare a scatto ciascuna delle 14 funzionalità in un'unica operazione.
- Finitura: Lucidatura a vapore usata per ottenere una finitura superficiale di classe A di Ra 0,4 µm.
Dispositivi Medici
custodia ABS UL94 V-0 per apparecchiature diagnostiche point-of-care
MedDi (Produttore registrato dalla FDA) di MedDagnostics Corp. | CA, USA
UL94V-0
Ritardante di fiamma
±0,002″
Tolleranza Sigillatura
500
Unità Annuali
ISO13485
Certificato
La questione
MedDiagnostics aveva bisogno di aumentare la produzione per il loro analizzatore di sangue approvato dalla FDA 510 (k) Complessità incluse
- ABS ritardante di fiamma UL94 V-0 necessario per la conformità IEC 60601-1.
- Le superfici di tenuta devono soddisfare ±0,002″ per la protezione in ingresso IP54.
- Tracciabilità completa del lotto e certificazione obbligatoria per FDA DHF.
- Domanda annua di 500 unità a costi bassi per lo stampaggio a iniezione.
Come l'abbiamo fatto
- Approvvigionamento: ABS ignifugo UL94 V-0 certificato di provenienza con materiali tracciabili.
- Precisione: Raggiunto ±0,002″ sulle superfici di tenuta tramite lavorazione di precisione.
- Verifica: Programma di ispezione CMM sviluppato con routine di misurazione a 32 punti.
- Documentazione: Fornito pacchetto completo DHF: CoC, certificati materiali, rapporti di ispezione, FAIR.
Robotica
Effettori finali leggeri ad alto impatto dell'ABS per robot collaborativi
RoboArm Dynamics | OH, USA Produttore di robotica industriale
35%
Riduzione Peso
420 J/m
Forza d'impatto
±0,002″
Tolleranza di montaggio
1,200
Parti/Anno
La Sfida
RoboArm Dynamics ha aggiornato la propria linea di cobot per soddisfare gli standard di sicurezza ISO 10218-1. Gli effettori finali in alluminio esistenti erano troppo pesanti per un funzionamento a forza limitata.
- Sicurezza in collisione: Elevata resistenza agli urti necessaria per assorbire l'energia di collisione.
- Precisione: Tolleranze di ±0,002” richieste per le interfacce di montaggio della pinza.
- Ambiente: Temps di funzionamento della fabbrica di -10 °C a 60 °C.
La nostra Soluzione
- Materiale: ABS selezionato ad alto impatto (Izod dentellato da 420 J/m).
- Progettazione: Ha usato la geometria interna della nervatura per conservare la rigidezza mentre raggiunge la riduzione di peso 35% vs alluminio.
- Produzione: Alesatura di precisione per il montaggio della pinza e l'ispezione CMM automatizzata implementata.
- Logistica: Configurare un programma di consegna Kanban mensile per 8 configurazioni di effettori finali.
Ingegneria dei materiali
ABS vs Policarbonato: selezione basata sui dati per apparecchiature di prova
TechInstruments LLC | Attrezzature industriali | CO, USA
ABS
Materiale selezionato
28%
Risparmio sui costi
40
Campioni di prova
Passaggio
Tutti i Test
Il dilemma
TechInstruments necessitava di alloggiamenti per una nuova linea di apparecchiature di prova portatili Erano indecisi tra ABS e Policarbonato sulla base di
- Impatto: Deve sopportare 1m di cadute sul cemento.
- Chimico: Gli alloggiamenti precedenti si sono rotti vicino alle sporgenze delle viti a causa dei detergenti.
- Bilancio: Aveva bisogno di durabilità ma aveva vincoli di budget.
- Temp: gamma operativa da -20 °C a 50 °C.
Il nostro processo
Abbiamo condotto una valutazione strutturata producendo 20 alloggiamenti identici in entrambi i materiali:
- Test di caduta: IEC 60068-2-31 (cadute di 1 metro a 6 orientamenti).
- Chimico: Resistenza testata ai solventi industriali/IPA.
- Stress: Stress della sporgenza della vite analizzato utilizzando il test di coppia.
Assicurazione Qualità
Certificazioni e qualità
Rigoroso controllo di qualità per ogni pezzo lavorato in ABS
ISO
9001
ISO9001:2015
Sistema di Gestione Qualità Certificato
ISO
13485
ISO13485
Gestione della qualità dei dispositivi medici
COME
9100D
AS9100D
Gestione della qualità aerospaziale
ITAR
REG
ITAR Registrato
Conformità alla difesa e all'esportazione
Prezzi
Prezzi e tempi di consegna per la lavorazione della plastica ABS
Comprendi i nostri prezzi senza costi nascosti o imprevisti.
Complessità delle parti
È necessario più tempo per geometrie semplici, moderate o complesse.
Dimensioni e volume del materiale
È necessario più tempo per le parti più grandi, poiché richiedono più materiale.
Gradi di ABS Selezionati
I gradi speciali (FR, ESD, resistente al calore) sono più costosi.
Requisiti di finitura superficiale
La finitura aggiuntiva richiede più tempo di lavorazione.
Requisiti di tolleranza
Sono necessari più precisione e tempo per tolleranze più strette.
Ordine Quantità
Sconti per quantità maggiori a partire da 25+ unità.
Kit di strumenti di ingegneria ABS
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Unisciti alla lista delle centinaia di aziende che si affidano a Lecreator per la lavorazione CNC ABS Ottieni subito un preventivo o parla con uno dei nostri ingegneri per le vostre specifiche esigenze.
Ottieni il tuo preventivo oraDomande frequenti sulle parti in ABS lavorate CNC
L'ABS per la lavorazione CNC avviene quando vengono utilizzati macchinari controllati da computer per produrre prodotti finiti ABS L'ABS è un materiale ideale da utilizzare per la prototipazione e la produzione di prodotti finali poiché ha grandi proprietà meccaniche, ideali per molti prodotti di consumo, poiché è resistente e resistente Queste proprietà lo rendono adatto anche a molti altri settori, come quello automobilistico, aerospaziale e molti altri. L'ABS per la lavorazione CNC può produrre prototipi di alta qualità con alta precisione e sono altamente accurati quando si tratta di produzione di massa.
L'ABS di fresatura CNC viene eseguito con strategie di lavorazione comuni che includono la scanalatura, il rivestimento e la profilatura, che vengono eseguite su frese a 3 o 5 assi. L'ABS è un materiale termoplastico comune che ha un buon tasso di lavorabilità, il che significa che sarà molto più facile da creare rispetto ad altri materiali termoplastici. Velocità, velocità ed evacuazione adeguate creeranno un prodotto finale fluido.
Le tolleranze finali delle parti in ABS lavorate con precisione dipendono da numerosi fattori come le dimensioni complessive dei pezzi e la configurazione della produzione della macchina, che vanno a ±0,005. Con lavorazioni secondarie come levigatura, levigatura del vapore e ricottura, anche le finiture superficiali di lavorazione raggiungono l'eccellenza Considera la producibilità, lo spessore delle pareti e la deflessione del calore per garantire che vengano raggiunte le esigenze funzionali e determinare eventuali valori finali dei pezzi per l'utilizzo dei pezzi.
Le officine meccaniche si affidano a macchinisti esperti per creare in modo efficiente prototipi e cicli di produzione di parti ABS personalizzate a un costo ragionevole In questi casi, volumi medio-piccoli o progetti CAD costosi nello stampaggio a iniezione sono ideali per la lavorazione CNC a basso costo, tecnologica secondo le vostre esigenze Sebbene lo stampaggio a iniezione possa essere conveniente per volumi maggiori, i macchinisti possono fornire prototipi e iterazioni a basso costo, assegnazioni rapide e piccole parti di uso finale.
La lavorazione CNC dell'ABS si traduce in parti più accurate e resistenti con una migliore finitura superficiale rispetto ad alcuni processi di stampa 3D, il che lo rende migliore per la prototipazione funzionale e per le applicazioni di uso finale. La stampa 3D è migliore per la tempestività e per forme più complicate o iterazioni a basso costo, e poi c'è lo stampaggio a iniezione per la produzione di massa quando le parti hanno un'elevata complessità e geometrie variabili. La stampa 3D viene utilizzata nella fase di progettazione iniziale, la lavorazione CNC nella produzione di prototipi funzionali di quantità sufficiente e lo stampaggio a iniezione nelle applicazioni mirate ad alto utilizzo.
Certamente! l'ABS è altamente adatto da utilizzare in combinazioni di assemblaggi metallici e plastici perché è altamente durevole È comune che parti in ABS progettate con precisione siano montate su staffe metalliche o altri sistemi di fissaggio metallici; è consigliabile effettuare la configurazione termica di accoppiamento in modo che lo stress non sia problematico.
Affinché la resistenza al calore e la resistenza agli urti dell'ABS siano migliorate, utilizzare una buona attrezzatura in metallo duro e velocità del mandrino adeguate durante l'utilizzo del liquido di raffreddamento per prevenire la fusione, Nella progettazione della parte ridurre al minimo i concentratori di sollecitazioni, utilizzare angoli arrotondati e se i volumi saranno elevati e si prevedono temperature di servizio elevate, è possibile utilizzare cicli alternativi Scegliere caratteristiche di progettazione che distribuiscono i carichi per mantenere la resistenza alla trazione e la resistenza agli urti Questi sono applicabili per gli involucri e gli involucri di uso finale.
Per le tirature di volume medio-piccole, la lavorazione di produzione è preferibile se si desiderano tolleranze elevate, buona finitura superficiale e tempi di consegna rapidi La lavorazione di produzione dell'ABS funziona meglio quando la parte deve essere funzionale, quando è necessaria precisione o quando il costo dello stampaggio a iniezione è elevato Si adatta ai requisiti di progettazione nel settore automobilistico e dei beni di consumo, nella prototipazione aerospaziale e in qualsiasi applicazione che richieda parti di uso finale di alta qualità che necessitano di tempi di consegna rapidi e buone proprietà meccaniche.
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