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Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion sind Sie bei uns genau richtig.
ABS CNC-Bearbeitungsdienste
Professionelle ABS CNC-Bearbeitungsdienste
ABS CNC-Teile Präzisionsbearbeitung für Prototypen und Produktion Enge Toleranzen, schnelle Durchdrehung, und Qualität für Automobil, Elektronik, und Verbraucherprodukte und Dienstleistungen.
Materialübersicht
Was ist ABS Plastic?
ABS steht für Acrylnitril-Butadien-Styrol und ist aufgrund seiner Eigenschaft, kostengünstig zu sein und eine perfekte Mischung von Eigenschaften zu haben, eines der am besten entwickelten thermoplastischen Materialien, die für die CNC-Bearbeitung verwendet werden.
Die Arbeit mit diesem Thermoplast ist recht einfach, da er sich perfekt für CNC-Bearbeitungsfräsen, Drehen und Bohrvorgänge ohne großen Aufwand eignet.
Schlüsseleigenschaften
Hervorragende Schlagfestigkeit.
Überlegene Bearbeitbarkeit.
Gute Dimensionsstabilität.
Kostengünstige Lösung.
Einfach zu verkleben und zu lackieren.
Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit.
ABS-Zusammensetzung
15-35%
Acrylnitril
Chemische & Hitzebeständigkeit
5-30%
Butadien
Schlagzähigkeit
40-60%
Styrol
Oberfläche & Steifigkeit
Galerie mit kundenspezifischen ABS-Kunststoffteilen
Schauen Sie sich unsere Kollektion kundenspezifischer ABS-Bearbeitungsteile an, die hochwertige, langlebige Lösungen bieten, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Technische Daten
ABS-Materialeigenschaften
Detaillierte Spezifikationen für ABS-Kunststoff der CNC-Bearbeitungsqualität gemäß ASTM-Standards
| Eigentum | Wert | Testmethode |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 29,6 60 MPa (4.300 8.700 psi) | ASTM D638 |
| Biegemodul | 2.1 2,4 GPa (305.000 348.000 psi) | ASTM D790 |
| Schlagfestigkeit (geknüpft Izod) | 200 400 J/m (3,7 – 7,5 ft-lb/in) | ASTM D256 |
| Wärmeablenkungstemperatur | 88 6 100°C (190 212°F) @ 1,8 MPa | ASTM D648 |
| Dichte | 1,04 (6 1,07 g/cm³ (0,038 2,039 lb/in³) | ASTM D792 |
| Shore D Härte | 75 85 | ASTM D2240 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 73 µm/m·°C (41 µin/in µin°F) | ASTM D696 |
| Betriebstemperatur | -20°C bis 80°C (-4°F bis 176°F) | — |
| Dielektrische Festigkeit | 15 17 kV/mm | ASTM D149 |
| Wasseraufnahme (24 Stunden) | 0,2 – 0,4% | ASTM D570 |
Unsere Fähigkeiten
ABS CNC-Bearbeitungsfunktionen
Einsatz anspruchsvoller Technologie sowie Wissen zum Bau präziser Kunststoffkomponenten.
CNC-Fräsen
Wir bieten 3, 4, und 5-Achsen CNC-Bearbeitung, um komplexe Designs in ABS-Kunststoff aufzunehmen Wir kümmern uns um die Details, Ein - und Ausgänge, sowie um alle komplizierten Bauchmuskeln Unterschneidungen und enge Toleranzen.
Maximale Größe
1200*600*500 mm
Toleranz
+/- 0,005 Zoll.
5-achse
Verfügbar
CNC-Drehen
Wir bieten ein voll ausgestattetes CNC-Dreh - und Drehsystem, um zylindrische und gedrehte ABS-Kunststoffkomponenten herzustellen und so ein feines Finish und perfekte Ausrichtung zu erzielen.
Max Durchmesser
300 mm
Maximale Länge
600 mm
Live-tooling
Verfügbar
Präzisionstoleranzen
Wir bieten enge Toleranzen und unterstützen funktionale Prototypen sowie serienmäßige ABS-Komponenten. Wir halten einen hohen Qualitätsstandard ein, der die Konstanz bei jeder Teilemenge gewährleistet.
Standard
+/- 0,005 Zoll.
Präzision
+/- 0,002 Zoll.
Ultra
+/- 0,001 Zoll.
Materialübersicht
ABS-Materialgüten und CNC-Bearbeitung
Verschiedene ABS-Qualitäten für unterschiedliche Anwendungen
Allzweck-ABS
Am besten für Standardanwendungen geeignet und allgemein anerkannt, dass sie ausgewogene Eigenschaften haben.- Bearbeitbarkeit und Oberflächenveredelung ausgezeichnet.
- Harte Schlagkraft und Widerstandskraft.
- Kosteneffizient.
- Lässt sich leicht verkleben, lackieren und plattieren.
Hochwirksames ABS
Am besten für Anwendungen, die ein schützendes Gehäuse und eine verbesserte Schlagfestigkeit erfordern.- Ideal ist die Schutzschlagfestigkeit.
- Erhöhter Butadiengehalt, ideal für Schutzumhüllungen.
- Geeignet für robuste Industrie- und Schutzgehäuseinwendungen.
Flammhemmendes ABS
Am besten für Anwendungen, die eine Flammenbeständigkeit und die Einhaltung der Elektronik erfordern.- Selbstverlöschende Eigenschaften sind ideal.
- UL94 V-0 Flammenbewertung ideal für alle sicherheitskritischen Komponenten und Anwendungen in der Elektronik und Elektrik.
Hitzebeständiges ABS
Am besten für Kfz-Teile unter der Motorhaube.- Ideale Automobilqualität.
- Hat eine höhere HDT mit einer HTD bis 110°C (230°F).
- Hält Geräte und andere Teile in Umgebungen mit hohen Temperaturen geschützt.
ESD-Sicheres ABS
Aufgrund der statischen Dissipationsfähigkeiten am besten für elektronische Komponenten geeignet.- Ideal für die Elektronikhandhabung.
- Bietet elektrostatischen Entladungsschutz, der in der Elektronikfertigung und in Reinraumumgebungen anwendbar ist.
Maschinengrad ABS
Am besten für CNC-optimierte Workloads mit Anwendungen mit enger Toleranz.- Geringe bis keine innere Belastung.
- Die Dimensionsstabilität ist ausgezeichnet.
- Superior Chip-Formation ideal für Präzisionsteile.
Oberflächenveredelungsoptionen
Veredelungsoptionen für die ABS-Prototypenbearbeitung
Wie bearbeitet
Dies ist die kostengünstigste Option Erwarten Sie volle Werkzeugspuren, da dies direkt aus der Maschine heraus geschieht.
Ra 1,6 µm 3,2 µm
Geschliffen
Bei dieser Option wird der Abrieb durch fortschreitendes Schleifen mit Werkzeugmarkierungen auf ein mattes, mattes Finish gebracht.
Ra 0,8 µm 1,6 µm
Poliert
Die Oberfläche wird maschinell oder handpoliert zu einem Halbglanzglanz oder Hochglanz bearbeitet.
Ra 0,4 µm
Dampfpoliert
Dieses Finish ist ziemlich glänzend und klar. Außerdem sehr flexibel für Arbeiten, die über Acetondampf ausgeführt werden.
Ra < 0,4 µm
Gemalt
Es kann eine Kombination aus Grundierung, Decklack und UV-Schutzfarbe aufgetragen werden.
RAL/PANTONE
Überzogen
Die Oberfläche kann dekorativ oder funktional sein, indem sie verchromt, nickelfarben oder auf andere Weise metallisiert wird.
Metallische Oberfläche
Kundenerfolgsgeschichten
Fallstudien zur ABS-CNC-Bearbeitung
Spannend in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verbraucherindustrie. Erfahren Sie, wie wir führende Unternehmen bei der Bewältigung und Lösung komplexer Bearbeitungsherausforderungen unterstützt haben.
Automobilindustrie
Ersatz spritzgegossener Armaturenbrettkomponenten durch CNC-bearbeitetes ABS
AutoTech Components Inc. 6 Tier 1 Autolieferant | MI, USA
±0,003 „
Toleranz
110°C
HDT-Bewertung
Ra 0.8m
Oberflächenveredelung
2,400
Einheiten / Jahr
Die Herausforderung
AutoTech benötigte 200 Prototypen von Armaturenbrett-Verkleidungsbaugruppen für Passform-/Form-/Funktionstests für 8 separate Fahrzeugkonfigurationen innerhalb von 18 Monaten Wichtigste Hürden:
- Kundenspezifische Spritzgusswerkzeuge führen Zeiten von 12 Wochen und kostet über $85.000.
- Die Teile sind komplex und verfügen über 14 Schnappeigenschaften und Toleranzen von ±0,003.
- Eine Oberflächenbeschaffenheit der Klasse A, die für Innenkomponenten erforderlich ist.
- Hitzebeständiges ABS (HDT 110°C), das für thermische Bedingungen benötigt wird.
Unsere Lösung
- Brückenherstellung: Vorgeschlagene Bearbeitung aus hitzebeständigem ABS-Bestand, um schnelle Iterationen ohne permanente Werkzeuginvestitionen zu ermöglichen.
- Material: Wählen Sie ABS in Automobilqualität mit 110°C HDT.
- Ablauf: Erstellt ein benutzerdefiniertes 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprogramm, um jedes der 14 Merkmale in einem einzigen Arbeitsgang einzurasten.
- Veredelung: Gebrauchte Dampfpolitur, um eine Oberflächenbeschaffenheit der Klasse A von Ra 0,4 µm zu erreichen.
Medizinische Geräte
ABS UL94 V-0-Gehäuse für Point-of-Care-Diagnosegeräte
MedDiagnostics Corp. – Von der FDA registrierter Hersteller | CA, USA
UL94 V-0
Flammhemmend
±0,002 „
Abdichtungstoleranz
500
Jahreseinheiten
ISO 13485
Zertifiziert
Das Problem
MedDiagnostics musste die Produktion für ihren von der FDA 510 (k) zugelassenen Blutanalysator steigern. Zu den Komplexitäten gehören:
- UL94 V-0 flammhemmendes ABS, das für die IEC 60601-1-Konformität erforderlich ist.
- Dichtflächen müssen für den IP54-Eingangsschutz ±0,002 „ erfüllen.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung der Charge für FDA DHF obligatorisch.
- Jährlicher Bedarf von 500 Stück bei Spritzgusskosten to low.
Wie wir es gemacht haben
- Beschaffung: Beschafftes zertifiziertes UL94 V-0 Flammschutz ABS mit rückverfolgbaren Materialien.
- Präzision: ±0,002 “auf Dichtflächen durch Präzisionsbearbeitung erreicht.
- Verifizierung: Entwickeltes KMG-Inspektionsprogramm mit 32-Punkte-Messroutine.
- Dokumentation: Vollständiges DHF-Paket bereitgestellt: CoC, Materialzertifikate, Inspektionsberichte, FAIR.
Robotik
Leichte, hochwirksame ABS-Endeffektoren für kollaborative Roboter
RoboArm Dynamics – Hersteller von Industrierobotika | OH, USA
35%
Gewichtsreduktion
420 J/m
Schlagfestigkeit
±0,002 „
Montagetoleranz
1,200
Teile/Jahr
Die Herausforderung
RoboArm Dynamics rüstete seine Cobot-Linie auf, um die Sicherheitsstandards ISO 10218-1 zu erfüllen. Vorhandene Aluminium-Endeffektoren waren für einen kraftbegrenzten Betrieb zu schwer.
- Kollisionssicherheit: Hohe Schlagfestigkeit, die zur Absorption von Kollisionsenergie erforderlich ist.
- Präzision: ±0,002” Toleranzen, die für Greifermontageschnittstellen erforderlich sind.
- Umwelt: Werksbetriebstemperaturen von -10°C bis 60°C.
Unsere Lösung
- Material: Ausgewähltes High-Impact-ABS (420 J/m gekerbtes Izod).
- Design: Verwendete interne Rippgeometrie, um die Steifigkeit beizubehalten und gleichzeitig eine Gewichtsreduzierung von 35% gegenüber Aluminium zu erreichen.
- Produktion: Präzisionsbohrung für die Greifermontage und automatisierte KMG-Inspektion eingesetzt.
- Logistik: Richten Sie ein monatliches Kanban-Lieferprogramm für 8 Endeffektorkonfigurationen ein.
Materialtechnik
ABS vs. Polycarbonat: Datengesteuerte Auswahl für Testgeräte
TechInstruments LLC | Industrieausrüstung | CO, USA
ABS
Ausgewähltes Material
28%
Kosteneinsparungen
40
Testproben
Passierschein
Alle Tests
Das Dilemma
TechInstruments benötigte Gehäuse für eine neue Reihe tragbarer Testgeräte. Sie waren zwischen ABS und Polycarbonat unentschlossen, basierend auf:
- Auswirkung: Muss 1 m Tropfen auf Beton standhalten.
- Chemisch: Frühere Gehäuse rissen in der Nähe von Schraubenvorsprüngen aufgrund von Reinigungsmitteln.
- Budget: Benötigte Haltbarkeit, hatte aber Budgetbeschränkungen.
- Temp: -20°C bis 50°C Betriebsbereich.
Unser Prozess
Wir führten eine strukturierte Bewertung durch und erstellten 20 identische Gehäuse aus beiden Materialien:
- Falltest: IEC 60068-2-31 (1 Meter fällt bei 6 Ausrichtungen ab).
- Chemisch: Geprüfte Beständigkeit gegen industrielle Lösungsmittel/IPA.
- Stress: Analysierte Schraubenbossenspannung mittels Drehmomentprüfung.
Qualitätssicherung
Zertifizierungen & Qualität
Strenge Qualitätskontrolle für jedes ABS-bearbeitete Teil
ISO
9001
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem zertifiziert
ISO
13485
ISO 13485
Qualitätsmanagement für medizinische Geräte
ALS
9100D
AS9100D
Qualitätsmanagement für die Luft- und Raumfahrt
ITAR
REG
ITAR-registriert
Einhaltung von Verteidigungs- und Exportbestimmungen
Preisgestaltung
Preise und Lieferzeiten für ABS-Kunststoffbearbeitung
Verstehen Sie unsere Preise ohne versteckte oder unerwartete Kosten.
Teilkomplexität
Für einfache, mäßige oder komplexe Geometrien ist mehr Zeit erforderlich.
Größe und Materialvolumen
Für größere Teile wird mehr Zeit benötigt, da sie mehr Material benötigen.
Noten von ABS ausgewählt
Spezialsorten (FR, ESD, hitzebeständig) sind teurer.
Anforderungen an die Oberflächenveredelung
Eine zusätzliche Veredelung erfordert mehr Bearbeitungszeit.
Toleranzanforderungen
Für engere Toleranzen sind mehr Präzision und Zeit erforderlich.
Bestellmenge
Rabatte für größere Mengen ab 25+ Einheiten.
ABS Engineering Toolkit
Berechnen Sie Gewicht, Toleranzen und geschätzte Kosten
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Holen Sie sich jetzt Ihr AngebotHäufig gestellte Fragen zu CNC-bearbeiteten ABS-Teilen
CNC-Bearbeitung ABS ist, wenn computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um ABS-Fertigprodukte zu produzieren ABS ist ein ideales Material, um für Prototyping und Endproduktherstellung verwendet zu werden, da es große mechanische Eigenschaften hat, ideal für viele Verbraucherprodukte, da es zäh und stark ist Diese Eigenschaften machen es auch für viele andere Branchen geeignet, wie Automobil, Luft - und Raumfahrt und viele mehr CNC-Bearbeitungs-ABS können hochwertige Prototypen mit hoher Präzision herstellen und sind hochgenau, wenn es um Massenproduktion geht.
CNC-Fräs-ABS wird mit gängigen Bearbeitungsstrategien durchgeführt, die Schlitzen, Verkleidung und Profilierung umfassen, die auf 3- oder 5-Achsen-Fräsen durchgeführt werden. ABS ist ein gängiger Thermoplast mit einer guten Bearbeitbarkeitsrate, was bedeutet, dass er viel einfacher herzustellen ist als andere Thermoplaste. Richtige Geschwindigkeiten, Geschwindigkeiten und Evakuierung sorgen für ein reibungsloses Endprodukt.
Die endgültigen Toleranzen von feinbearbeiteten ABS-Teilen hängen von zahlreichen Faktoren ab wie Gesamtteilgröße und Maschinenproduktionsaufbau, die bis zu ±0,005 reichen Mit sekundärer Verarbeitung wie Schleifen, Dampfglätten, und Glühen erreichen auch Bearbeitungsoberflächenveredelungen Spitzenleistungen Manufakturierbarkeit, Wandstärke und Wärmeablenkung in Betracht ziehen, um zu garantieren, dass funktionelle Anforderungen erreicht werden, und alle endgültigen Teilewerte für die Verwendung von Teilen bestimmen.
Machine Shops verlassen sich auf erfahrene Maschinisten, um effizient Prototypen und Produktionsläufe von kundenspezifischen ABS-Teilen zu angemessenen Kosten zu erstellen In solchen Fällen sind kleine bis mittlere Volumina oder CAD-Designs, die im Spritzguss teuer sind, ideal für kostengünstige CNC-Bearbeitung, Tech nach Ihren Bedürfnissen Obwohl Spritzguss für größere Volumina kostengünstig sein kann, können Maschinisten Prototypen und kostengünstige Iterationen, schnelle Aufgaben und kleine Endverwendungsteile bereitstellen.
CNC-Bearbeitung ABS führt zu genaueren und stärkeren Teilen mit besserer Oberflächenbeschaffenheit als einige 3 D-Druckverfahren, was es besser für funktionelles Prototyping und für Endanwendungen macht 3 D-Druck ist besser für Aktualität und für kompliziertere Formen oder kostengünstige Iterationen, und dann gibt es Spritzguss für die Massenproduktion, wenn Teile eine hohe Komplexität und unterschiedliche Geometrien haben. 3 D-Druck wird in der ersten Entwurfsphase verwendet, CNC-Bearbeitung bei der Herstellung von funktionalen Prototypen ausreichender Menge und Spritzguss in den angestrebten Hochleistungsanwendungen.
Sicherlich! ABS eignet sich hervorragend für den Einsatz in Kombinationen von Metall- und Kunststoffbaugruppen, da es sehr langlebig ist. Es ist üblich, dass genau gestaltete ABS-Teile an Metallhalterungen oder anderen Metallbefestigungssystemen montiert werden; Es empfiehlt sich, die passende thermische Konfiguration so zu gestalten, dass Spannungen nicht problematisch sind.
Damit die Hitzebeständigkeit und Schlagzähigkeit von ABS verbessert werden können, verwenden Sie gute Hartmetallwerkzeuge und angemessene Spindelgeschwindigkeiten, während Sie Kühlmittel verwenden, um ein Schmelzen zu verhindern. Bei der Konstruktion des Teils minimieren Sie die Spannungskonzentratoren, verwenden Sie abgerundete Ecken und wenn Volumina hoch und hohe Betriebstemperaturen zu erwarten sind, können abwechselnde Zyklen verwendet werden Wählen Sie Konstruktionsmerkmale, die die Lasten verteilen, um Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit aufrechtzuerhalten. Diese sind für Endgehäuse und Gehäuse anwendbar.
Bei kleinen bis mittleren Volumenläufen ist die Fertigungsbearbeitung vorzuziehen, wenn hohe Toleranzen, gute Oberflächenbeschaffenheit und schnelle Durchdrehung gewünscht werden Die Fertigungsbearbeitung von ABS funktioniert am besten, wenn das Teil funktionsfähig sein soll, wenn Präzision erforderlich ist oder wenn die Kosten für das Spritzgießen hoch sind Es passt zu den Designanforderungen in der Automobil- und Konsumgüterindustrie, beim Prototyping in der Luft- und Raumfahrt und bei allen Anwendungen, die hochwertige Endverwendungsteile erfordern, die eine schnelle Durchdrehung und gute mechanische Eigenschaften erfordern.
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