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Desde prototipos hasta producción a gran escala, lo tenemos cubierto.
Servicios de mecanizado CNC ABS
Servicios profesionales de mecanizado CNC ABS
Piezas CNC ABS Mecanizado de precisión para prototipos y producción. Tolerancias estrictas, respuesta rápida y calidad para productos y servicios automotrices, electrónicos y de consumo.
Descripción general del material
¿qué es el plástico ABS?
ABS significa acrilonitrilo butadieno estireno y es uno de los materiales termoplásticos más diseñados utilizados para el mecanizado CNC debido a la propiedad de ser rentable y tener una combinación perfecta de atributos.
Trabajar con este termoplástico es bastante fácil, ya que es perfecto para mecanizado CNC, fresado, torneado y operaciones de perforación sin muchas molestias.
Propiedades clave
Excelente resistencia al impacto.
Maquinabilidad superior.
Buena estabilidad dimensional.
Solución rentable.
Fácil de unir y pintar.
Excelente acabado superficial.
Composición del ABS
15-35%
Acrilonitrilo
Resistencia química y térmica
5-30%
Butadieno
Impacto y dureza
40-60%
Estireno
Superficie y rigidez
Galería de piezas de plástico ABS personalizadas
Consulte nuestra colección de piezas de mecanizado ABS personalizadas que brindan soluciones duraderas y de calidad adaptadas a sus necesidades.
Datos técnicos
Propiedades del material ABS
Especificaciones detalladas para plástico ABS de grado de mecanizado CNC según los estándares ASTM
| Propiedad | Valor | Método de prueba |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 29,6 « 60 MPa (4300 « 8700 psi) | ASTM D638 |
| Módulo de flexión | 2,1 « 2,4 GPa (305.000 « 348.000 psi) | ASTM D790 |
| Fuerza de impacto (Izod con muescas) | 200 « 400 J/m (3,7 « 7,5 pies-libra/pulgada) | ASTM D256 |
| Temperatura de deflexión por calor | 88 ñame 100°C (190 ñame 212°F) @ 1,8 MPa | ASTM D648 |
| Densidad | 1,04 « 1,07 g/cm³ (0,038 « 0,039 lb/in³) | ASTM D792 |
| Dureza Shore D | 75 -185 | ASTM D2240 |
| Coeficiente de Expansión Térmica | 73 « 108 µm/m·°C (41 « 60 µin/in·°F) | ASTM D696 |
| Temperatura de funcionamiento | -20°C a 80°C (-4°F a 176°F) | — |
| Resistencia dieléctrica | 15 -contra 17 kV/mm | ASTM D149 |
| Absorción de agua (24 horas) | 0,2 --0,4% | ASTM D570 |
Nuestras Capacidades
Capacidades de mecanizado CNC ABS
Utilizar tecnología sofisticada y conocimientos para construir componentes de plástico de precisión.
Fresado CNC
Ofrecemos mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes para adaptarse a diseños complejos en plástico ABS. Nos encargamos de los detalles, los entresijos y los entresijos, así como de cualquier socavación complicada del abs y tolerancias estrictas.
Tamaño máximo
1200*600*500mm
Tolerancia
+/- 0,005 pulg.
5 ejes
Disponible
Torneado CNC
Ofrecemos un sistema de torneado y torneado CNC totalmente equipado para crear componentes de plástico ABS cilíndricos y rotados, logrando un acabado fino y una alineación perfecta.
Diámetro máximo
300 mm
Longitud máxima
600 mm
Herramientas en vivo
Disponible
Tolerancias de precisión
Proporcionamos tolerancias estrictas, lo que ayuda a los prototipos funcionales y a los componentes ABS de producción. Mantenemos un alto estándar de calidad que garantiza constancia con cualquier cantidad de piezas.
Estándar
+/- 0,005 pulg.
Precisión
+/- 0,002 pulg.
Ultra
+/- 0,001 pulg.
Descripción general del material
Grados de materiales ABS y mecanizado CNC
Diferentes grados de ABS para diferentes aplicaciones
Abs de uso general
Lo mejor para aplicaciones estándar y generalmente se acepta que tiene propiedades equilibradas.- Maquinabilidad y acabado superficial excelentes.
- Duro impacto y resistencia.
- Rentable.
- Se puede unir, pintar y chapar fácilmente.
Abs de alto impacto
Lo mejor para aplicaciones que requieren una carcasa protectora y una mayor durabilidad ante impactos.- La resistencia protectora al impacto es ideal.
- Mayor contenido de butadieno ideal para cerramientos protectores.
- Adecuado en aplicaciones de viviendas industriales y de protección resistentes.
Abs retardante de llama
Lo mejor para aplicaciones que requieren resistencia a las llamas y cumplimiento electrónico.- Las propiedades autoextinguibles son ideales.
- Clasificación de llama UL94 V-0 ideal para cualquier componente y aplicación crítica para la seguridad en electrónica y electricidad.
Abs resistente al calor
Lo mejor para piezas de automóviles debajo del capó.- Grado automotriz ideal.
- Tiene un HDT más alto con un HTD de hasta 110°C (230°F).
- Mantiene los electrodomésticos y otras piezas protegidos en ambientes de alta temperatura.
ABS SEGURO PARA ESD
Lo mejor para componentes electrónicos debido a sus capacidades de disipación estática.- Ideal para el manejo de electrónica.
- Ofrece protección contra descargas electrostáticas aplicable en entornos de fabricación de productos electrónicos y salas limpias.
Abs de grado máquina
Lo mejor para cargas de trabajo optimizadas para CNC con aplicaciones de tolerancia estricta.- Bajo o nulo estrés interno.
- La estabilidad dimensional es excelente.
- Formación superior de virutas ideal para piezas de precisión.
Opciones de acabado de superficies
Opciones de acabado para mecanizado de prototipos ABS
Tal como está mecanizado
Esta es la opción menos costosa. Espere las marcas completas de la herramienta, ya que esto se hace directamente desde la máquina.
Ra 1,6 « 3,2 µm
Lijado
Esta opción tiene marcas de herramientas de abrasión hasta un acabado mate opaco mediante lijado progresivo.
Ra 0,8 «1,6 µm
Pulido
La superficie se trabaja hasta obtener un brillo semibrillante o alto mediante pulido a máquina o a mano.
Ra 0,4 « 0,8 µm
Vapor Pulido
Este acabado es bastante brillante y claro. Además, muy flexible para trabajos realizados mediante vapor de acetona.
Ra < 0,4 µm
Pintado
Se puede aplicar una combinación de imprimación, capa superior y pintura de protección UV.
RAL/PANTONE
Chapado
El acabado puede ser decorativo o funcional mediante cromado, níquel u otro revestimiento metálico.
Acabado metálico
Historias de éxito de clientes
Casos de estudio de mecanizado CNC ABS
Abarcando las industrias automotriz, electrónica, médica y de consumo. Vea cómo hemos ayudado a empresas líderes a abordar y resolver desafíos complejos de mecanizado.
Industria automotriz
Sustitución de componentes de tablero moldeados por inyección por ABS mecanizado CNC
Autotech Components Inc. Proveedor de automóviles de nivel 1 ñame | MI, Estados Unidos
±0,003«
Tolerancia
110°C
Clasificación HDT
Ra 0,8μm
Acabado superficial
2,400
Unidades / Año
El desafío
AutoTech requirió 200 conjuntos de molduras de tablero prototipo para pruebas de ajuste/forma/función para 8 configuraciones de vehículos separadas en 18 meses. Obstáculos clave:
- Plazos de entrega personalizados de herramientas para moldes de inyección de 12 semanas y costos superiores a $85.000.
- Las piezas son complejas, con 14 características de ajuste a presión y tolerancias de ±0,003®.
- Se requiere un acabado superficial de clase A para componentes interiores.
- ABS resistente al calor (HDT 110°C) necesario para condiciones térmicas.
Nuestra solución
- Fabricación de puentes: Mecanizado propuesto a partir de material ABS resistente al calor para permitir iteraciones rápidas sin inversión permanente en herramientas.
- Material: Elija ABS de grado automotriz con HDT de 110°C.
- Proces: Creó un programa de mecanizado CNC personalizado de 5 ejes para ajustar a presión cada una de las 14 funciones en una sola operación.
- Terminando: Se utilizó pulido con vapor para lograr un acabado superficial clase A de Ra 0,4 µm.
Dispositivos médicos
Caja ABS UL94 V-0 para equipos de diagnóstico en el punto de atención
MedDiagnostics Corp. Fabricante registrado por la FDA | CA, Estados Unidos
UL94 V-0
Retardante de llama
±0,002«
Tolerancia al sellado
500
Unidades Anuales
ISO 13485
Certificado
El problema
MedDiagnostics necesitaba aumentar la producción de su analizador de sangre aprobado por la FDA 510(k). Complejidades incluidas:
- ABS retardante de llama UL94 V-0 necesario para el cumplimiento de IEC 60601-1.
- Las superficies de sellado deben cumplir ±0,002® para la protección de entrada IP54.
- Trazabilidad completa del lote y certificación obligatoria para FDA DHF.
- Demanda anual de 500 unidades, demasiado baja para los costes del moldeo por inyección.
Cómo lo hicimos
- Fuente: Abs retardante de llama UL94 V-0 certificado con materiales rastreables.
- Precisión: Se logró ±0,002® en superficies de sellado mediante mecanizado de precisión.
- Verificare: Desarrollé un programa de inspección CMM con rutina de medición de 32 puntos.
- Documentație: Paquete DHF completo proporcionado: CoC, certificados de materiales, informes de inspección, FAIR.
Robótica
Efectores finales de ABS ligeros de alto impacto para robots colaborativos
RoboArm Dynamics - Fabricante de robótica industrial | OH, Estados Unidos
35%
Reducción de peso
420 J/m
Fuerza de impacto
±0,002«
Tolerancia de montaje
1,200
Partes/Año
El desafío
RoboArm Dynamics actualizó su línea de cobots para cumplir con los estándares de seguridad ISO 10218-1. Los efectores finales de aluminio existentes eran demasiado pesados para un funcionamiento con fuerza limitada.
- Seguridad en colisiones: Se necesita una alta resistencia al impacto para absorber la energía de la colisión.
- Precisión: Tolerancias de ±0,002” requeridas para las interfaces de montaje de la pinza.
- Medio ambiente: Temperaturas de funcionamiento en fábrica de -10°C a 60°C.
Nuestra solución
- Material: Abs de alto impacto seleccionado (Izod con muescas de 420 J/m).
- Diseño: Se utilizó geometría de nervaduras internas para retener la rigidez y al mismo tiempo lograr una reducción de peso de 35% frente al aluminio.
- Producție: Se implementaron perforaciones de precisión para el montaje de pinzas y la inspección automatizada de CMM.
- Logística: Configure un programa de entrega mensual de Kanban para 8 configuraciones de efectores finales.
Ingeniería de Materiales
ABS vs policarbonato: selección basada en datos para equipos de prueba
TechInstruments LLC -Equipos industriales | CO, Estados Unidos
ABS
Material seleccionado
28%
Ahorro de costos
40
Muestras de prueba
Pasar
Todas las pruebas
El dilema
TechInstruments necesitaba carcasas para una nueva línea de equipos de prueba portátiles. Estaban indecisos entre ABS y Policarbonato basándose en:
- Impact: Debe soportar caídas de 1 m sobre hormigón.
- Químico: Las carcasas anteriores se agrietaron cerca de los salientes de los tornillos debido a los limpiadores.
- Presupuesto: Necesitaba durabilidad pero tenía limitaciones presupuestarias.
- Temperatura: Rango de funcionamiento de -20°C a 50°C.
Nuestro proceso
Realizamos una evaluación estructurada produciendo 20 carcasas idénticas en ambos materiales:
- Prueba de caída: IEC 60068-2-31 (caídas de 1 metro a 6 orientaciones).
- Químico: Resistencia probada a disolventes industriales/IPA.
- Estrés: Se analizó la tensión del saliente del tornillo mediante pruebas de torsión.
Garantía de calidad
Certificaciones y Calidad
Riguroso control de calidad para cada pieza mecanizada con ABS
ISO
9001
ISO 9001:2015
Sistema de Gestión de Calidad Certificado
ISO
13485
ISO 13485
Gestión de la calidad de los dispositivos médicos
COMO
9100D
AS9100D
Gestión de la Calidad Aeroespacial
ITAR
REG
ITAR registrado
Cumplimiento de defensa y exportaciones
Precios
Precios y plazos de entrega para el mecanizado de plástico ABS
Comprenda nuestros precios sin costos ocultos o inesperados.
Complejidad de partes
Se requiere más tiempo para geometrías simples, moderadas o complejas.
Tamaño y volumen de materiales
Se necesita más tiempo para piezas más grandes, ya que requieren más material.
Grados de ABS seleccionados
Los grados especiales (FR, ESD, resistente al calor) son más caros.
Requisitos de acabado superficial
El acabado adicional requiere más tiempo de procesamiento.
Requisitos de tolerancia
Se necesita más precisión y tiempo para tolerancias más estrictas.
Cantidad de pedido
Descuentos para cantidades mayores a partir de más de 25 unidades.
Kit de herramientas de ingeniería ABS
Calcule el peso, las tolerancias y los costos estimados
¿quiere iniciar su proyecto ABS?
Únase a la lista de cientos de empresas que confían en Lecreator con su mecanizado CNC ABS. Obtenga una cotización al instante o habla con uno de nuestros ingenieros para sus necesidades específicas.
Obtenga su cotización ahoraPreguntas frecuentes sobre piezas de ABS mecanizadas por CNC
El mecanizado CNC ABS se produce cuando se utiliza maquinaria controlada por computadora para producir productos terminados de ABS. El ABS es un material ideal para la creación de prototipos y la fabricación de productos finales, ya que tiene excelentes propiedades mecánicas, ideal para muchos productos de consumo, ya que es resistente y resistente. Estas propiedades también lo hacen adecuado para muchas otras industrias, como la automotriz, aeroespacial y muchas más. El mecanizado CNC ABS puede producir prototipos de alta calidad con alta precisión y son muy precisos cuando se trata de producción en masa.
El fresado CNC ABS se realiza con estrategias de mecanizado comunes que incluyen ranurado, revestimiento y perfilado, que se realizan en molinos de 3 o 5 ejes. El ABS es un termoplástico común que tiene una buena tasa de maquinabilidad, lo que significa que será mucho más fácil de crear que otros termoplásticos. Las velocidades, velocidades y evacuación adecuadas crearán un producto final fluido.
Las tolerancias finales de las piezas de ABS mecanizadas con precisión dependen de numerosos factores, como el tamaño total de la pieza y la configuración de producción de la máquina, que oscilan hasta ±0,005. Con el procesamiento secundario como lijado, alisado por vapor y recocido, los acabados superficiales de mecanizado también logran la excelencia. Considere la capacidad de fabricación, el espesor de la pared y la deflexión térmica para garantizar que se logren las demandas funcionales y determine los valores finales de las piezas para usarlas.
Los talleres mecánicos dependen de maquinistas experimentados para crear de manera eficiente prototipos y series de producción de piezas ABS personalizadas a un costo razonable. En tales casos, los diseños CAD o de volúmenes pequeños a medianos que son costosos en el moldeo por inyección son ideales para el mecanizado CNC de bajo costo, tecnología para sus necesidades. Aunque el moldeo por inyección puede ser rentable para volúmenes mayores, los maquinistas pueden proporcionar prototipos e iteraciones de bajo costo, asignaciones rápidas y piezas pequeñas de uso final.
El mecanizado CNC ABS da como resultado piezas más precisas y resistentes con mejor acabado superficial que algunos procesos de impresión 3D, lo que lo hace mejor para la creación de prototipos funcionales y para aplicaciones de uso final. La impresión 3D es mejor por su puntualidad y por formas más complicadas o iteraciones de bajo costo, y luego está el moldeo por inyección para la producción en masa cuando las piezas tienen alta complejidad y geometrías variables. La impresión 3D se utiliza en la fase de diseño inicial, el mecanizado CNC en la producción de prototipos funcionales en cantidad suficiente y el moldeo por inyección en las aplicaciones específicas de alto uso.
¡Ciertamente! El ABS es muy adecuado para su uso en combinaciones de conjuntos metálicos y plásticos porque es muy duradero. Es común que las piezas de ABS diseñadas con precisión se monten en soportes metálicos u otros sistemas de sujeción metálicos; Es recomendable realizar la configuración térmica de acoplamiento para que la tensión no sea problemática.
Para mejorar la resistencia al calor y la resistencia al impacto del ABS, utilice buenas herramientas de carburo y velocidades de husillo apropiadas mientras utiliza refrigerante para evitar que se derrita. En el diseño de la pieza, minimice los concentradores de tensión, use esquinas redondeadas y, si los volúmenes serán altos y se esperan temperaturas de servicio altas, se pueden usar ciclos alternativos. Elija características de diseño que distribuyan cargas para mantener la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto. Estos son aplicables para gabinetes y carcasas de uso final.
Para tiradas de volumen pequeño a mediano, es preferible el mecanizado de producción si se desean tolerancias altas, buen acabado superficial y respuesta rápida. El mecanizado de producción de ABS funciona mejor cuando la pieza va a ser funcional, cuando es necesaria precisión o cuando el costo del moldeo por inyección es alto. Se ajusta a los requisitos de diseño de la industria automotriz y de bienes de consumo, la creación de prototipos aeroespaciales y cualquier aplicación que requiera piezas de uso final de alta calidad que necesiten una respuesta rápida y buenas propiedades mecánicas.
