





Póngase en contacto con la empresa Lecreator
Desde prototipos hasta producción a gran escala, lo tenemos cubierto.
Proporcionamos piezas de precisión para cualquier aplicación mediante la realización de operaciones desde fresado de 3 ejes hasta complicado mecanizado de 5 ejes.
Fresado de 3, 4 y 5 ejes para geometrías complejas. Perfecto para carcasas y soportes.
Delicados tratamientos de torno para piezas redondas con capacidad Live Tooling.
Formas complejas y cortes socavados en una sola configuración. Mayor precisión para piezas aeroespaciales.
Validación rápida de diseños con cotizaciones el mismo día y materiales de calidad de producción.
Piezas pequeñas muy precisas para implantes y conectores médicos.
Mecanizado por descarga eléctrica para materiales endurecidos y esquinas internas afiladas.
Explore nuestra galería de piezas personalizadas mecanizadas por CNC. Vea ejemplos de nuestros componentes de alta calidad y diseñados con precisión para diversas industrias.




No solo mecanizamos los materiales, mecanizamos de todo, desde aluminio básico hasta superaleaciones exóticas, de acuerdo con los requisitos de su proyecto.
6061, 7075, 2024, 5052
304, 316, 17-4PH, 440C
Grado 2, Grado 5, Ti-6Al-4V
C360, C110, Cobre Berilio
A2, D2, S7, H13
Inconel 625, 718, Hastelloy
PEEK, Delrin, Nylon, UHMW
Magnesio, Invar, Kovar
Compare materiales CNC y calcule los costos de mecanizado para sus proyectos
| Propiedad | Material 1 | Material 2 |
|---|---|---|
| ↑ Seleccione dos materiales arriba para comparar propiedades una al lado de la otra | ||
Desde el diseño hasta la entrega en 4 pasos. Nuestro método perfecto ofrece componentes precisos más rápido que los talleres mecánicos clásicos.
Cargue archivos STEP, IGES o SolidWorks y obtenga comentarios DFM instantáneos.
Elija material, acabado y número de unidades. Obtenga precios en tiempo real.
Sus componentes se someten a fabricación y a un completo control de calidad.
Enviado junto con CoC e informes de inspección, puede rastrearlo en vivo.
Capacidades certificadas para las aplicaciones más desafiantes del mundo.
Componentes críticos para el vuelo con trazabilidad completa. Fabricación conforme a los estándares AS9100D e ITAR.
Sala blanca certificada ISO 13485 adecuada para instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico.
Desde prototipos hasta piezas de producción para sistemas de propulsión, chasis y componentes de vehículos eléctricos. Cumple con los estándares IATF 16949.
Juntas de alta precisión, carcasas de actuadores y efectores finales. Tolerancias muy estrechas para un funcionamiento suave.
Gabinetes, disipadores de calor y componentes de blindaje de RF. Se tienen en cuenta consideraciones EMI/RFI.
Válvulas, accesorios y componentes para fondo de pozo. Capacidad para trabajar con materiales exóticos para condiciones extremas.
Herramientas esenciales de conversión y cálculo para mecanizado de precisión
| Tipo de acabado | Ra (μm) | Ra (μin) | Grado N | Proceso |
|---|---|---|---|---|
| Pulido de espejos | 0,05 --0,1 | 2 --4 | N1-N2 | Lapear |
| Tierra fina | 0,2 --0,4 | 8 -16 | N3-N4 | Molienda |
| Terreno | 0,4 -0,8 | 16 -ñan 32 | N4-N5 | Molienda superficial |
| Mecanizado suave | 0,8 --1,6 | 32 --63 | N6 | Molino fino/giro |
| Cnc estándar | 1,6 -ñan 3,2 | 63 -125 | N7 | Mecanizado CNC |
| Como mecanizado | 3,2 --6,3 | 125 -250 | N8-N9 | Molino áspero |
Ejemplos del mundo real de cómo resolvemos desafíos de fabricación complejos.
Un proveedor de nivel 2 enfrentó una tasa de rechazo de 23% en carcasas de titanio debido a la incapacidad de mantener tolerancias críticas en el orificio. La baja conductividad térmica del material provocó un desgaste excesivo de la herramienta y acumulación de calor.
Implementamos refrigerante de alta presión (1000 PSI) y tiempos de permanencia específicos de gestión térmica. En proceso, Renishaw sondea dimensiones verificadas en tres etapas, compensaciones de ajuste automático.
Se necesitaba una startup para iterar rápidamente un diseño quirúrgico con orificios cruzados de 0,5 mm antes de la fecha límite de la FDA. Los proveedores anteriores cotizaban plazos de entrega de 2 a 3 semanas por iteración.
Asignamos una celda dedicada de 5 ejes para vueltas de 48 horas. Se utilizaron microtaladros de carburo de una sola flauta y electropulido integrado internamente para lograr Ra 0,4 µm.
Escalando de prototipo a 2.500 unidades/mes para colectores complejos con concentricidad de ±0,001 «. Necesario para competir con los precios offshore y al mismo tiempo garantizar cero defectos.
Diseñé una celda automatizada con carga robótica. La optimización de DFM combinó tamaños de orificios para reducir los cambios de herramientas. Implementó monitoreo SPC para garantizar Cpk > 1,67.
Una marca de audio premium necesitaba una carcasa de pared delgada de 0,8 mm con acabado Clase A. Los proveedores anteriores fracasaron debido a deformaciones y marcas de mecanizado visibles.
Se utilizó una estrategia personalizada de fijación de mandíbula blanda y molinos de extremos de hélice variable para distribuir las fuerzas de corte. El acabado vibratorio patentado eliminó las microburrs sin dañar los contornos.
Información técnica, pautas de diseño y estrategias de reducción de costos para ingenieros y compradores.
El mecanizado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que transforma bloques sólidos de plástico y metal en piezas finales mediante el uso de fresado y torneado controlados por computadora. Como método principal de fabricación, el mecanizado CNC ha ganado mucho terreno en la producción de prototipos, piezas que necesitan un giro rápido y mecanizado bajo tolerancias y replicabilidad precisas, cuando es necesario. También es el que proporciona la mayor variedad de piezas hechas a medida, incluidas las más complejas y también las más simples. Los demás servicios de fabricación de chapa y mecanizado de descarga para necesidades especializadas también están integrados con el mecanizado CNC.
Capacidades como control CNC ultrapreciso, mecanizado de 3 ejes que puede escalar a 5 ejes para formas complejas, torneado CNC con herramientas vivas para piezas cilíndricas y capacidades de molino para producir piezas con tolerancias estrictas y acabados superficiales muy finos son las que buscar. Entre las capacidades avanzadas de mecanizado CNC se encuentran roscas personalizadas, fresado multieje para piezas complejas y procesos especiales como mecanizado por descarga para funciones difíciles de alcanzar.
Las piezas fabricadas con mecanizado CNC proceden de bloques o varillas sólidas de plástico y metal, a partir de las cuales se mecanizan elementos cilíndricos. Los materiales más comunes utilizados son aluminio, acero inoxidable, latón, aceros para herramientas y plásticos de ingeniería. La fabricación CNC puede variar desde simples piezas prototipo hasta piezas complejas con tolerancias estrictas y superficies delicadas utilizadas en aplicaciones como la aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
El precio está determinado por factores como el proceso de mecanizado, el tipo de material, qué tan compleja es la pieza, qué tolerancias, qué tipo de acabado superficial y las operaciones secundarias que se requieren. Las piezas de giro rápido y el pequeño mecanizado cnc personalizado suelen ser más caros por unidad que las unidades grandes. Para conocer el precio exacto que se adapta a sus necesidades, envíe una solicitud de cotización indicando archivos y especificaciones CAD; Muchos proveedores le darán una cotización junto con el presupuesto de entrega que cubre el mecanizado, acabado e inspección para que conozca los costos a través de su cotización.
El plazo de entrega varía según la complejidad, el material y la demanda de la pieza. Las piezas simples y las piezas de giro rápido se pueden entregar en unos pocos días, mientras que la fabricación de piezas complejas que requieren mecanizado cnc avanzado u operaciones secundarias como el mecanizado por descarga puede llevar semanas. Un buen proveedor establecerá una cotización precisa del cronograma de entrega y también le ofrecerá la opción de acelerar la producción si necesita una respuesta más rápida.
El proceso de fabricación debe ser la consideración principal al diseñar las piezas: se deben minimizar las cavidades profundas, se deben respetar los diámetros estándar de las herramientas, se deben permitir borradores cuando sea posible y se deben consolidar las características para reducir las configuraciones. Al crear piezas con características cilíndricas a partir de barras metálicas, considere tolerancias que se alineen con las capacidades de mecanizado o torneado de 3 ejes. Participar temprano en el taller de maquinaria no solo ayuda a optimizar los diseños en cuanto a costo y calidad, sino que también aprovecha las capacidades personalizadas de mecanizado y fresado CNC para mecanizar piezas más rápido.
Las aplicaciones para el mecanizado CNC son la creación de prototipos, plantillas y accesorios, componentes de uso final y piezas de repuesto en una variedad de industrias como la aeroespacial, dispositivos médicos, automoción, defensa y electrónica de consumo, entre otras. Es la tecnología elegida cuando se necesitan piezas CNC de alta precisión, o se requieren roscas personalizadas o tolerancias estrictas, o cuando el mecanizado es significativamente más rápido y preciso que los métodos alternativos.
Los métodos de inspección como la medición CMM, las pruebas de rugosidad de la superficie y la inspección visual confirman la calidad de las piezas CNC. Las técnicas de acabado incluyen anodizado, revestimiento, pasivación, pulido y tratamientos superficiales de precisión para lograr la superficie de mecanizado deseada y las propiedades funcionales de la pieza. Muchos proveedores incorporan controles de calidad en su cotización y proporcionan certificaciones que confirman que las piezas cumplen con las especificaciones.