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Desde prototipos hasta producción a gran escala, lo tenemos cubierto.
Mecanizado CNC metálico
Servicios de mecanizado CNC de metales de precisión
Atendiendo a las necesidades tanto de creación rápida de prototipos como de producción de gran volumen, entregamos piezas fresadas y torneadas de aluminio, acero, titanio y aleaciones para especificaciones con tolerancias estrictas que funcionan con una calidad líder en la industria con velocidad.
¿qué es un servicio de mecanizado de metales CNC?
El mecanizado de metales se refiere a un conjunto de procesos de fabricación sustractivos operados por máquinas herramienta controladas por computadora que eliminan material de trozos de metal y también producen piezas extremadamente precisas con tolerancias muy finas del orden de 0,001 « a 0,005 «. La medida del mecanizado CNC hace posible la configuración de geometrías exóticas existentes dentro de características intrincadas, como aquellas que tienen un acabado superficial liso, que de otro modo serían imposibles de realizar mediante mecanizado manual.
CNC (Control Numérico por Computadora) es un método de control automatizado mediante el cual el software preconfigurado puede maniobrar diferentes herramientas y equipos. El mecanizado CNC de precisión también amplía la perspectiva de precisión repetible, creando a su vez piezas extremadamente precisas creadas en su estado exacto simplemente programando 1 prototipo o programando decenas de copias para la producción.
El flujo del proceso
Todo comienza con el envío de su archivo CAD (diseño asistido por computadora). Esto se convertirá en código G, que es el lenguaje que instruye a nuestras máquinas CNC sobre las trayectorias de las herramientas, las velocidades de corte y las velocidades de alimentación. Debido a que trabajan en muchos ejes, pueden acercarse a la pieza de trabajo desde muchos ángulos, lo que permite la creación de socavados, curvas compuestas y otras características que definen la fabricación de precisión contemporánea.
¿por qué elegir nuestro servicio de mecanizado de metales CNC?
Precisión inigualable
Lograr tolerancias tan estrictas como ±0,0005® para aplicaciones críticas
Versatilidad de materiales
Máquina de aluminio, acero, titanio, latón, cobre y aleaciones exóticas
Repetibilidad
Piezas reproducibles desde el prototipo hasta la producción
Geometrías complejas
El mecanizado de cinco ejes permite la producción de características que no se pueden esperar con todos los demás métodos
Escalabilidad
Eficiente y rentable desde un solo prototipo hasta negocios de gran volumen.
Mecanizado de metales de precisión Procesos para piezas CNC
Contamos con una amplia gama de servicios de mecanizado para producir piezas de alta precisión según su demanda específica, que pueden converger en piezas giratorias simples hacia unidades multieje más complejas.
Fresado CNC
Nuestro equipo de fresado CNC interno funciona en centros de mecanizado verticales con 3, 4 o 5 ejes para mecanizar superficies planas, bolsillos, ranuras, contornos y texturas en diferentes configuraciones. Sus aplicaciones abarcan desde carcasas, soportes y placas de soporte hasta piezas de trabajo que tienen diferentes características en diferentes caras.
- Fresado de 3 ejes para superficies prismáticas o planas
- Piezas que necesitan características indexadas en fresado de 4 ejes
- Mecanizado de alta velocidad, para mejorar el acabado superficial
Tamaño máximo de pieza: 1270 x 508 x 635 mm
Tolerancia: Estándar ±0,001®
Torneado CNC
El torneado CNC crea piezas cilíndricas mediante el movimiento de rotación de la pieza de trabajo frente a herramientas de corte estacionarias. Estos centros de torneado llevan fresado, taladrado y roscado, con una gran cantidad de capacidades de herramientas activas, lo que reduce las configuraciones secundarias. Aunque algunos textos suenan mecánicos cuando me gustan comodines, algunos hacen el trabajo:
- Ejes, Pasadores, Bujes y Componentes Redondos
- Herramientas vivas para perforación y fresado cruzado
- Hilos Internos y Hilos Externos
Diametru maxim: 300 mm
Tolerancia: +/-0,0005« alcanzable
Mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado de 5 ejes se refiere al mecanizado realizado simultáneamente en los cinco ejes, lo que significa mecanizar formas complejas y formas geométricas en una sola ejecución. El proceso elimina múltiples configuraciones, reduce los errores humanos y ahorra tiempo de respuesta al fabricar dichos componentes para el sector aeroespacial o medicinal.
- Contornos complejos y ángulos compuestos
- Palas e impulsores de turbina
- Tiempo de configuración reducido y precisión mejorada
Tamaño máximo de pieza: 500 x 450 x 400 mm
Tolerancia: +/-0,0005® es muy posible.
Mecanizado CNC suizo
Los tornos CNC de tipo suizo son mágicos cuando se trata de producir piezas torneadas pequeñas, muy precisas y complejas. El diseño del cabezal deslizante admite piezas largas y delgadas, una ventaja absoluta para dispositivos médicos, electrónica e instrumentación de precisión.
- Tornillos médicos forjados de diseño e implante de sacacorchos dental
- Una oportunidad de conectores y pines electrónicos
- Una pequeña fuente de componentes de relojes e instrumentos de precisión que pueden presentar una frecuencia explosiva.
Diámetro exterior limitado a aproximadamente 20mm
Precisión: ±0,0002® capaz
Mecanizado de descargas eléctricas de alambre
Desarrollado para componentes y engranajes de moldes de precisión, el electroerosión de alambre corta materiales eléctricamente conductores mientras utiliza un electrodo de alambre que permitirá tolerancias estrictas y contribuirá a esquinas internas afiladas.
- Todos los aceros para herramientas y el carburo se pueden cortar.
- Hace esquinas internas con gran nitidez y finos detalles
- Ausencia de fuerza deformante sobre el material que se corta
Tamaño disponible de la pieza: 400 x 300 x 220 mm
Tolerancia: ±0,0001® alcanzable
Rectificado CNC
El rectificado de precisión elimina la producción y reduce el desgaste dinámicamente para superficies de sellado impecables o muñones de cojinetes axiales junto con piezas de acoplamiento. Nuestro equipo de rectificado cilíndrico y de superficies es una valiosa adición a nuestras actividades de mecanizado.
- Acabado superficial a 8 μin Ra
- Rectificado cilíndrico y superficial
- Tratamiento térmico posterior al acabado
Termină departe: 8μin Ra
Tolerancias de: ±0,0001
Metales que mecanizamos
Materiales de mecanizado CNC « Metales y aleaciones
Ofrecemos una amplia selección de metales y compuestos avanzados. Desde grados de aluminio estándar hasta titanio exótico y fibra de carbono, nuestra experiencia en materiales garantiza un rendimiento óptimo para su aplicación específica.
Aleaciones de aluminio
6061
2A12 & LY12
2024
6063
7050
El aluminio ofrece varias ventajas, como excelente maquinabilidad, bajo peso y resistencia a la corrosión. 6061 es ideal para aplicaciones de uso general.
Aplicaciones
Estructuras aeroespaciales, gabinetes electrónicos, repuestos para automóviles, disipadores de calor.
guía de aluminio →
Acero inoxidable
304
316/316L
303
17-4 PH
410
Dúplex 2205
Ofrece alta resistencia y resistencia superior a la corrosión. 303 proporciona una excelente maquinabilidad, se prefiere 316L para uso médico/marino.
Aplicaciones
Instrumentos médicos, procesamiento de alimentos, hardware marino, procesamiento químico.
guía de acero inoxidable →
Latón
C3604 / CC3604
H59 (GB)
H62 (GB)
C210
C220
C230
C260
C272
El latón es conocido por su bajo coeficiente de fricción y su alta maquinabilidad. Proporciona una apariencia estética única parecida al oro.
Aplicaciones
Herrajes de fontanería, herrajes decorativos, rodamientos, instrumentos musicales.
guía latón →
Cobre
C101
C110
El cobre puro ofrece una conductividad eléctrica y térmica excepcional. Es suave y dúctil, lo que lo hace ideal para la eficiencia.
Aplicaciones
Contactos eléctricos, intercambiadores de calor, electrodos de soldadura, barras colectoras.
guía de cobre →
Aleaciones de titanio
Grado 5
Grado 2
Grado 1
Excelente relación resistencia-peso y biocompatibilidad. El grado 5 es el caballo de batalla de la industria aeroespacial.
Aplicaciones
Sujetadores aeroespaciales, implantes médicos, componentes marinos.
guía titanio →
Magnesio
AZ31B
AZ91D
El metal estructural más ligero disponible, 33% más ligero que el aluminio con excelente amortiguación de vibraciones.
Aplicaciones
Troqueles automotrices, cuerpos de cámaras, electrónica liviana.
guía de magnesio →
Fibra de carbono
Módulo estándar
Módulo alto
Un material compuesto de alto rendimiento que ofrece rigidez y resistencia que superan con creces a los metales en peso. Mecanizamos láminas/placas de fibra de carbono con precisión.
guía de fibra de carbono →
Calculadoras de mecanizado CNC 🧮
Calculadoras esenciales para estimación de costos, selección de materiales, cálculo de peso y parámetros de corte
Estimador de costos de mecanizado CNC 💰
Obtenga estimaciones de precios instantáneas basadas en factores materiales, de tamaño y de complejidad.
🔩 Selector de materiales y comparación
Compare las propiedades de los materiales de mecanizado CNC comunes. Seleccione hasta 3 materiales para comparar.
Filtrar por:
⚖¦ Calculadora de peso del material
Calcule el peso de formas comunes utilizando densidades de material reales.
⚡ Calculadora de velocidad de corte y alimentación
Calcule las RPM óptimas y la velocidad de alimentación en función del material y las herramientas.
Abordamos sus dificultades
Típico Mecanizado CNC metálico Problemas y nuestros remedios
Reconocemos los desafíos que deben afrontar los gerentes de adquisiciones, ingenieros y fabricantes. Aquí está nuestra solución.
01
Diferencias de calidad entre lotes
✕ El desafío
Cada pedido viene con una calidad diferente de piezas, lo que genera problemas de montaje y retrabajo.
✓ Nuestra solución
Control SPC (Control Estadístico de Procesos) en cada ejecución. Inspección CMM con informes dimensionales completos. Mismas herramientas para todos los lotes.
02
Tiempos de entrega que no se pueden predecir
✕ El desafío
Los proveedores no cumplen con sus plazos y, por lo tanto, su cronograma de producción y los compromisos de los clientes se ven afectados.
✓ Nuestra solución
Portal de seguimiento de pedidos en línea en tiempo real. Tasa de entrega puntual 98%+. Planificación de capacidad dedicada con reservas de reserva.
03
Obtener cotizaciones precisas es laborioso
✕ El desafío
Obtener cotizaciones lleva varias semanas. Las facturas finales no se ajustan a las cotizaciones iniciales.
✓ Nuestra solución
Cotización instantánea en línea para piezas estándar. Cotizaciones detalladas dentro de las 24 horas para trabajos complejos. Precios transparentes sin tarifas ocultas.
04
Brechas de diseño a fabricación
✕ El desafío
Las piezas se diseñan sin considerar la capacidad de fabricación, lo que genera costos elevados o características imposibles.
✓ Nuestra solución
Revisión gratuita de diseño para la fabricabilidad (DFM) con cada cotización. Los ingenieros identifican oportunidades de ahorro de costos antes de la producción.
05
Preocupaciones por la trazabilidad de materiales
✕ El desafío
Los orígenes materiales inciertos crean riesgos de cumplimiento para aplicaciones aeroespaciales, médicas y de defensa.
✓ Nuestra solución
Certificaciones completas de materiales (MTR) con cada pedido. Abastecimiento de material nacional y rastreable. Trazabilidad completa del lote.
06
Del prototipo al escalamiento de la producción
✕ El desafío
El proveedor de prototipos no puede manejar los volúmenes de producción. Perdiendo tiempo empezando de nuevo con un nuevo proveedor.
✓ Nuestra solución
Transición perfecta del prototipo a la producción. Mantener los estándares de calidad de 1 pieza a 100.000. Más de 50 máquinas CNC listas.
Características del mecanizado CNC de precisión
Nuestros equipos avanzados y estrictos controles de calidad tienen como objetivo satisfacer las demandas de las más altas especificaciones.
Mecanizado adaptable
Las tolerancias dimensionales tan estrictas como ±,0,0005 « (±0,0127 mm) están altamente garantizadas y se pueden lograr mediante el uso de equipos CNC de precisión de última generación en un entorno con temperatura controlada.
Geometría compleja capaz
El mecanizado continuo de 5 ejes ofrece cortes, características multiángulo y contornos de alta complejidad, todo con configuraciones abiertas.
Mecanizado de piezas grandes
La capacidad de fresado es de 80 « x 40 « x 30 «. La capacidad de torneado es para partes de 24 « de diámetro y 60 « de longitud.
Micromecanizado
El mecanizado de piezas pequeñas con microcaracterísticas, como características tan pequeñas como 0,005 «, se realiza mediante el uso de herramientas de corte especializadas y detalles únicos.
Superficie de guerra
Se puede obtener similitud con el acabado en piezas donde la entrada DSL es de 16 μin (0,4 [m) o incluso menos; El pulido de espejos es una opción en aplicaciones ópticas.
Mecanizado CNC metálico Capacidades
El área de nuestras instalaciones, que tiene 45,000 pies cuadrados, alberga más de 50 máquinas CNC, que son los centros de mecanizado de 5 ejes, tornos suizos y equipos de metrología más nuevos para respaldar la precisión deseada por usted.
Equipos avanzados de mecanizado CNC de metales
| Tipo de equipo | Marca/modelo | Cantidad | Capacidad |
|---|---|---|---|
| Centros de mecanizado de 5 ejes | DMG MORI DMU 50, Mazak Variaxis i-600 | 6 | 500 x 450 x 400 mm |
| Molinos verticales CNC | Haas VF-4, VF-6, Mazak VCN-530C | 12 | 1270 x 508 x 635 mm |
| Molinos Horizontales CNC | Mazak HCN-5000, Okuma MB-5000H | 4 | 800 x 800 x 800 mm |
| Centros de torneado CNC | Mazak QT-250, Doosan Lynx 220 | 8 | Ø300mm x 500mm |
| Tornos tipo suizo | Ciudadano L20, Estrella SR-20 | 6 | Ø20mm |
| Edm de alambre | Mitsubishi MV1200R, Sodick VL400Q | 3 | 400 x 300 x 220 mm |
| Inspección CMM | Zeiss Contura, Mitutoyo Crysta-Apex | 4 | 700 x 1000 x 600 mm |
Certificaciones y garantía de calidad del mecanizado CNC de metales
La calidad no es sólo un departamento, es nuestra cultura. Nuestro sistema de gestión de calidad, que es exhaustivo, garantiza que cada pieza que salga cumpla o supere sus necesidades.
ISO 9001:2015
Gestión de Calidad
Un estándar global para sistemas de gestión de calidad en todas las industrias
AS9100D
Calidad aeroespacial
Sistema de gestión de calidad para aviación, espacio y defensa específico de la industria aeroespacial
ISO 13485
Dispositivos médicos
Sistema de gestión de calidad para la producción de dispositivos médicos
ITAR
Comercio de defensa
Presentado para artículos de defensa bajo el Reglamento de Tráfico Internacional de Armas
Nuestro proceso de calidad
1
Inspección entrante
Verificación de certificación de materiales, ensayos de composición, validación de dimensiones
2
Control en proceso
Seguimiento del Control Estadístico de Procesos, aprobación del primer artículo, medición en tiempo real
3
Inspección final
Inspección CMM completa sobre características cruciales, inspección visual, pruebas funcionales
4
Documentación
Informes completos de inspección, certificaciones de materiales, certificados de conformidad, trazabilidad de lotes
¿qué afecta los costos del mecanizado CNC de metales?
Descubra los factores clave que influyen en los costos de mecanizado CNC de metales, incluida la elección del material, la complejidad del diseño y el volumen de producción.
Impacto en los costos por factor
Cinco formas de reducir los costos de mecanizado CNC
Optimice el diseño para la fabricabilidad
Siga las pautas de DFM para reducir el tiempo de mecanizado
Especifique sólo las tolerancias necesarias
Las tolerancias estrictas cuando no son necesarias aumentan el costo
Elija materiales rentables
Considere el aluminio 6061 frente al 7075 para aplicaciones no críticas
Aumentar cantidad
Los costos de configuración se distribuyen entre más piezas
Estandarizar características
Utilice tamaños de orificios, tamaños de roscas y radios de esquina estándar
Estudios de casos de mecanizado CNC de metales
Soluciones de precisión para industrias críticas
Estudio de caso 01
Mecanizado CNC aeroespacial
Componentes del sistema de combustible de titanio para aeronaves de próxima generación
El desafío
Un fabricante de sistemas aeroespaciales primarios nos llegó con dificultades debido a la incapacidad de los proveedores anteriores para lograr las tolerancias necesarias para los componentes del sistema de combustible de titanio.
- Tolerancias posicionales de ±0,0005” en alineamientos de orificios críticos
- Requisitos de acabado superficial de Ra 16μin en superficies de sellado
- Trazabilidad del material 100% con documentación de certificación completa
- Inspección del primer artículo (FAI) según normas AS9102
El proveedor anterior tenía más de 18% del producto defectuoso, lo que interrumpió la producción en curso y agotó el presupuesto. El cliente necesitaba un contratista que comprendiera las complejidades y los desafíos del mecanizado CNC de titanio y los requisitos de AS9100.
Nuestro Plan
Nuestro equipo de ingeniería realizó un análisis en profundidad del diseño para la capacidad de fabricación (DFM) y creó una estrategia de mecanizado con todo incluido relacionada con lo siguiente:
1. Mejora del proceso
- Se introdujo una herramienta de carburo personalizada con recubrimiento TiAlN hecha para mecanizar titanio Grado 5 que resultó en una mejora de la vida útil de la herramienta 340%.
- Establezca parámetros de mecanizado adaptables que cambien las velocidades de corte en función de datos térmicos en tiempo real.
- Empleó centros de mecanizado CNC de 5 ejes para minimizar las configuraciones para funciones complicadas.
- Verificación CMM en proceso implementada en 3 etapas clave de producción.
- Medidores personalizados especiales fabricados para la verificación 100% de la alineación del orificio.
- Trazabilidad total del lote implementada (desde la certificación de la materia prima hasta la inspección final).
Resultados
Tasa de chatarra
18% până la 0,8%
Entrega
99.2% por 2 años
Ahorro de costos
$847.000 /año
Tasa de aprobación FAI
100% en el primer intento
“Nuestra cadena de suministro se transformó gracias a su experiencia en mecanizado CNC de titanio y en procesos AS9100. Hubo una reducción del 60% en la carga de trabajo para la inspección entrante como resultado de la calidad constante que logramos ahora”
Estudio de caso 02
Mecanizado CNC de dispositivos médicos
Componentes de instrumentos quirúrgicos de precisión con cumplimiento ISO 13485
El desafío
Una empresa de dispositivos médicos en rápida expansión estaba preparando su presentación FDA 510(k) para su innovador sistema quirúrgico mínimamente invasivo. Encontraron más de unos pocos obstáculos, entre ellos:
- Los procesos de fabricación validados requeridos debían estar completamente documentados para su presentación por la FDA
- Se necesitaban tolerancias tan estrictas como ±0,0002® en la articulación de componentes articulares
- Era necesario un acabado superficial electropulido debido a los requisitos de biocompatibilidad
- La necesidad de escalar rápidamente desde cantidades de prototipos (50 unidades) hasta volúmenes de producción (más de 15.000 al año)
El proveedor del prototipo no pudo proporcionar la documentación requerida debido a la falta de certificación ISO 13485.
Enfoque propuesto
1. Colaboración en el diseño de fabricabilidad
El equipo de ingeniería colaboró con el departamento de I+D del cliente en tres iteraciones de diseño.
- Se redujo la cantidad de funciones de alta precisión que necesitan herramientas especiales en 40%.
- Se identificaron requisitos de tolerancia que podrían relajarse para reducir el costo en 23% por pieza.
- Radios de esquina internos optimizados para que coincidan con las herramientas estándar.
- Desarrolló y validó los protocolos IQ/OQ/PQ para todos los procesos críticos de mecanizado.
- Desarrollé y mantuve registros completos del historial del dispositivo (DHR) para cada lote de producción.
- Se implementó el procedimiento de Control de Cambios con el QMS del cliente.
- Torneado CNC suizo usado para piezas de pequeña precisión y pequeño diámetro.
Resultados
Liquidación FDA 510(k)
Obtenido en 6 meses
Validación de procesos
No hay hallazgos en la auditoría de la FDA
Producción Cpk
Atenuaciones críticas > 1,67
Tiempo de escalar
8 semanas
“Se convirtieron en parte del equipo durante la preparación de la FDA. La documentación era tan buena que el revisor de la FDA felicitó al equipo por la calidad de nuestro paquete de validación de fabricación”
Estudio de caso 03
Fabricación de piezas CNC para automóviles
Componentes de carcasa de motor de aluminio para tren motriz de vehículos eléctricos
El desafío
Un fabricante emergente de vehículos eléctricos estaba desarrollando una unidad motriz de próxima generación y necesitaba un socio de mecanizado CNC de precisión capaz de soportar su agresiva línea de tiempo:
- Carcasa de motor de aluminio compleja con canales de refrigeración integrados que requieren mecanizado CNC de 5 ejes
- Secciones de pared delgadas (2,5 mm) con requisitos de planitud de 0,05 mm sobre 300 mm
- Iteración rápida: 12 revisiones de diseño en 4 meses durante la fase de desarrollo
- Necesidad de hacer la transición de una producción de bajo volumen (50/mes) a una producción de gran volumen
Nuestra solución
1. Soporte de prototipos ágiles
- Se estableció un prototipo de celda dedicado con un tiempo de respuesta de 48 horas para iteraciones de diseño
- Ingeniero de programas dedicado asignado para la coordinación diaria
- Creó un sistema de fijación modular que permite cambios rápidos entre revisiones
- Desarrollé una estrategia de sujeción personalizada para minimizar la distorsión en secciones de pared delgada
- Implementé fresado de aluminio de alta velocidad con evacuación de virutas optimizada, reduciendo el tiempo del ciclo en 35%
- Algoritmos de compensación térmica aplicados para mantener las tolerancias
Resultados
Iteraciones
12 revoluciones en 4 mos
Plazo de entrega
Promedio de 48 horas
Escalado
50 până la 8.000 /mo
Reducción de costos
42% optimizado
“Debido a la versatilidad de la rápida creación de prototipos de la empresa, pudimos cumplir con nuestro cronograma de desarrollo. El viernes rediseñamos un canal de enfriamiento y el lunes por la mañana teníamos piezas mecanizadas listas para probar”
Estudio de caso 04
Mecanizado CNC de defensa
Componentes del sistema de guía compatibles con ITAR
El desafío
Los principales contratistas de defensa exigen que los talleres mecánicos CNC nacionales cumplan con los datos técnicos controlados por el ITAR. Este, sin embargo, tiene un nivel de detección de niveles más desafiante de los componentes del sistema de guía que incluyen:
- Cumplimiento completo de ITAR, incluido acceso controlado, seguridad de documentos y control de personal
- Mecanizado Inconel 718 con tolerancias de ±0,0003” y acabado superficial de Ra 8μin
- Requisitos de ciberseguridad NIST 800-171 para información no clasificada controlada (CUI)
- Trazabilidad completa del material con documentación MIL-STD
Se pidió urgentemente al cliente que reorganizara la fabricación crítica de componentes del sistema de guía debido a la terminación de su relación con proveedores extraterritoriales debido a preocupaciones del ITAR.
Nuestra solución
- Configure una celda de fabricación segura dedicada con control de acceso, cámaras de seguridad y seguimiento de visitantes
- Configure procesos de mecanizado específicos de Inconel utilizando herramientas cerámicas con sistemas de refrigeración de alta presión
- Configure sistemas cifrados de transferencia y almacenamiento de archivos que cumplan con NIST 800-171
- Establezca procesos de inspección especiales con verificación dimensional 100% y cadena de custodia documentada
Resultados
Auditoría ITAR
Sin hallazgos
Incorporación
12 semanas hasta la primera entrega
Calidad
0 ppm / 18 mos
Entrega
100% punct de vedere
“Encontrar un taller compatible con ITAR con capacidades genuinas de mecanizado Inconel es poco común. Se han convertido en el único al que acudir para todos los componentes mecánicos del sistema de guía”
Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC de metales
La máquina CNC, o control numérico por computadora, es una herramienta programable que se utiliza, incluido el fresado o torno CNC, para automatizar el proceso de mecanizado en la producción de piezas metálicas. En el mecanizado CNC de metales, la máquina CNC utiliza rutas para cortar herramientas para eliminar metales en bruto (como acero inoxidable, titanio, aluminio y latón) para que cumplan con las estrictas tolerancias y el acabado superficial requerido para piezas y prototipos de precisión.
El mecanizado tradicional a menudo requiere el posicionamiento y movimiento manual de la herramienta mediante plantillas y herramientas alimentadas manualmente. Por el contrario, el mecanizado CNC utiliza tecnología para automatizar la acción de corte a través de sistemas CNC para lograr repetibilidad y mayor rendimiento. Los servicios CNC se aplican como fresado CNC y torneado CNC para reducir el tiempo de mecanizado, mejorar la consistencia de piezas complejas y permitir capacidades avanzadas como CNC de 5 ejes para geometrías complejas en comparación con muchos métodos manuales.
La fabricación de metales es una amalgama de corte de metales CNC y da forma a la chapa mediante soldadura, doblado, acabado y trabajos relacionados. En algunos casos, comenzaríamos con el corte por láser de chapa, seguido del enrutamiento CNC del perfil y operaciones de terminales como anodizado o revestimiento para piezas terminadas listas para ensamblaje en acero aleado, acero al carbono o acero inoxidable.
Los metales utilizados para el mecanizado CNC abren las puertas a diversas aplicaciones prácticas, como aleaciones en las que se utilizan según se haya elegido para aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, titanio, latón y más. La elección final está determinada por ciertas propiedades como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, maquinabilidad, etc. El titanio y el acero aleado pueden necesitar recubrimientos especiales para herramientas de corte o dictar velocidades de alimentación más lentas para el calor y el desgaste de las herramientas en el suministro de piezas mecanizadas CNC de alta precisión.
Las capacidades de mecanizado modernas abarcan una amplia gama, desde prototipos de tiradas de una sola pieza hasta producción de gran volumen de piezas mecanizadas por CNC. Los talleres CNC de precisión generalmente mantienen tolerancias muy estrictas (a menudo más de unas pocas milésimas de pulgada, dependiendo del material y la geometría) y proporcionan superficies agradables mediante operaciones como esmerilado o pulido. Los talleres de última generación ofrecen mecanizado CNC de muy alta precisión para piezas y conjuntos de máquinas críticas.
Las formas de fresado CNC se caracterizan por ranuras, huecos en bolsillos y caras mediante extracción de material mediante cortadores giratorios, mientras que el torneado CNC funciona según el principio de características cilíndricas y hace girar la pieza de trabajo. Existen oportunidades para fabricar piezas complejas con orificios roscados, cortes socavados y contornos intrincados utilizando fresado y torneado en secuencias secuenciales en centros de torneado de molinos multitarea o utilizando configuraciones de trabajo multioperación, lo que simplifica enormemente el proceso de fabricación y reduce los problemas de ensamblaje que se encuentran y las limitaciones de precisión.
Sí, muchos fabricantes integran la fabricación de chapa metálica con corte, punzonado y conformado por láser con mecanizado CNC para crear conjuntos de materiales mixtos. El mecanizado CNC ofrece características mecanizadas de alta precisión, como orificios roscados y superficies de contacto críticas, mientras que la chapa metálica proporciona gabinetes y soportes livianos. Utilizando ambos, el par da paso a ensamblajes completamente funcionales, tanto para la creación de prototipos como para la producción a gran escala.
Los servicios de mecanizado CNC personalizados en línea normalmente ofrecen cotizaciones instantáneas, creación rápida de prototipos y fabricación escalable basada en archivos CAD enviados para prototipos y piezas ensambladas finales. Estos servicios ofrecen una amplia red de capacidades de mecanizado que cubren CNC de 5 ejes, así como fresado y torneado CNC, una gran cantidad de opciones de materiales (acero inoxidable, aluminio, titanio) y, con controles de calidad consistentes, pueden acortar los plazos de entrega en comparación con tratar con múltiples talleres mecánicos a la vez.
Para la capacidad de fabricación de un producto, los modelos CAD deben tener tolerancias claras, selección de materiales como aluminio, latón, acero inoxidable, titanio, etc., así como requisitos de acabado superficial deseados y cualquier requisito especial como tratamiento térmico o revestimiento para superficies. Para un proceso mecanizado, considerar las técnicas de fresado y torneado CNC permite un componente más delgado con un tamaño mínimo de característica, paredes delgadas para láminas de metal o piezas mecanizadas y un criterio de inspección. Las primeras discusiones y el contacto formal con el proveedor del taller de maquinaria pueden ayudar a lograr un mejor costo, reducir el período de mecanizado y eliminar la necesidad de revisiones.
