Unterstützender, professioneller und kundenorientierter Service
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Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion sind Sie bei uns genau richtig.
CNC-Bearbeitungsservice
Professioneller CNC-Bearbeitungsservice für kundenspezifische Präzisionsteile
Bieten Dienstleistungen, die von Rapid Prototyping bis zur Produktion in Originalgröße reichen Erhalten Sie sofort Online-Angebote für maßgeschneiderte Teile, die CNC bearbeitet und eingeschaltet sind und in über 40 Materialien und Kunststoffen erhältlich sind. ISO 9001 zertifiziert mit einer Präzision von ±0,005.
±0,005 „
Standardtoleranz
40+
Materialoptionen
3-Tag
Expresslieferung
10 K+
Teile geliefert
Umfassende CNC-Dienste
Wir liefern Präzisionsteile für jede Anwendung, indem wir Operationen vom 3-Achsen-Fräsen bis zur komplizierten 5-Achsen-Bearbeitung durchführen.
CNC-Fräsen
Fräsen von 3-Achsen, 4-Achsen, und 5-Achsen für komplexe Geometrien Perfekt für Gehäuse und Halterungen.
Größe40 „×20 „20“
Tol±0,001 „
Ra16 µin
CNC-Drehen
Empfindliche Drehmaschinen für runde Teile mit Live-Tooling-Funktionen.
Max Dia12 titel
Länge24 „
FeatMühlenwende
5-Achsen-Bearbeitung
Komplexe Formen und Hinterschneidungen in einem Aufbau Erhöhte Genauigkeit für Luft - und Raumfahrtteile.
AchseGleichzeitig
TeilKomplex
OpsEinzeleinrichtung
Schnelles Prototyping
Schnelle Validierung von Designs mit Notierungs- und Produktionsmaterialien am selben Tag.
Zeit3-Tage-Express
DFMInbegriffen
MatEchter Metal
Schweizer Bearbeitung
Sehr genaue Kleinteile für medizinische Implantate und Steckverbinder.
DiaMaximal 1,25 „
TolUltradicht
BdHohe Kappe
Draht-edm
Elektrische Entladungsbearbeitung für gehärtete Materialien und scharfe Innenecken.
MatVerhärtet
TypScharfe Winkel
FinnePräzision
Galerie mit benutzerdefinierten CNC-Teilen
Entdecken Sie unsere Galerie kundenspezifischer CNC-bearbeiteter Teile Sehen Sie sich Beispiele unserer hochwertigen, präzisionsgefertigten Komponenten für verschiedene Branchen an.
40+ Materialien für jede Anwendung
Wir bearbeiten nicht nur die Materialien, sondern alles von Standardaluminium bis hin zu exotischen Superlegierungen, entsprechend Ihren Projektanforderungen.
01
Aluminiumlegierungen
6061, 7075, 2024, 5052
02
Edelstahl
304, 316, 17-4 PH, 440C
03
Titan
Grad 2, Grad 5, Ti-6Al-4V
04
Messing und Kupfer
C360, C110, Berylliumkupfer
05
Werkzeugstahl
A2, D2, S7, H13
06
Superlegierungen
Inconel 625, 718, Hastelloy
07
Ingenieurkunststoffe
PEEK, Delrin, Nylon, UHMW
08
Spezialmaterialien
Magnesium, Invar, Kovar
Interaktive Tools
Materialauswahl & Kostenplanung
Vergleichen Sie CNC-Materialien und schätzen Sie die Bearbeitungskosten für Ihre Projekte
CNC-Materialvergleichswerkzeug
| Eigentum | Material 1 | Material 2 |
|---|---|---|
| ↑ Wählen Sie oben zwei Materialien aus, um Eigenschaften nebeneinander zu vergleichen | ||
CNC-Bearbeitungskostenschätzer
mm
mm
mm
Teilevorgaben eingeben
Und klicken Sie auf Berechnen
Und klicken Sie auf Berechnen
Wie es funktioniert
Vom Design bis zur Lieferung in 4 Schritten. Unsere nahtlose Methode liefert präzise Komponenten schneller als klassische Maschinenwerkstätten.
01
CAD-Datei hochladen
Laden Sie STEP-, IGES- oder SolidWorks-Dateien hoch und erhalten Sie sofortiges DFM-Feedback.
02
Konfigurieren und zitieren
Wählen Sie Material, Finish und Anzahl der Einheiten Erhalten Sie Echtzeitpreise.
03
Produktion
Ihre Komponenten werden einer Fertigung und einer vollständigen Qualitätsprüfung unterzogen.
04
Lieferung
Zusammen mit CoC und Inspektionsberichten können Sie es live verfolgen.
Unterstützung missionskritischer Industrien
Zertifizierte Fähigkeiten für die anspruchsvollsten Anwendungen der Welt.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Flugkritische Komponenten mit vollständiger Rückverfolgbarkeit Fertigung konform mit AS9100 D und ITAR Standards.
Medizinische Geräte
ISO 13485-zertifizierter Reinraum für chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte.
Automobil
Vom Prototyp bis zu Produktionsteilen für Antriebsstrang-, Fahrgestell- und Elektrofahrzeugkomponenten Erfüllt die IATF 16949-Standards.
Robotik und Automatisierung
Hochpräzise Gelenke, Aktorgehäuse, und Endeffektoren Sehr enge Toleranzen für einen reibungslosen Betrieb.
Elektronik
Gehäuse, Kühlkörper und HF-Abschirmkomponenten. EMI/RFI-Überlegungen berücksichtigt.
Energie & Öl/Gas
Ventile, Armaturen und Komponenten für Bohrloch. Fähigkeit, mit exotischen Materialien für extreme Bedingungen zu arbeiten.
Maschinist Toolkit
CNC Technische Rechner
Wesentliche Umwandlungs - und Rechenwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung
Oberflächenrauheitskonverter
Oberflächenfinish-Referenzdiagramm
| Finish-typ | Ra () | Ra (in) | N-klasse | Prozess |
|---|---|---|---|---|
| Spiegelpolnisch | 0,05 (0,1 | 2 4 | N1-N2 | Läppend |
| Feingrund | 0,2 0,4 | 8 16 | N3-N4 | Schleifen |
| Bodengrund | 0,4 0,8 | 16 32 | N4-N5 | Oberflächenschleifmaschine |
| Glatt bearbeitet | 0,8 1,6 | 32 63 | N6 | Feinmühle/wende |
| Standard CNC | 1.6 3.2 | 63 125 | N7 | CNC-Bearbeitung |
| Wie bearbeitet | 3.2 6.3 | 125 250 | N8-N9 | Raue Mühle |
Geben Sie einen Wert ein und klicken Sie auf Konvertieren
Rauheitsäquivalente zu sehen
Rauheitsäquivalente zu sehen
Taschenbohrer Größenrechner
Pro Tipp: 751TP3 T Gewindeeingriff ist Standard für die meisten Anwendungen Verwenden Sie 651TP3 T für härtere Materialien wie Edelstahl, um das Risiko von Hahnbrüchen zu reduzieren.
Gewindegröße auswählen und
Klicken Sie auf Berechnen
Klicken Sie auf Berechnen
CNC-Teilgewichtsrechner
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Form und Material auswählen,
Dimensionen eingeben
Dimensionen eingeben
Kundenerfolgsgeschichten
Beispiele aus der Praxis, wie wir komplexe Herausforderungen in der Fertigung lösen.
Projektspezifikationen
IndustrieLuft - und Raumfahrt
MaterialTi-6Al-4V
Toleranz±0,0005 „
ZertifizierenAS9100D
Luft- und Raumfahrt-Titanherstellung
Hydraulische BetätigungsgehäuseDie Herausforderung
Ein Tier-2-Lieferant sah sich bei Titangehäusen einer Abstoßungsrate von 231TP3 T ausgesetzt, da er kritische Bohrungstoleranzen nicht halten konnte. Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials verursachte übermäßigen Werkzeugverschleiß und Wärmeaufbau.
Unsere Lösung
Wir implementierten Hochdruckkühlmittel (1.000 PSI) und spezifische Verweilzeiten für das Wärmemanagement. In-Prozess-Renishaw-Sondierung verifizierte Abmessungen in drei Stufen, automatische Anpassung von Versätzen.
100%Ertragsrate
3 WksLieferung
40%Kosteneinsparung
Projektspezifikationen
IndustrieMedizinische
Material316L SS
Merkmal0,5 mm Löcher
ZertifizierenISO 13485
Schnelles Prototyping medizinischer Geräte
Minimalinvasives InstrumentDie Herausforderung
Ein Startup musste ein chirurgisches Design mit 0,5 mm Querlöchern schnell vor einer FDA-Frist iterieren. Frühere Lieferanten gaben 2-3 Wochen Vorlaufzeiten pro Iteration an.
Unsere Lösung
Wir haben eine dedizierte 5-Achsen-Zelle für 48-Stunden-Umdrehungen zugewiesen, verwendete Einflöten-Karbid-Mikrobohrer und integriertes Elektropolieren im eigenen Haus, um Ra 0,4 µm zu erreichen.
48 StundenWende
25Iterationen
PassierscheinFDA 510 (k)
Projektspezifikationen
IndustrieEV Auto
Material7075-T6 Al
Volumen2.500/mo
ZertifizierenIATF 16949
EV-Produktionskomponenten
BatteriekühlverteilerDie Herausforderung
Skalierung vom Prototyp auf 2.500 Einheiten/Monat für komplexe Mannigfaltigkeiten mit ±0,001 „Konzentrizität“Erforderlich, um mit der Offshore-Preisgestaltung zu konkurrieren und gleichzeitig null Defekte sicherzustellen.
Unsere Lösung
Entwickelte eine automatisierte Zelle mit Roboterbeladung. DFM-Optimierung kombinierte Lochgrößen, um Werkzeugwechsel zu reduzieren. Implementierte SPC-Überwachung, um Cpk > 1,67 sicherzustellen.
0 PPMMängel
22%Unter Kosten
100%Pünktlich
Projektspezifikationen
IndustrieElektronik
Material6061-T6 Al
Mauer0,8 mm dünn
Fertig stellenTyp II Ano
Hochwertige Unterhaltungselektronik
Unibody-AluminiumgehäuseDie Herausforderung
Eine Premium-Audiomarke benötigte ein 0,8 mm dünnes Gehäuse mit Klasse-A-Finish Frühere Lieferanten scheiterten an Verformungen und sichtbaren Bearbeitungsspuren.
Unsere Lösung
Verwendete eine kundenspezifische Soft-Jaw-Befestigungsstrategie und variable Helix-Endmühlen, um die Schneidkräfte zu verteilen. Durch die proprietäre Vibrationsveredelung wurden Mikrokörner entfernt, ohne die Konturen zu beschädigen.
1. MalErfolg
AuszeichnungCES-Innovation
3 k/moProduktion
CNC-Wissenszentrum
Technische Erkenntnisse, Designrichtlinien und Kostensenkungsstrategien für Ingenieure und Käufer.
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EDM vs. traditionelle CNC-Bearbeitung: Leitfaden zur Prozessauswahl
Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung: Vorteile und Einschränkungen
Interne Ecken in der CNC-Bearbeitung: Designlösungen
Dünnwandige CNC-Bearbeitung: Verformung verhindern
Tieflochbohren: Seitenverhältnisse und Designrichtlinien
Gewindedesign für CNC-bearbeitete Teile
Hinterschneidungen im CNC: Wann Sie vermeiden und wie Sie entwerfen sollten
CAD-Dateivorbereitung: STP, STEP, IGES Best Practices
Enge Toleranzbearbeitung: „Erzielung einer Präzision von ±0,001
CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt: Materialien, Standards und Anforderungen
CNC-Bearbeitung für medizinische Geräte: FDA- und ISO 13485-Konformität
Automobil-CNC-Teile: Vom Prototyp zur Produktion
CNC-Bearbeitung des Elektronikgehäuses: EMI-Abschirmlösungen
CNC für Verteidigung und Militär: ITAR-Compliance-Leitfaden
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Bearbeitungsdienst
Die CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, der durch den Einsatz von computergesteuertem Fräsen und Drehen feste Blöcke aus Kunststoff und Metall in Endteile verwandelt Als primäre Herstellungsmethode hat die CNC-Bearbeitung bei der Herstellung von Prototypen, Teilen, die eine schnelle Durchdrehung benötigen, und der Bearbeitung unter präzisen Toleranzen und Replizierbarkeit, wo sie notwendig ist, viel Boden gewonnen Sie ist auch diejenige, die die unterschiedlichste Sonderanfertigung, einschließlich der komplexesten und auch der einfachsten, bietet Die anderen Fertigungsdienstleistungen der Blechherstellung und Entladungsbearbeitung für spezielle Bedürfnisse sind alle mit der CNC-Bearbeitung integriert, auch.
Fähigkeiten wie ultrapräzise CNC-Steuerung, 3-Achsen-Bearbeitung, die für komplexe Formen auf 5-Achsen skaliert werden kann, CNC-Drehen mit Live-Werkzeugen für zylindrische Teile und Fräsfähigkeiten zur Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und sehr feinen Oberflächenbeschaffenheiten sind die zu suchen Zu den fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten gehören kundenspezifische Gewinde, mehrachsiges Fräsen für komplizierte Teile und spezielle Prozesse wie die Entladungsbearbeitung für schwer zugängliche Funktionen.
Die aus der CNC-Bearbeitung hergestellten Teile stammen aus massiven Kunststoff- und Metallblöcken oder -stangen, aus denen zylindrische Merkmale bearbeitet werden. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Aluminium, Edelstahl, Messing, Werkzeugstähle und technische Kunststoffe. Die CNC-Herstellung kann von einfachen Prototypenstücken bis hin zu komplexen Teilen mit engen Toleranzen und empfindlichen Oberflächen reichen, die in allen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Elektronik verwendet werden.
Der Preis wird durch die Faktoren wie den Bearbeitungsprozess, Art des Materials, wie komplex das Teil ist, welche Toleranzen, welche Art von Oberflächenbeschaffenheit, und sekundäre Operationen, die erforderlich sind, bestimmt Schnelldrehteile und kleine kundenspezifische cnc-Bearbeitung sind normalerweise teurer pro Einheit als große Einheiten Um den genauen Preis zu kennen, der Ihren Bedürfnissen entspricht, senden Sie eine Angebotsanfrage mit Angabe von CAD-Dateien und Spezifikationen; Viele Lieferanten geben Ihnen ein Angebot zusammen mit dem Liefervoranschlag, der Bearbeitung, Endbearbeitung und Inspektion abdeckt, damit Sie die Kosten durch Ihr Angebot kennenlernen.
Die Vorlaufzeit variiert je nach Komplexität, Material und Nachfrage des Teils. Einfache Teile und Schnelldrehteile können in wenigen Tagen geliefert werden, während die Herstellung komplexer Teile, die eine fortschrittliche CNC-Bearbeitung oder sekundäre Vorgänge wie die Entladungsbearbeitung erfordern, Wochen dauern kann Ein guter Lieferant erstellt ein genaues Angebot für den Lieferzeitplan und bietet Ihnen auch die Möglichkeit, die Produktion zu beschleunigen, wenn Sie eine schnellere Abwicklung benötigen.
Der Herstellungsprozess sollte bei der Konstruktion der Teile im Vordergrund stehen: Tiefe Hohlräume sollten minimiert werden, Standardwerkzeugdurchmesser sollten eingehalten werden, Zugluft sollte nach Möglichkeit zugelassen werden, und Merkmale sollten konsolidiert werden, um die Aufbauten zu reduzieren Berücksichtigen Sie bei der Herstellung von Teilen mit zylindrischen Merkmalen aus Metallstäben Toleranzen, die mit den 3-Achsen-Bearbeitungs- oder Drehfähigkeiten übereinstimmen. Eine frühzeitige Teilnahme an der Maschinenwerkstatt trägt nicht nur dazu bei, Entwürfe hinsichtlich Kosten und Qualität zu optimieren, sondern nutzt auch die individuellen CNC-Bearbeitungs- und Fräsfähigkeiten, um Teile schneller zu bearbeiten.
Anwendungen für die CNC-Bearbeitung sind Prototyping, Vorrichtungen und Vorrichtungen, End-Use-Komponenten und Ersatzteile in einer Vielzahl von Branchen wie Luft - und Raumfahrt, Medizinprodukte, Automobil, Verteidigung, und Unterhaltungselektronik, unter anderem Es ist die Technologie der Wahl, wenn hochpräzise CNC-Teile benötigt werden, oder kundenspezifische Gewinde oder enge Toleranzen erforderlich sind, oder wenn die Bearbeitung wesentlich schneller und präziser ist als alternative Methoden.
Inspektionsmethoden wie CMM-Messung, Oberflächenrauheitsprüfung und visuelle Inspektion bestätigen die Qualität der CNC-Teile. Zu den Veredelungstechniken gehören Eloxieren, Plattieren, Passivieren, Polieren und Präzisionsoberflächenbehandlungen, um die gewünschte Bearbeitungsoberfläche und funktionellen Eigenschaften des Teils zu erreichen. Viele Anbieter integrieren Qualitätsprüfungen in ihr Angebot und stellen Zertifizierungen zur Verfügung, die bestätigen, dass die Teile die Spezifikationen erfüllen.
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