Bloqueador de fraude

Entre em contato com a Lecreator Company

Formulário de Contato §

Usinagem CNC POM

Serviços de usinagem CNC POM de alta precisão

Saiba mais sobre a usinagem CNC POM - um processo que faz uso de polioximetileno (também conhecido como acetal), um plástico de engenharia conhecido por ser forte, estável e mínimo de atrito; a comparação entre ele e Delrin; e seu uso na criação de itens orientados para a precisão e de alto desempenho para as indústrias.
Certificado ISO 9001:2015 Entrega rápida de 3 dias 🎯 Precisão de ±0,025 mm
Usinagem CNC POM

O que é o material POM? Compreendendo o polioximetileno

Polioximetileno POM para abreviar, mais conhecido como acetal, Poliacetal, pelo nome comercial Delrin, ou termoplástico, é um termoplástico de alto desempenho que deve ser escolhido alternativas para a sua excepcional resistência mecânica, baixo atrito, e excelente estabilidade dimensional Portanto, esta é uma das escolhas de materiais mais comuns para aplicações precisas de usinagem CNC.

Desde a década de 1960, quando comercializado pela DuPont, o POM tornou-se um material usado em todas as indústrias por sua resistência semelhante ao metal e benefícios plásticos, como menor peso, autolubrificação e resistência à corrosão.

Terminologia Chave
POM Polioximetileno (nome químico)
Acetal Nome comum da indústria
Delrin Marca DuPont (homopolímero)
Celcon Marca celanese (copolímero)

Galeria de peças POM personalizadas

Explore nossa galeria de peças POM personalizadas Veja exemplos de componentes de polioximetileno usinados com precisão e de alta qualidade para diversas aplicações industriais.

CNC personalizado usinado alumínio 6061 gabinete eletrônico com acabamento claro iridite.
dissipador de calor de alumínio usinado CNC com aletas finas para gerenciamento térmico.
Complexo componente aeroespacial de alumínio usinado 7075 de 5 eixos com geometria curva.
Peças de alumínio CNC personalizadas sortidas com acabamentos de anodização colorida Tipo II

Propriedades Chave de POM para Usinagem CNC

A ampla gama de propriedades da POM a torna uma boa candidata para usinagem CNC O que faz com que esse plástico de engenharia se destaque?
💪
Alta resistência mecânica
POM tem a força de tração alta de 60-70 MPa e grande resistência à fadiga, assim que exibe uma capacidade para satisfazer exigências mecânicas repetidamente.
🔄
Coeficiente de baixo atrito
Tem um coeficiente de atrito ultra-baixo de 0,04 (seco); é um dos plásticos de engenharia menos friccionais, com autolubrificação natural.
📐
Estabilidade Dimensional
Mantém as tolerâncias mais apertadas durante o período mais longo; a absorção insignificante de umidade (0,2-0,51TP3 T) confere um desempenho estável.
Maquinabilidade
Um dos plásticos de engenharia mais fáceis de usinar em CNC; forma lascas limpas e tem um excelente acabamento superficial.
Resistência ao desgaste
Este material apresenta excelente resistência, resistindo à abrasão e ao desgaste; portanto, este material plástico é frequentemente usado para corrediças, engrenagens e rolamentos.
🧪
Resistência Química
Eles são resistentes a muitos solventes, combustíveis e lubrificantes, o que os torna um material perfeito para aplicações automotivas e industriais.

Especificações Técnicas Completas

Propriedade Valor Padrão de teste
Densidade 1,41-1,42g/cm³ ISO 1183
Resistência à tração 60-70 MPa ISO 527
Módulo Flexural 2,8-3,5 GPa ISO 178
Dureza Costa D 85-95 ISO 868
Ponto de fusão 165-175°C ISO 11357
Temperatura de Uso Contínuo -40°C a +80°C
Coeficiente de Fricção 0,04 (seco) ASTM D1894
Absorção de água (24h) 0.2-0.5% ISO 62
Pro TIp
Para aplicações que exigem o menor atrito possível, escolha Delrin AF, que possui POM contendo PTFE, na verdade, PTFE 131TP3 T para maior lubricidade em sistemas de funcionamento a seco.

Parâmetros de usinagem CNC ideais para POM

Para a usinagem POM, é necessário levar em consideração com quais parâmetros os melhores resultados podem ser alcançados Com relação a onde é sensível ao calor como metais, os plásticos têm uma alta tendência a se separar: acúmulo de calor, causando fusão, empenamento e mau acabamento.
Velocidades de corte recomendadas
Operação Velocidade de Corte (m/min) Velocidade de corte (SFM) Notas
Virando 150-300 500-1000 Use ferramentas de metal duro afiadas
Fresagem 200-500 650-1650 Preferidos moinhos finais com 2-3 flautas
Perfuração 50-100 165-330 Perfuração Peck para furos profundos
Tocando 10-30 35-100 Use torneiras de flauta espiral
Diretrizes de seleção de ferramentas
Ferramentas de metal duro são recomendadas sobre HSS para vida útil prolongada da ferramenta e melhor acabamento superficial
As arestas de corte das ferramentas precisam ser afiadas; ferramentas de corte opacas produzem mais calor
Ângulos de inclinação positivos de 10-15° diminuem as forças de corte e a geração de calor
Considere as ferramentas de força revestidas com TiN (nitreto de titânio) e DLC (carbono semelhante a diamante) para longas tiragens de produção
Para torneamento de precisão, as ferramentas de Diamante Policristalino (PCD) são a resposta; eles oferecem excelentes resultados
Resfriamento e Controle de Chips
Para garantir que o POM de usinagem possa ser alcançado no melhor nível, o controle de temperatura é obrigatório:
Ar Comprimido Resfriamento O mais eficaz na usinagem POM. forneceu resfriamento sem poluir a peça Embora não aponte a corrente de ar de 0,6 MPa diretamente na região de trabalho Poderia ser selecionável tecnicamente falando, dependendo das configurações.
Refrigerante contra inundações (opcional) Refrigerantes solúveis em água são possíveis em estacas pesadas Sempre garanta a secura para medição ou armazenamento.
Evacuação Chip Limpe os cavacos do material em intervalos de 30 segundos para evitar o calor A extração a vácuo deve ser usada sempre que possível.
Monitoramento Temperatura A temperatura do POM deve ser mantida abaixo de 150 °C para evitar o amolecimento Qualquer termômetro infravermelho pode ser usado para fins de verificação.
️ Aviso Importante
O corte a laser é estritamente proibido para POM! o corte a laser libera gás formaldeído, uma substância perigosa para o corpo humano. Para processamento POM, você só pode usar o processo mecânico de usinagem CNC.

Tolerâncias e acabamento superficial alcançáveis na usinagem POM

A excelente estabilidade dimensional e usinabilidade do POM permitem capacidades de usinagem de tolerância estreita que rivalizam com as dos metais. Aqui está o que se pode esperar:

Padrão Tolerância Linear Diâmetro do furo Acabamento Superfície Impacto Custo
Linha de base ±0,1mm ±0,05mm Ra 1,6-3,2 μm Linha de base
Precisão ±0,05mm ±0,025mm Ra 0,8-1,6 μm +20-40%
Ultraprecisão ±0,025mm ±0,01mm Ra 0,4 μm +50-100%
Opções de acabamento superficial
As-Machined Ra 1,6-3,2μm
Acabamento padrão com marcas de ferramentas visíveis, adequado para peças funcionais
Usinagem Fina Ra 0,8μm
Marcas de ferramentas reduzidas, ideais para componentes voltados para o consumidor
Polido Ra <0,4 μm
Acabamento tipo espelho para aplicações ópticas ou médicas de precisão
Conta explodida Textura fosca uniforme
Nota: pode parecer mais opaco no POM preto
Ferramentas Engenharia
Calculadora Usinagem CNC POM
Ferramentas de nível profissional para seleção de materiais POM/Delrin, otimização de parâmetros CNC e estimativa de custos
Comparação de materiais POM
Especificações técnicas baseadas nas normas ISO/ASTM
POM-C Copolímero
Copolímero de acetal (copolímero de cecon, forma hospedeira)
  • Densidade 1,41g/cm³
  • Resistência à tração 67 MPa
  • Módulo de tração 2.800 MPa
  • Alongamento no intervalo 30%
  • Ponto de fusão 160-175°C
  • Serviço Temp -40 a 100°C
  • Min. Tolerância ± 0,10mm
  • Fricção Coeff. 0.21
POM-GF Vidro Preenchido
POM reforçado com fibra de vidro 25%
  • Densidade 1,58g/cm³
  • Resistência à tração 80-105 MPa
  • Módulo de tração 4.500 MPa
  • Alongamento no intervalo 3-10%
  • Ponto de fusão 165-180°C
  • Serviço Temp -40 a 140°C
  • Min. Tolerância ± 0,15mm
  • Fricção Coeff. 0.30
Diretrizes de design: Espessura mínima da parede de 1 mm (0,039 pol) recomendada Para resistência robusta, use 2 mm (0,079 pol).Rádios internos preferidos sobre ângulos de 90°.A profundidade da rosca não deve exceder o diâmetro do furo de 3×.
Parâmetros de usinagem CNC
Calcule a velocidade ideal do fuso, a taxa de alimentação e a taxa de remoção de material
Fórmulas usadas:
RPM = (Velocidade de corte × 1000) / (π × Diâmetro da ferramenta)
Taxa de alimentação = RPM × Carga de Chip × Número de Flautas
MRR = Taxa de alimentação × Profundidade de corte × Largura de corte
m/min
mm
2 flautas
1 Flauta (Single)
2 flautas
3 flautas
4 flautas
mm
mm
mm
Resultados Calculados
7,958RPM
Velocidade do fuso
796mm/min
Taxa de alimentação
4,776mm³/min
Taxa de remoção de materiais
31.3em/min
Taxa de alimentação (imperial)
Dica de usinagem POM: Para POM, as velocidades de corte recomendadas são 100-300 m/min com ferramentas de metal duro Use cargas de 0,03-0,08 mm por dente Evite o acúmulo excessivo de calor use refrigerante ou jato de ar profundo cortes.
Estimador de peso e custo do material
Calcule os requisitos de material e os custos estimados para peças POM
mm
mm
mm
POM-C (Copolímero) (1,41 g/cm³
POM-C (Copolímero) (1,41 g/cm³
POM-Delrin istan 1,42 g/m³
POM-GF cheio de vidro) (1,58 g/cm³
POM ESD (Antistático) 1,52 g/cm³
$/kg
pcs
Estimativa Resultados
100cm³
Volume por Parte
141g
Peso por Parte
1.41kg
Peso Total
$11.28
Custo Material
Nota: Isso estima o custo da matéria-prima apenas O custo real da peça inclui tempo de usinagem, configuração, ferramentas, acabamento e sobrecarga O fator típico de desperdício de material é 20-401TP3 T para usinagem CNC. Entre em contato conosco para uma cotação completa.
Aplicações comuns de usinagem CNC POM
As vantagens versáteis da POM garantem que ela encontre aplicações adequadas no campo da precisão de usinagem em várias indústrias.
Engrenagens de rolamentos e rodas dentadas
Engrenagens de rolamentos e rodas dentadas
Engrenagens de espora, engrenagens helicoidais, engrenagens sem-fim estão entre outros Diz baixo ruído e auto-lubrificação torná-los ideais para sistemas de transmissão POM.
Rolamentos e buchas
🔩
Rolamentos e buchas
Rolamentos lisos, arruelas de pressão, uma bucha guia Em muitos casos, a lubrificação externa nem é necessária.
Aplicações Automotivas
🚗
Aplicações Automotivas
Peças do sistema de combustível, reguladores de janelas, mecanismo de cinto de segurança, maçanetas, interruptores e clipes.
Isolações Elétricas
🔌
Isolações Elétricas
Conectores, caixas de interruptores, blocos terminais Excelentes materiais isolantes elétricos.
Dispositivos Médicos
Dispositivos Médicos
Alças de instrumentos cirúrgicos, mecanismos de entrega de medicamentos, componentes de bomba Graus compatíveis com FDA disponíveis.
Equipamento Industrial
🏭
Equipamento Industrial
Componentes transportadores, rolos, cames, corpos de válvulas, impulsores de bombas, guias de corrente.
Usinagem CNC vs Moldagem por Injeção para POM
Quando você deve escolher usinagem CNC sobre moldagem por injeção para peças POM? aqui está uma comparação abrangente:
Fator Usinagem CNC Moldagem Injeção
Quantidade Ideal 1 1,000 peças Mais de 1.000 peças
Custo de ferramentas Nenhum ($0) 1TP4.000 5.000 $5.000+
Prazo de entrega 3-10 dias 4-8 semanas (incluindo ferramentas)
Mudanças de design Fácil & baixo custo Modificações dispendiosas do molde
Parte Complexidade Reduzimentos limitados Geometrias complexas possíveis
Tolerâncias ±0,025 mm alcançável ±0,1 mm típico
Acabamento Superfície Ra 0,4μm possível Depende da qualidade do molde
Guia Decisão
Selecione CNC para protótipos, produção de baixo volume (<1000 partes), características rigorosas-tolerância, ou quando a produção é sensível ao tempo, e nenhum investimento de ferramentas está disponível Escolha Injection Molding ao produzir 1000+ das peças exatas, onde o custo unitário é uma preocupação vital.

Precisão Usinagem CNC POM Estudos de caso

Exemplos do mundo real de como resolvemos desafios de empenamento, tolerância, acabamento superficial e componentes Delrin e Acetal.

Indústria Automóvel

Engrenagens POM de alto desgaste e componentes do sistema de combustível

O Desafio

Cliente necessário Engrenagens POM-H (Delrin) com alta resistência à fadiga Fornecedores anteriores falharam devido a deformação calor e mau acabamento superficial levando a ruído >65dB.

Nossa Solução Técnica

Nós utilizamos Ferramentas carboneto para reduzir o atrito e implementou um sistema duplo-refrigerar para gerenciar o baixo ponto de fusão do POM. taxas de alimentação otimizadas minimizaram as rebarbas.

Tolerância Alcançada ±0,025mm
Redução Ruído <55dB
Material Delrin 150
Dispositivos Médicos

Puxadores de instrumentos cirúrgicos e alojamentos de bombas

O Desafio

Necessário Grau Médico POM-C peças capazes de suportar a esterilização repetida em autoclave Requisito crítico: absoluto fissuração por tensão zero e acabamento sem rebarbas.

Nossa Solução Técnica

Realizado tratamento recozimento pós-grossamento para liberar estresse interno. Aplicado rebarbação criogênica para garantir bordas limpas sem alterar as dimensões.

Acabamento Superfície Ra 0,4μm
Taxa de rejeição 0% (unidades 5k)
Conformidade ISO 13485
Eletrônicos e isoladores

Conectores de parede fina e acessórios isolantes

O Desafio

Projeto envolvido usinagem POM de parede fina. O ponto de dor primária foi empenamento devido à força de aperto e remoção de material, afetando o ajuste do conjunto.

Nossa Solução Técnica

Nós projetamos personalizado luminárias vácuo para segurar peças sem estresse mecânico Programado remoção simétrica de material caminhos para equilibrar as forças internas durante a fresagem.

Planicidade Dentro de 0,05 mm
Produção Tempo Reduzido 20%
Material ESD POM-C

Perguntas frequentes sobre usinagem CNC POM

O que é usinagem POM, e por que o POM é comumente usado em peças de precisão?

A usinagem POM refere-se à usinagem CNC de POM (polioximetileno), também conhecido como acetal ou poliacetal O POM é um termoplástico de engenharia com excelente estabilidade dimensional, baixo atrito e excelente resistência mecânica, adequado para vários equipamentos e produtos que exigem precisão precisa. Como foi projetado para resistir ao desgaste, o POM também é usado em diversas indústrias, desde automotiva até dispositivos médicos, onde peças de precisão com tolerâncias rígidas são necessárias para operação.

Como a fresagem cnc do POM se compara à moldagem por injeção para produção de peças?

Fresagem de controle numérico computadorizado e moldagem por injeção são técnicas padrão usadas para fabricar artigos POM Os componentes POM usinados em CNC podem ser fabricados para protótipos POM, produção personalizada de pequenas tiragens de aplicações POM ou aplicações de baixo a médio volume que exigem materiais POM de alta qualidade e usinagem CNC de precisão A moldagem por injeção destina-se a volumes de fabricação muito altos, o que inicialmente reduzirá o custo por peça, mas apenas por um período limitado Dependendo do caso, tanto a usinagem CNC quanto a moldagem por injeção podem ser usadas para peças POM complexas, onde a precisão é necessária e tolerâncias apertadas devem ser mantidas para levar em conta o volume e o tempo de execução.

Quais são as características de usinabilidade e facilidade de usinagem para POM?

Trabalhar com POM é uma boa maneira de usinar o material, dada a sua facilidade de usinagem e excelentes características, como baixa força de corte, boa formação de cavacos e rebarba reduzida Os melhores resultados na usinagem de POM são alcançados com ferramentas afiadas, velocidades controladas e resfriamento adequado para evitar a remoção do material POM, como feito nas operações modernas de CNC, é altamente eficaz para práticas padrão e métodos CNC precisos, transformando peças brutas em produtos acabados com a tolerância mais apertada.

Os plásticos usinados com precisão podem fazer estruturas POM de alto ângulo e componentes POM personalizados?

Sim, isso é um fato As peças POM com formas muito intrincadas podem ser feitas por métodos de usinagem de plástico, incluindo a técnica de precisão cnc e fresagem, a fim de fazer componentes feitos sob medida POM de acordo com as especificações exatas do cliente Algumas peças de usinagem POM são capazes de realizar grande precisão e boa repetibilidade ao longo do tempo, devido à forma como o plástico é usinado em uma máquina CNC avançada Por estas razões, peças de bombas, engrenagens e outras peças com requisitos de desempenho exigentes, como as cruciais para aplicações aeroespaciais e até mesmo algumas dentro dos setores de alimentos e bebidas, favorecem o processamento de POM.

Onde estão as aplicações ou casos típicos para os quais o POM é fundamental e oferece um bom serviço geral?

O POM é usado em inúmeros setores industriais onde seu baixo atrito, estabilidade dimensional e resistência química são necessários Ele fornece propriedades de desgaste superiores em peças e, como tal, é normalmente usado em componentes de bombas, rolamentos, componentes deslizantes, fixadores e engrenagens O material pode ser medicado para melhorar suas propriedades, por exemplo, para melhorar a condução de calor Naturalmente resistente à umidade e mantendo boas propriedades mecânicas ao longo do tempo, o POM está governando os mercados nas indústrias automotiva, de produtos de consumo e de máquinas industriais.

Você poderia me dizer como vou projetar um protótipo pom ou uma peça pom para um cnc personalizado?

Ao fazer um projeto para prototipagem ou usinagem personalizada usando CNC, siga sempre o processo de remoção de material e as normas operacionais: evite paredes excessivamente finas que carregam cargas altas, mantenha a irradiação fácil e amigável para permitir o cortador de fresagem e faça tudo em relação à tecnologia CNC precisa, ou seja, entre colchetes a tolerabilidade O design para fabricação minimiza os custos de fabricação e ajuda a garantir que as peças finais satisfaçam as especificações alvo Mantenha em constante comunicação com a loja em questões que dizem respeito ao acabamento superficial, tolerâncias e necessidade ou ausência das segundas operações, como perfuração e colocação.

Quais opções de qualidade estão disponíveis para componentes POM usinados em CNC?

Componentes POM de alta qualidade podem ser fabricados com tolerâncias apertadas, com acabamentos que são principalmente lisos ou políveis; em alguns casos, um pouco de rebarbação e polimento leve pode ser necessário para alisar as bordas Tais acabamentos desejáveis podem ser executados via usinagem CNC de precisão, o que garante dimensões consistentes e qualidade repetível Finalmente, esses componentes podem sofrer limpeza ou montagem ultrassônica para se tornarem produtos plásticos prontos para uso; em alguns casos, a usinagem pode ser realizada sem acabamento adicional, ao contrário dos processos para outros termoplásticos.

Quais são as limitações ou armadilhas comumente enfrentadas no trabalho com usinagem CNC POM e como elas podem ser mitigadas?

Um monte de problemas entram em jogo com o corte POM, especificamente calor e pressão combinando para causar fusão e desgaste da ferramenta devido aos plásticos reforçados com fibra, processamento inadequado causaria mudanças de dimensão Assim, a prevenção de vários defeitos é acelerada pelo uso de ferramentas afiadas com alimentação e velocidade adequadas, e pelo emprego de boas estratégias de controle de cavacos Processos adequados de fixação e resfriamento na usinagem CNC ajudam a manter as tolerâncias O comportamento consistente de plásticos de engenharia, como o POM, garante a produção de peças com quase tolerância e alto desempenho As diretrizes de melhores práticas no processamento POM visam minimizar defeitos e manter a tolerância.

Quais são os resultados mecânicos no POM que dizem que ele é usado idealmente com processos de usinagem CNC?

Existem várias propriedades mecânicas que tornam o POM atraente para usinagem CNC: resistência à tração, módulo de flexão e resistência ao impacto estão entre as propriedades principais Por um lado, a alta resistência à tração permite que o material resista a forças de tração significativas sem falhas, enquanto o alto módulo de flexão fornece resistência às forças de resistência ao impacto indica que ele pode absorver choques repentinos sem fraturar A resistência ao desgaste é outro benefício significativo do POM, tornando-o adequado para aplicações resistentes ao atrito e à abrasão Essas propriedades mecânicas, tomadas em conjunto com as combinações do polímero, incluem baixos coeficientes de atrito e boa estabilidade dimensional, tornando-o o melhor material para usinagem de aplicações CNC de excelente desempenho que precisam de durabilidade, precisão e operabilidade a longo prazo É por isso que o POM é ideal para peças de alto desempenho, dada sua combinação única de propriedades.