Servizi di lavorazione CNC al magnesio

Servizi di lavorazione CNC al magnesio | Parti personalizzate di precisione

Servizi di lavorazione CNC al magnesio di prim'ordine per i settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico Accreditato ISO 9001 Ottieni un preventivo rapido per i tuoi componenti unici in magnesio.

Ottieni il tuo preventivo immediato

Quali Sono I Servizi Di Lavorazione Del Magnesio Di Precisione?

I servizi di lavorazione CNC del magnesio sono diversi dall'altra forma di taglio di precisione, tornitura, fresatura di leghe di magnesio, viene fatto tramite macchinari azionati da computer.

Essendo il metallo strutturale più leggero in circolazione (rispetto all'alluminio, il magnesio è leggero 33% mentre sale a essere leggero 75% rispetto all'acciaio), il magnesio è adatto principalmente per applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche che richiedono una certa riduzione del peso.

Precisione del processo

Il CNC è la tecnica utilizzata che trasforma blocchi grezzi di lega di magnesio in componenti robusti con precisione in tolleranze strette, forme geometriche non banali e superfici lisce.

Supportiamo gli OEM aerospaziali, i fornitori di livello 1 automobilistico, i produttori elettronici e gli appaltatori della difesa su prototipi o produzione di oltre 10.000 pezzi con servizi per la fresatura CNC, la tornitura e la lavorazione a 5 assi.

Ambiente e sicurezza specializzati

Inoltre, il magnesio brucia con una luce straordinariamente intensa, soprattutto in polvere, rendendo necessarie attrezzature adeguate, personale qualificato e rigorose precauzioni di sicurezza, un'area in cui solo poche strutture come PrecisionMagolare offrono tali servizi.

I nostri nuovi locali sono quindi dotati di materiali di sicurezza appositamente attrezzati per la movimentazione del magnesio: sistemi di aspirazione antideflagranti, soppressione degli incendi di Classe D e procedure di pulizia speciali per i loro trucioli di lavorazione.

È un ambiente all-in-one perfettamente progettato per eseguire la lavorazione necessaria in magnesio con la precisione e l'affidabilità che ci si potrebbe aspettare dalle parti in alluminio o acciaio comunemente impiegate.

Istantanea Capacità

La nostra Specificazione

Lavorazione Processi Fresatura CNC, Tornitura, 5 assi, elettroerosione a filo

Tolleranze da ±0,001″ a ±0,005″
(da ±0,025 mm a ±0,127 mm)

Intervallo di dimensioni della parte da 0,5″ a 48″
(da 12 mm a 1.200 mm)

Leghe supportate AZ31B, AZ91D, AM60B, WE43, ZK60A, QE22

Volume Produzione 1 pezzo a 10,000+ corregge

Termine d'esecuzione Prototipi: 3-5 giorni
Produzione: 2-4 settimane

Finiture Superficie Anodizzazione, Alodina, Rivestimento della polvere, Placcatura

Sopraffatto Luce

Di tutte le proprietà leggere che rivendicano i metalli, mag è il metallo strutturale più leggero con una densità di appena 1,74 grammi per centimetro cubo meno denso dell'alluminio e 75% meno denso dell'acciaio Questa leggerezza si traduce in un prezioso risparmio di carburante durante la vita utile di un aereo per ogni chilogrammo handicappato per applicazioni aerospaziali.

Rapporto resistenza-peso elevato

Il magnesio ha un rapporto peso-leggero piuttosto pesante, con un rapporto resistenza-peso migliore di 35% rispetto alle leghe di alluminio Questa utility lo rende ideale per componenti che dovranno sostenere carichi importanti appesantindo i sistemi.

Macchinabilità preferita

Mag può tagliare senza troppe difficoltà (molto) 55% meno forze di taglio e batte tutte quelle altezze di alluminio nel mondo Di conseguenza, velocità più elevate diventano possibili insieme a una maggiore durata dell'utensile e grandi finiture superficiali, in modo che in cambio, la produzione è economica e la consegna non richiede troppo tempo.

Eccellenti proprietà di smorzamento

La capacità di smorzamento del magnesio è più superiore se paragonata a quella sia dell'alluminio che dell'acciaio, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni in cui l'abbattimento del rumore e la riduzione delle vibrazioni sono fondamentali, compresi i componenti automobilistici e gli strumenti di precisione.

Proprietà eccezionali di conducibilità termica

Avendo una buona conducibilità termica e capacità di dissipazione del calore, il magnesio è una meraviglia per gli alloggiamenti elettronici e i dissipatori di calore, inoltre, la schermatura elettromagnetica presente in natura protegge l'avionica sensibile e l'elettronica.

Riciclabile 100%

Il magnesio è riciclabile 100% rendendolo così un'altra risorsa a sostegno delle iniziative di produzione green e degli obiettivi ESG aziendali I pezzi fusi, i chip provenienti dalla lavorazione CNC o i rottami possono essere facilmente recuperati e riutilizzati in vari processi produttivi, riducendo così l'impatto ambientale complessivo.

Galleria di Parti di Magnesio Personalizzate Gallery

Componenti leggeri lavorati in precisione per applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche

Aerospaziale AZ31B

Componente strutturale aerospaziale

Lavorato di precisione per aerei

Tolleranza: ±0,001″

Automobilistico AZ91D

Alloggiamento automobilistico

Parti leggere del gruppo propulsore

Tolleranza: ±0,005″

Elettronica AZ31B

Recinzione elettronica

EMI schermatura a parete sottile

Tolleranza: ±0,002″

Industriale ZK60A

Componente Industriale

Applicazioni ad alta resistenza

Tolleranza: ±0,003″

Leghe di magnesio superiori per capacità di lavorazione CNC

Possediamo processi di lavorazione multiasse all'avanguardia Siamo in grado di girare con precisione, eseguire operazioni secondarie e rifinire tutti i tipi di intricati componenti in magnesio.

Panoramica delle capacità

Servizi di fresatura CNC

Capacità di fresatura a 3 assi, 4 assi e 5 assi
Geometria complessa e lavorazione delle superfici sagomate
Busta massima da lavoro 48″ x 24″ x 20″
Lavorazione ad alto combustibile per una migliore efficienza
Idealissimo per Strutture Aerospaziali e Recinzioni Elettroniche

Servizi di tornitura CNC

Tornitura di precisione con Live Tooling
Lavorazione di tipo svizzero adatta per parti di piccola precisione
Diametro Capacità da 0,125″ a 12″
Profilazione composta e capacità di taglio del filo
Ideale per alberi, connettori e componenti rotanti

Lavorazione a 5 assi

Lavorazione in meno configurazioni per pezzi geometrici intricati
Tempo di installazione ridotto, miglioramento della precisione
Benefico per Componenti Aerospaziali e Difesa

Ingegneria delle superfici

In termini di rivestimenti superficiali applicati a componenti ingegneristici utilizzati in applicazioni aerospaziali, sono ottenibili diverse finiture; diciamo ad esempio Anodizzazione, Alodina, Rivestimento in polvere, Nichel Elettrosless e Blasting di perline.

Esplora le varie opzioni di finitura superficiale per i tuoi fatti tecnici.

Anodizzazione: Al contrario, l’anodizzazione migliora la resistenza agli agenti corrosivi, il che spiega la longevità, e la resistenza all’usura.

Rivestimenti in polvere: Sono l'applicazione meno costosa che rende il rivestimento risultante durevole tranne che con il potenziale di finiture estetiche.

Nichel senza elettricità: È un altro rivestimento comune La protezione dall'usura è fondamentale.

Scoppio delle perle: Per ottenere che la vernice uniforme con finitura opaca aderisca, potresti farla esplodere.

Assicurazione Qualità

ISO9001:2015 Per una migliore valutazione della qualità

AS9100D Requisiti di gestione della qualità aerospaziale

ITAR Registrato Lavora con progetti dell'industria della difesa

ISO13485 Per la produzione di dispositivi medici

Le leghe di magnesio che macchiamo

Il successo del tuo progetto dipende in gran parte dalla lega di magnesio che selezioni In caso di dubbi, i nostri ingegneri dei materiali guideranno e suggeriranno il miglior grado considerando i tuoi requisiti di resistenza, resistenza alla corrosione, saldabilità e prezzo.

Lega di magnesio AZ31B

Composizione: Alluminio 3%, Zinco 1%

✓ Lega lavorata più adattabile
✓ Grande saldabilità e formabilità
✓ Resistenza alla corrosione equa
✓ Forza intermedia

Applicazioni: Parti di aeromobili, involucri di laptop, gusci di telecamere, componenti strutturali ordinari

Lega di magnesio AZ91D

Composizione: Alluminio 9%, Zinco 1%

✓ La lega di pressofusione più utilizzata
✓ Superfusione
✓ Migliore resistenza alla corrosione
✓ Giusta forza e duttilità

Applicazioni: Parti per automobili, custodie elettroniche, utensili elettrici e prodotti di consumo.

WE43 Lega di Magnesio

Composizione: Ittrio, Elementi delle Terre Rare

✓ Molto buona resistenza alla corrosione
✓ Prestazioni ad alta temperatura
✓ Molto buona resistenza allo scorrimento viscoso
✓ Biocompatibile (grado medico)

Applicazioni: Alloggiamento dell'elica dell'aereo, struttura aerospaziale, impianti bioriassorbibili

Lega di magnesio AM60B

Composizione: 6% Alluminio, Manganese

✓ Grande duttilità e allungamento
✓ Assorbimento di energia molto buono
✓ Buona pressofusione
✓ Eccezionale resistenza agli urti

Applicazioni: Parti di sicurezza automobilistica, volanti, telai di sedili, quadri strumenti

Lega di magnesio ZK60A

Composizione: Zinco, Zirconio

✓ La lega più resistente di Mg
✓ Facile da lavorare
✓ Grande resistenza alla fatica
✓ Può essere trattato termicamente

Applicazioni: Parti per aeromobili, applicazioni ad alte prestazioni, attrezzatura da corsa

Lega di magnesio QE22

Composizione: Argento, Elementi delle Terre Rare

✓ Capacità high-temp senza pari
✓ Molto buona resistenza allo scorrimento viscoso
✓ Giusta castabilità
✓ I getti sono stretti sotto pressione

Applicazioni: Parti del motore nelle corse, cambi aerospaziali, veicoli ad alte prestazioni.

Confronto della selezione delle leghe

Lega	Forza	Resistenza alla corrosione	Saldabilità	Costo Relativo	Migliore Applicazione
AZ31B	Medio	Bene	Eccellente	$	Scopo generale
AZ91D	Alto	Eccellente	Fiera	$	Pressofusione
AM60B	Medio	Bene	Bene	$	Critico di sicurezza
WE43	Alto	Eccellente	Bene	$$$	Aerospaziale/Medico
ZK60A	Molto Alto	Bene	Fiera	$$	Strutturale ad alta resistenza
QE22	Alto	Bene	Bene	$$$	Alta temperatura

Strumenti di ingegneria gratuiti per servizi di lavorazione CNC al magnesio

Manager e pianificatori sono invitati a utilizzare strumenti e guide professionali che sono assolutamente gratuiti e possono aiutarti a fare valutazioni adeguate per quanto riguarda i tuoi progetti di lavorazione CNC al magnesio.

️ Calcolatore Peso

🔬 Selettore Lega

💰 Stima Preventivo

️ Calcolatore di risparmio di peso del magnesio

Calcola quanto peso e costo puoi risparmiare passando a componenti in magnesio lavorati CNC di precisione.

Calcolatore di valore

Materiale attuale

Peso della parte nel materiale corrente (grammi)

Numero di Parti

Lega di magnesio target

Industria Applicativa

Calcola Risparmio →

(ossia) I tuoi risultati di risparmio di peso

Riduzione Totale Peso 17,22kg

Per parte 172 g

Riduzione % 34.4%

Risparmio di carburante/valore $861

. Una riduzione del peso di 10% migliora l'efficienza del carburante di 6-8%, contribuendo a soddisfare gli standard CAFE e ad estendere la gamma EV.

🔬 Selettore Lega Magnesio

Rispondi ad alcune domande per darci un'idea del tuo progetto e ti suggeriremo la migliore lega di magnesio per i tuoi pezzi lavorati a CNC.

1. qual è il tuo settore principale?

️Aerospaziale

🚗Automobilistico

📱Elettronica

🏥Medico

2. Qual è la tua preoccupazione?

💪Forza

️Corrosione

🔧Saldabilità

💰Costo

Intervallo di temperatura operativo 3.?

️Normale (<80 °C)

🔥Elevato (80-200 °C)

Ottieni consigli →

ended Lega consigliata

AZ31B

Magnesio-3%el-1%Zn-0.2%Mn

La lega di magnesio lavorato più versatile.
Saldabilità e formabilità eccezionali.
Un buon rapporto forza/peso.
È anche a basso costo e ampiamente disponibile.

Confronto completo delle leghe

Lega	Composizione	Densità	Resistenza alla trazione	Migliore Per	Costo Relativo
AZ31B	3% Al, 1% Zn	1,77 g/cm³	260 MPa	Scopo generale	$
AZ91D	9% Al, 0,7% Zn	1,81 g/cm³	230 MPa	Pressofusione	$
AM60B	6% Al, Minnesota	1,79 g/cm³	225 MPa	Sicurezza automobilistica	$
WE43	4% Y, 3% RE	1,84 g/cm³	250 MPa	Aerospaziale/Medico	$$$$
ZK60A	5.5% Zn, 0.5% Zr	1,83 g/cm³	340 MPa	Alta Forza	$$

💰 Ottieni il tuo stimatore di preventivi di lavorazione CNC

Uno strumento per fornire ai tuoi componenti lavorati CNC in magnesio una stima dei costi di alto livello Non richiede email e risponde immediatamente!

Specifiche delle parti

Lega di Magnesio

Complessità delle parti

Dimensioni della parte (mm)

Tolleranza

Quantità (Sconto applicato > 50)

Finitura Superficie

Calcola stima →

Preventivo Pronto

Fascia di prezzo stimata

$197 $29 $197 $197

per parte

Ripartizione dei costi

Costo Materiale $25.00

Costo di produzione $244.37

Finitura Superficie $4.00

Sconto Volume -10%

Est. Totale (per parte) ~$246

Lavorazione sicura del magnesio: il nostro impegno per l'eccellenza

La lavorazione del magnesio è un'area di specialità in cui la sicurezza antincendio è un fattore critico A differenza della maggior parte delle officine meccaniche, ci siamo completamente impegnati nel perfetto processo di lavorazione del magnesio con il supporto di strumenti dedicati, personale qualificato e protocolli Con più di 20 anni nel settore senza incidenti causati dalla lavorazione del magnesio, non solo ci impegniamo completamente ma anche lentamente per la sicurezza nel suo insieme senza sacrificare precisione o efficienza.

Comprendere le sfide

I trucioli di magnesio e le polveri sottili sono così infiammabili che possono accendersi spontaneamente in alcune circostanze.

Gli incendi causati dal magnesio possono, a differenza di altri incendi metallici, non essere spenti dall'acqua, al contrario, l'acqua utilizzata nel processo peggiora la situazione rilasciando idrogeno gassoso.

Ecco perché sorgono la necessità di attrezzature specializzate, personale qualificato e protocolli rigorosi e perché solo un numero limitato di produttori offre servizi di lavorazione del magnesio.

Formazione e certificazione del personale

L'operatore che lavora presso il nostro stabilimento e che è responsabile della sicurezza durante la lavorazione del magnesio, prima di essere certificato, passerà attraverso un ampio programma di formazione Il nostro programma di formazione comprende

✓ Protocolli di sicurezza specifici per il magnesio e misure antincendio

✓ Procedure di risposta alle emergenze e tecniche di soppressione degli incendi

✓ Corretta manipolazione e smaltimento dei trucioli

✓ Funzionamento e manutenzione dei requisiti delle apparecchiature

✓ Requisiti OSHA per l'impianto di lavorazione del magnesio

✓ Formazione trimestrale di aggiornamento ed esercitazioni di sicurezza

La nostra infrastruttura di sicurezza

Vuoto antideflagrante

Rimuove i chip in tempo reale.

Estintori di classe D

Specializzato per fuochi metallici.

Ventilazione Specializzata

Garantisce il controllo della qualità dell'aria.

Lavorazione a secco

Mai refrigeranti a base d'acqua.

Gestione sicura dei chip

Contenitori in acciaio sigillati.

Finitura Superficie

Da Sordo a Smagliante Opzioni di finitura per superfici in magnesio

Il processo di finitura interno completo può migliorare la resistenza dei metalli contro la ruggine, il loro aspetto visivo e la loro utilità nel caso delle vostre parti in magnesio.

Pasticceria

Rendere la superficie resistente alla ruggine e all'abrasione

Conversione Cromato

Applicazione di uno strato per l'adesione della vernice

Rivestimento in polvere

L'applicazione di un rivestimento duro e colorato

Nichel Elettrolizzato

Fornire una protezione coerente contro l'usura

Passivazione

Protezione dalla corrosione

Blasting di perline

Applicazione di una finitura opaca texture

Industrie che beneficiano della nostra lavorazione CNC al magnesio

Consegna di parti in magnesio di precisione alle industrie più esigenti del mondo

Aerospaziale e Difesa

Componenti Tipici

Alloggiamenti del cambio, casse di trasmissione, staffe satellitari, componenti di elicotteri, strutture missilistiche, telai UAV

Motivi per scegliere il Magnesio

Riduzione del peso per efficienza del carburante, struttura resistente allo stress, smorzamento delle vibrazioni superbo

Certificazioni

AS9100D, Registrato ITAR, NADCAP (In sospeso)

Automotive ed EV

Componenti Tipici

Colonne sterzanti, telai del cruscotto, staffe motore, telai dei sedili, alloggiamenti per batterie EV

Motivi per scegliere il Magnesio

Miglioramento della gamma EV, assorbimento dell'energia di crash, smorzamento delle vibrazioni

Certificazioni

IATF 16949, ISO 9001:2015

Elettronica di consumo

Componenti Tipici

Custodie per laptop, cornici per smartphone, corpi macchina, custodie per tablet, dissipatori di calore

Motivi per scegliere il Magnesio

Portabilità leggera, eccellente dissipazione del calore, schermatura EMI, sensazione premium

Finiture

Anodizzazione, verniciatura a polvere, lucidatura

Dispositivi Medici

Componenti Tipici

Strumenti chirurgici, dispositivi ortopedici, alloggiamenti diagnostici, apparecchiature per la manipolazione dei pazienti

Motivi per scegliere il Magnesio

Biocompatibilità (WE43), comfort del chirurgo, potenziale bioriassorbibile

Certificazioni

ISO 13485, registrazione della struttura FDA

Droni e UAV

Componenti Tipici

Cellule, supporti motore, cardanici, carrello di atterraggio, custodie per carichi utili

Motivi per scegliere il Magnesio

Carico utile massimo, voli più lunghi, isolamento dalle vibrazioni

Competenza

Prototipazione rapida, ottimizzazione del design, produzione a basso volume

Robotica e Automazione

Componenti Tipici

Segmenti di bracci robotici, effettori finali, componenti di giunti, alloggiamenti degli attuatori

Motivi per scegliere il Magnesio

Inerzia ridotta per movimenti più rapidi, efficienza energetica, smorzamento eccellente

Capacità

Tolleranze strette, geometrie complesse

La Sfida

Un importante produttore di componenti satellitari ha richiesto un risparmio di peso urgente, strategico e critico sulla propria piattaforma satellitare per comunicazioni di nuova generazione. I componenti della staffa in alluminio rappresentavano un peso elevato e massiccio, con $20.000 costi di lancio per kg da mettere in orbita.

Completare e documentare una riduzione di massa 35% garantendo l'integrità strutturale.
Raggiungere e documentare tolleranze estreme di ±0,001“ su superfici di montaggio critiche.
Temperatura operata con temperature criogeniche estreme (da -150 °C a +150 °C).

La nostra Soluzione

Dopo aver eseguito un DFM dettagliato, i nostri ingegneri hanno suggerito di utilizzare la lega di magnesio WE43, offrendo un'eccezionale resistenza allo scorrimento ad alta temperatura.

I sistemi di raffreddamento antincendio specializzati consentono la lavorazione CNC a 5 assi.
Gli utensili personalizzati hanno ridotto la distorsione delle parti durante la lavorazione di precisione.
Protezione dalla corrosione attraverso il rivestimento di conversione del cromato MIL-DTL-5541.
Ispezione 100% CMM utilizzando ZEISS Contura.

Risultati e impatto

Metrica	Risultati	Impatto
Riduzione Peso	38%	Obiettivo superato da 3%
Precisione dimensionale	±0,0008″	20% meglio di req
Costo risparmiato	$4.2M	Ridotto costo di lancio
Tasso di difetto	0.08%	Normale del settore > 0.5%

“Il passaggio ai componenti in magnesio è stato un caposaldo per abilitare funzionalità per la nostra piattaforma satellitare di nuova generazione Il risparmio di milioni sui costi di lancio è stato derivato dal risparmio di peso 38%.” Ingegnere meccanico senior, Fortune 500 Aerospace Company

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La Sfida

Con ogni EVA di nuova generazione, la massa non sospesa deve essere ridotta per migliorare la portata, la manovrabilità e la qualità di guida L'alloggiamento della trasmissione in alluminio è stato identificato come il primo obiettivo per l'ottimizzazione del peso.

Raggiungere la riduzione minima del peso 25% dalla linea di base in alluminio.
Mantenere le prestazioni NVH con le diverse caratteristiche di smorzamento del magnesio.
Soddisfare la tempistica di produzione aggressiva per il lancio del veicolo.
Documentazione PPAP completa per la qualificazione dei fornitori di livello 1.

La nostra Soluzione

La lega di magnesio AZ91D è stata selezionata per le sue qualità di colabilità superiore accoppiata con finitura CNC di dettaglio.

Combinazione di tecnologie: pressofusione per forma quasi netta, finitura CNC.
Lavorazione orizzontale a 4 assi con fluidi di taglio a base di olio minerale.
Protezione contro la corrosione multistrato: ossidazione micro-arco + E-coat.
Monitoraggio SPC per Cpk > 1,67 su dimensioni critiche.

Risultati e impatto

Metrica	Risultato	Impatto
Riduzione Peso	31%	6% sopra l'obiettivo
Miglioramento NVH	+15%	Smorzamento migliorato
Cpk (Dims critici)	2.1	Supera 1,67 riq
Impatto della gamma EV	+3.2%	Vantaggio Significativo

“Il nostro approccio all'alleggerimento è cambiato completamente grazie alla collaborazione. Ha dato al nostro veicolo elettrico un vantaggio significativo per avere un risparmio di peso di 3,2%.” Direttore dell'ingegneria dei veicoli elettrici, produttore leader

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La Sfida

Una delle più grandi aziende tecnologiche del mondo richiedeva un telaio in lega di magnesio unibody completo Ciò renderebbe il prodotto significativamente più leggero e offrirebbe un'eccellente schermatura EMI.

Tali pareti sottili (0,6 mm) devono essere lavorate senza distorsioni.
La finitura superficiale per l'anodizzazione deve essere Ra 0,8μm.
La planarità deve essere mantenuta a +/-0,1 mm.
La qualità deve essere coerente per la produzione ad alto volume.

La nostra Soluzione

Abbiamo implementato un sequenziamento senza spazi di rimozione del materiale e lavorazioni a parete ultrasottili, abbinato a una programmazione avanzata dei percorsi utensile.

Mandrini a 42.000 giri/min/lavorazione ad alta velocità su 5 assi.
Utensili in metallo duro diamantato su misura per AZ31B.
Tenuta del lavoro sotto vuoto per eliminare la distorsione di bloccaggio.
Misurazione laser di processo in tempo reale per la verifica dello spessore.

Risultati e impatto

Metrica	Risultato	Impatto
Peso vs Alluminio	42% Accendino	Leader di mercato
Spessore Parete	0,55 mm	8% più sottile di spec
Finitura Superficie	Ra 0,6μm	25% meglio del bersaglio
Produzione Rendimento	98.7%	Industria Leader

“Con 1,89 libbre e una struttura completamente metallica, il laptop ha vinto numerosi riconoscimenti da recensore per la sua sensazione premium e la sua durata Hanno reso la nostra visione una realtà.” Tecnologia VP globale di sviluppo prodotto

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La Sfida

La pionieristica azienda di robotica chirurgica stava sviluppando un sistema di nuova generazione Il braccio robotico del sistema era fondamentale e fortemente dipendente dal peso inferiore.

Ridurre il peso sostenendo la durata a fatica di oltre 10.000 cicli.
Ottenere una pulizia della superficie di grado medico > 0,01 mg/cm2.
Raggiungimento della biocompatibilità delle parti vicine al campo chirurgico.

Aiutare i Clienti

Abbiamo affidato la nostra esperienza di produzione di dispositivi medici certificati ISO 13485 per la robotica chirurgica, sistemi di qualità richiesti.

Lavorazione CNC a 5 assi ±0,0005” sulle tolleranze dell'interfaccia del cuscinetto.
Miglioramento della vita di fatica di 300% tramite pallinatura.
Biocompatibilità tramite nichelatura chimica.
Montaggio camera bianca classe 8.

Risultato e impatto

Misurazione	Risultato	Impatto
Riduzione Peso	47%	Vs Titanio
Vita da fatica	15000+	50% su riq
Posizionamento	±0,05 mm	Precisione migliorata
autorizzazione della FDA	Zero Risultati	Prima Presentazione

“I chirurghi hanno goduto della maggiore reattività e precisione La loro competenza nei dispositivi medici e la qualità dei documenti hanno notevolmente accelerato la nostra autorizzazione FDA.” – Innovatore della robotica

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La Sfida

Uno dei principali appaltatori della difesa aveva bisogno di un partner di lavorazione specializzato per la prossima generazione di programmi UAV a lunga durata Era necessaria un'ottimizzazione estrema del peso.

Rapporto massimo resistenza/peso per i componenti strutturali della cellula.
MIL-STD-810H che prova la stabilità dimensionale.
requisiti di conformità e sicurezza ITAR.

Soluzione

Una struttura ITAR, e con capacità di lavorazione del magnesio, abbiamo offerto soluzioni su misura ZK60A era 15% più resistente di AZ31B.

Cella di produzione sicura appositamente costruita con ulteriore controllo degli accessi.
Trattamento termico antistress per la stabilità dimensionale.
Anodizzazione con fluoro (DOW 17) per MIL-M-45202.

Risultati e impatto

Metrica	Risultato	Impatto
Risparmio Peso	52%	Vs Alluminio
Resistenza	+18%	Abilitato in base al peso
MIL-STD-810H	Passaggio	Prima volta successo

“È estremamente raro individuare un fornitore con le doppie competenze di un'intricata lavorazione del magnesio ad alta resistenza e del corrispondente quadro di sicurezza delle informazioni. Sono diventati un partner insostituibile.” responsabile del programma, Imprenditore della difesa

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Nostro Lavorazione CNC al magnesio Processo

Un percorso pratico e rapido dal preventivo alla consegna che dà priorità alla qualità, alla sicurezza e all'efficienza

Citazione e DFM

Valutazione DFM gratuita entro un giorno

Selezione Materiale

Consulenza professionale in lega fornita

Programmazione

Produzione assistita da computer con misure di sicurezza

Lavorazione meccanica

Monitoraggio durante tutto il processo

Finitura

Diversi trattamenti superficiali

Ispezione

Completa verifica CMM

Consegna

Documentazione completa fornita

Domande frequenti sui servizi di lavorazione CNC al magnesio

Quali misure di sicurezza devono essere rispettate durante la lavorazione del magnesio con metodi di fusione a fascio di elettroni?

I servizi di lavorazione CNC al magnesio sono attribuiti alle più severe misure di sicurezza, poiché i trucioli metallici e la polvere sono soggetti a incendio Una corretta evacuazione dei trucioli, utensili/apparecchi resistenti alle scintille ove applicabile, sistemi di raffreddamento continuo o nebbia per ridurre il rischio di accensione e estrazione e filtrazione chiuse sono alcuni di come il rischio di incendio è ridotto al minimo Gli operatori dovrebbero indossare uniformi antistatiche, praticare la messa a terra e mantenere vicini gli estintori di Classe D. Protocolli specifici nel negozio dovrebbero essere seguiti per il materiale in magnesio, la movimentazione dei trucioli, g e lo stoccaggio.

In che modo i diversi materiali influenzano la selezione degli utensili nei servizi di lavorazione CNC al magnesio?

Il magnesio non è duro come la maggior parte delle leghe, eppure l'attrezzatura svolge ancora un ruolo importante nella produzione di parti Quando si lavora il magnesio, il carburo e gli utensili in acciaio ad alta velocità rivestiti in PVD sono tra i più diffusi a causa della loro durata e dell'elevata resistenza al calore Il tipo di inserto dovrebbe incoraggiare un flusso regolare di trucioli per evitare il bordo costruito e, di conseguenza, ridurre il rischio di scintille I rivestimenti non ferrosi degli utensili di lavorazione e le preparazioni dei bordi che sono adatti per la lavorazione non ferrosa possono migliorare la finitura superficiale e la durata dell'utensile nei servizi di lavorazione CNC del magnesio.

Quali sono i vari metodi di lavorazione CNC più adatti per produrre parti in magnesio con tolleranze estremamente strette?

Il magnesio è un materiale che può essere lavorato in vari metodi, come fresatura ad alta velocità, tornitura di precisione e rettifica CNC, tra gli altri, che sono i metodi migliori per ottenere tolleranze strette sul magnesio La lavorazione ad alta velocità significa anche meno forza di taglio e meno calore, che aiuterà a mantenere la stabilità dimensionale Passaggi di finitura fine, fissaggio rigido e sistemi di misurazione in-process dovrebbero essere utilizzati per le caratteristiche critiche È possibile trovare molti servizi di lavorazione CNC al magnesio in grado di fornire lavorazioni multiasse e coordinare la misurazione per soddisfare in modo affidabile tolleranze strette.

Quali finiture superficiali ci si aspetta dal magnesio lavorato con diversi materiali e tecniche di lavorazione?

In genere, le tecniche di finitura non ferrosa vengono applicate al magnesio La combinazione di utilizzo di utensili affilati, avanzamento e velocità corrispondenti e processi di finitura come microfresatura o lucidatura leggera si tradurrà in bassi valori Ra Ulteriori operazioni come finitura vibratoria, sabbiatura di perline o trattamenti di preparazione all'anodizzazione possono abbellire e migliorare la superficie rispetto alla resistenza alla putrefazione. È consigliabile consultare il proprio fornitore di servizi di lavorazione CNC al magnesio per campioni di finitura e suggerimenti di processo.

Che influenza hanno le diverse tecnologie di lavorazione CNC sulla generazione di calore e sulla distorsione dei componenti in magnesio?

Il magnesio è un materiale sensibile al calore e la sua distorsione potrebbe essere causata da un calore eccessivo Quando si utilizza una lavorazione ad alta velocità accoppiata con refrigerante o nebbia d'aria, le temperature di taglio sono ridotte e la deformazione del pezzo è ridotta al minimo La fresatura in salita, passaggi di luce multipli e strategie di lavorazione a fasi sono modi per controllare l'accumulo di calore I servizi di lavorazione CNC in magnesio esperti pianificano operazioni che manterranno la parte piatta e le dimensioni invariate durante tutto il processo.

Quali sono le maggiori applicazioni per materiali di lavorazione avanzati e metodi CNC per la produzione di magnesio?

La produzione di parti in magnesio con materiali di lavorazione specializzati e processi CNC ha generato l'uso del magnesio nelle staffe aerospaziali, nelle custodie per elettronica, nelle parti automobilistiche e nei telai dei dispositivi portatili, dove le proprietà di peso ridotto e rigidità elevata sono essenziali I servizi di lavorazione CNC al magnesio sono ampiamente accettati per la prototipazione rapida e la produzione di volumi medio-bassi, dove il risparmio di peso e la gestione del calore conferiscono superiorità progettuale.

Le parti in magnesio possono essere fuse con altri materiali di lavorazione in assemblaggi realizzati dai servizi di lavorazione CNC?

La risposta è affermativa; le parti in magnesio possono essere combinate con alluminio, titanio e acciaio nonché con materiali compositi in un assemblaggio multimateriale. L'aspetto progettuale tiene conto della prevenzione della corrosione galvanica (utilizzando rivestimenti adeguati o barriere isolanti), delle strategie di fissaggio e delle differenze nella dilatazione termica. Servizi di lavorazione CNC in magnesio affidabili forniranno consulenza sulla selezione di metodi di giunzione, rivestimenti e tolleranze per garantire prestazioni durature.

Quali sono le raccomandazioni di progettazione che dovrei seguire per la producibilità quando utilizzo vari modi di lavorare il magnesio?

Tra i vari modi di lavorare con il magnesio, evitare sezioni eccessivamente sottili, fornire ampi filetti e raggi angolari per evitare concentrazioni di sollecitazioni e pianificare anche lo spessore della parete per eliminare la distorsione sono alcuni dei suggerimenti di producibilità da tenere a mente Inoltre, specificare tolleranze e obiettivi di finitura superficiale che sono ottenibili, e assicurarsi che si portano i vostri servizi di lavorazione CNC in magnesio nel processo nella fase iniziale per la lavorazione di utensili, fissaggio e pianificazione della sequenza Lavorare insieme presto non solo farà risparmiare costi e tempo ma renderà anche la produzione affidabile.

Che cosa è CNC lavorazione del magnesio, e come fa un CNC macchinario con parti in lega di magnesio?

La lavorazione CNC del magnesio è il processo di realizzazione di parti in lega di magnesio con l'aiuto di macchine a controllo numerico computerizzato, in cui una macchina CNC esegue strategie di fresatura programmate per sottrarre materiale e creare parti leggere e resistenti; le moderne macchine CNC, come le macchine CNC 3D e CNC a 5 assi, consentono la produzione di forme molto complesse con lavoro CNC ad alta precisione su leghe di magnesio come la lega di magnesio AZ31B e la lega di magnesio AZ91D, e la nostra esperienza nella lavorazione CNC del magnesio garantisce che ogni progetto abbia gli strumenti, le velocità del mandrino e i mangimi giusti per mantenere la qualità della superficie, controllare le alte temperature ed evitare difetti producendo parti in magnesio conformi alle tue intenzioni di progettazione.

Perché selezionare parti in magnesio e magnesio lavorato per applicazioni leggere e ad alta resistenza?

Le parti in magnesio e il magnesio lavorato forniscono un chiaro vantaggio nei tuoi progetti poiché il magnesio possiede un raffinato rapporto peso/resistenza che batte la maggior parte delle prestazioni dell'alluminio. Tutti i materiali utilizzano, consente di utilizzare parti leggere in magnesio in varie applicazioni in cui la riduzione del peso porta al miglioramento dell'efficienza, prodotti più ergonomici e produzione meno costosa; tutto ciò viene ottenuto attraverso il nostro servizio di lavorazione CNC al magnesio che mantiene tolleranze strette e prevede lavorazioni al magnesio che non alterano le proprietà meccaniche del materiale consentendo di utilizzare le parti lavorate al magnesio più sicure in applicazioni ad alta resistenza e sensibili al peso.

Servizi di lavorazione CNC al magnesio