Fraude Blocker

Neem contact op met Lecreator Company

Contactformulier 2011
Soorten PEEK-cijfers voor verschillende toepassingen [Gids]

Soorten PEEK-cijfers voor verschillende toepassingen [Gids]


PEEK-gradetypen: eigenschappen, toepassingen en selectiegids

📐 PEEK Snelle specificaties

Parameter Value
Volledige naam Polyether Ether Keton (PEEK)
Polymeerfamilie Polyaryletherketon (PAEK)
Continu Gebruik Temp 250°C (482°F)
Melting Point 343°C (649°F)
Glass Transition 143°C (289°F)
Dichtheid (ongevuld) 1,32 g/cm³
Key Standard ASTM D6262-23
Grote producenten Victrex, Solvay (KetaSpire), Evonik (Vestakeep)

Het selecteren van de juiste kwaliteiten van peekkwaliteiten voor specifieke toepassingen behoort tot de belangrijkste materiaalkeuzes die een ingenieur zal maken. peek 1-1 polyetherether ether keton -is een semi-kristallijne thermoplast die wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, halfgeleiders en olie- en gastoepassingen. ‘PEEK’ is echter geen enkel materiaal.

Het is verkrijgbaar in vier grote klasse families, elk met zijn eigen set van eigenschappen, thermische eigenschappen, en bewerkbaarheid neigingen Dit artikel beschrijft de onvervulde, glas-gevulde, koolstof-gevulde, en lager kwaliteit families van kwaliteiten van peek met relevante eigenschap gegevens, applicatie advies, en bewerking tips op basis van productie-ervaring.

Wat is PEEK en waarom is cijferselectie belangrijk?

Wat is PEEK en waarom is cijferselectie belangrijk

PEEK is een semi-kristallijne thermoplast die behoort tot de polyaryletherketon (PAEK) familie Het houdt continue bedrijfstemperaturen tot 250 °C (482 °F), met een glasovergangstemperatuur (Tg) van 143 °C (289 °F) en een smeltpunt (Tm) van 343 °C (649 °F). Als thermoplast op harsbasis levert PEEK mechanische sterkte die kan wedijveren met sommige metalen, terwijl de verwerkbaarheidsvoordelen van een polymeer behouden blijven. Deze thermische eigenschappen plaatsen PEEK ruim boven standaard technische kunststoffen zoals nylon (PA66, continu 80-120 °C) en zelfs PEC.

PEEK & gas, geschreven als polyetherethertherether, stelt medische apparaten, halfgeleiderproductie en olie en gas vast, waar weinig andere kunststoffen bewaard zijn gebleven.

Een andere karakterisering van PEEK is dat chemische weerstand PEEK is bestand tegen de meeste organische oplosmiddelen, zuren en basen. Geconcentreerd zwavelzuur zal echter de polymeerketen aantasten.

Deze weerstand maakt PEEK algemeen gebruikt in chemische verwerking, olie & gas downhole toepassingen en halfgeleider nat-bank apparatuur.

Waarom Grade Selection belangrijk is: ongevulde peek kosten tussen $40-80/kg in industriële staaf voorraad Met koolstof gevulde kwaliteiten zijn $120-200/kg Medische Grade ongevulde peek (per astm.org/f2026-17.html”>ASTM F2026-17) kan meer dan $500/kg bedragen.

De verkeerde selectie kan alleen al tot 10 kostenstijgingen aan materialen met zich meebrengen, of tot vroegtijdige fouten aan het einde van de levensduur leiden.

ASTM D8033-22 sorteert literatuur op eigenschapsspecificatie voor de peek molding en extrusie kwaliteiten ASTM D6262-23 daarentegen is voor de PAEK voorraadvormen -w.z. staaf, plaat, en buis & buis 1. precursors die CNC machine aan afgewerkte onderdelen winkelt.

Onze machinisten zullen alle vier soorten van de peek grade families (ongevuld, glas-gevuld, koolstof-gevuld en lager rang) die allemaal verschillende tooling en snijden gegevens hebben bewerken Hieronder volgen de eigenschappen, best-fit toepassingen en bewerking kenmerken van elk van deze kwaliteiten zoals ingediend op basis van de gepubliceerde gegevens en productie vloer trial en error gegevens.

Ongevulde PEEK Pure Performance voor medische en voedselcontacttoepassingen

Ongevulde PEEK Pure Performance voor medische en voedselcontacttoepassingen

ongevulde peek, met Victrex 450G als referentiekwaliteit, zorgt voor een trekopbrengst van 100 MPa, bij breukrek van 50%, en buigmodulus van 4,1 GPa De warmteafbuigingstemperatuur (HDT), dat wil zeggen de temperatuur waarbij het materiaal vervormt bij een druk van 264 psi (1,8 MPa), is 160C. Alle kwaliteiten delen een continue bedrijfstemperatuur van 250 °C 1 constante over de gehele PEEK-familie.

Ongevulde PEEK vindt zijn meest waardevolle gebruik in de medische sector Biocompatibel volgens ASTM F2026-17, het gaat naar spinale fusiekooien (tussenwervelafstandhouders), tandheelkundige abutments en schedelreconstructieplaten. Een onderzoek uit 2019 in de Tijdschrift voor Klinische Geneeskunde (PMC) bevestigde PEEK als mechanisch geschikt voor kunstgebitbasissen, met buigeigenschappen die voldoen aan de ISO 20795-1-vereisten.

Naast de medische kwaliteiten, kan ongevulde peek worden gebruikt om alle FDA-conforme machines voor voedselverwerking te leveren; halfgeleider wafeldragers (chemische zuiverheid is van cruciaal belang), en chemisch bestendige klepfittingen De 50% rek is de hoogste van alle peek grade, en biedt uitstekende mechanische taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid if echte voordelen voor impact of trillingsbelastingssituaties.

In machinale termen is ongevulde peek het gemakkelijkst te bewerken van de partij. Anderen vertellen ons dat een goed geïnformeerde machinist het “-achtige nylon” aankan; standaard hardmetalen gereedschap strekt zich goed uit, oppervlakteafwerking is voorspelbaar en spaanvorming is schoon. Voor het bewerken van ongevulde PEEK voor strakke PEEK CNC-bewerking bereiken we over het algemeen 0,025 mm op kritische afmetingen.

📐 Technische opmerking

ASTM F2026-17 definieert de specificaties voor kijkjes op implantaatschaal De prijs van rodstock van medische kwaliteit kan tussen de 5 en 10 keer duurder zijn dan industriële kwaliteit ($500/kg versus $40-80/kg) zonder waarneembaar materiaalverschil Zorg voor het inkooppapierwerk en de lotgeschiedenis.

Ingenieurs vergeten soms de kruipkwaliteiten van ongevulde gluurder boven 150C, in de aanwezigheid van aanhoudende belastingen In dit hogere bereik overtreft het over het algemeen de meeste technische kunststoffen op dit testniveau, maar het zal nog steeds kruipen onder zeer hoge aanhoudende spanning bij hoge temperaturen. Voor statische toepassing bij hoge temperaturen zullen met glas gevulde en met koolstof gevulde kwaliteiten zorgen voor grotere kruipprestaties.

Glas-gevulde PEEK & Dimensionale Stabiliteit

Glasgevulde PEEK Verbeterde Stijfheid en Dimensionale Stabiliteit

glas-gevulde peek heeft een typische 30 wt% glasvezelversterking aanwezig Populaire kwaliteiten zoals Victrex 450GL30, en Solvay KetaSpire KT-820 GF30 De toevoeging van glasvezel verhoogt de treksterkte tot 130-140 MPa (vanaf 100 MPa ongevuld), verhoogt de buigmodulus tot 6-7 GPa (4,1 GPa voor ongevuld is indrukwekkend), en verhoogt HDT boven 315C bij 1,8 MPa.

Naaldvaardigheid is de afweging Verlenging bij breuk daalt van 50% naar slechts 2-3%. Verkeerd behandelde glaspeek-onderdelen zijn niet impact-vriendelijk, of snap-assembleerbare onderdelen die enige flex in het ontwerp vereisen Onderdelen worden stijver en stabiel door thermische cycli 'een perfecte pasvorm voor halfgeleider armatuur en ruimtevaart structurele beugels.

Belangrijke toepassingen voor met glas gevulde gluur zijn onder meer pompcomponenten op hoge temperatuur, klepzittingen, mechanische afdichtingen in roterende apparatuur en structurele beugels in de lucht- en ruimtevaart.38.

⚠️ Bewerkingswaarschuwing

Glasvezel maakt de levensduur van het gereedschap 50-70% slechter dan ongevulde peek Gebruik PCD of diamant gecoat carbide gereedschap voor een hoog volume Verminder de snijsnelheid 30-50% onder ongevulde peek. glasgevulde peek zal ook schurend zijn tegen bijpassende oppervlakken. Houd hier rekening mee als er een glijdende beweging optreedt.

✔ Wanneer moet u glas opgeven dat gevuld is met onvervulde

  • Bedrijfstemperatuur regelmatig overschrijdt 200 °C onder mechanische belasting
  • Kruipweerstand onder aanhoudende spanning is een ontwerpkritische vereiste
  • GLIHOT-fonieklijst thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) moet worden geminimaliseerd voor maatvastheid
  • Het onderdeelontwerp richt zich op een hogere stijfheid om doorbuiging onder bedrijfsbelasting te voorkomen

Met koolstof gevulde PEEK ‘Wear Resistance’ en Load-Bearing Strength

Met koolstof gevulde PEEK Slijtvastheid en draagkracht

Met koolstof gevulde peek: T 30 wt% koolstofvezel (Victrex 450CA30, Solvay KT-820 CF30) is de sterkste kwaliteit binnen de PEEK-familie Voorraadvorm treksterkte vertoont 150-170 MPa, en de 11-12 GPa buigmodulus is bijna drie keer de ongevulde kwaliteit. De bewerkte melasse 450CA30-specificatie kan 226 MPa bereiken en geschikt zijn voor spuitgieten.

thermische geleidbaarheid toont een waarde aan die zo'n 3,5 hoger is dan die van de hocifer van ongevulde peek, wat bijdraagt aan het extra warmteverspreidende vermogen in dynamische en wrijvingsgenererende scenario's. HDT ondersteunt bij 315C en de wrijvingscoëfficiënt meet 0,16. (versus 0,38 voor ongevulde peek), maar niet zo laag als in het geval van industriële formulering van lagerkwaliteit 0,11.

Ingenieurs specificeren door koolstofvezel gepeek bewerkte onderdelen voor structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart, bussen met hoge belasting waar statische sterkte van cruciaal belang is, gereedschappen voor olie en gas in het boorgat die worden blootgesteld aan extreme HPHT-omstandigheden, of aandrijflijncomponenten voor auto's waarbij massareductie ten opzichte van aluminium gewenst is. Onderzoek gepubliceerd door PMC/NIH over tribologische kenmerken van met koolstofvezel versterkte peek bevestigen de slijtvastheidsvoordelen van CF-peek-composieten onder een grote verscheidenheid aan contactomstandigheden.

Eén belangrijke eigenschap: koolstofvezel levert geleidbaarheid om te gluren Dit maakt met koolstof gevulde PEEK de de-facto selectie voor ESD-gevoelige halfgeleiders waar statische ontlading moet worden beheerd Ongevulde PEEK en Nulafo Samekol zijn elektrische isolatoren en kunnen niet functioneren in deze rol.

📐 Technische opmerking

Met koolstof gevulde peek is de meer uitdaging om machine grade De hoeveelheid 30% koolstofvezel is zeer erosief (verwacht 2-3 keer snellere gereedschapsslijtage in vergelijking met ongevulde peek PCD (polycrystalline diamond) tooling is een vereiste voor productiehoeveelheden Voer - en snelheidstarieven moeten veel lager worden aangepast, en koelmiddelstrategie zal er meer toe doen dan andere kwaliteiten.

Een veel voorkomende specificatiefout: kiezen voor met koolstof gevuld bij lager-grade zou de beste keuze zijn voor glijdend contact Met koolstof gevuld is uitstekend in statische Vesv. en structurele stijfheid, niet een zelfsmerende glijdende interface Voor roterende assen, heen en weer gaande afdichtingen of anderszins glijdende delen is lager-grade peek het juiste materiaal Hoewel de CoF van 0,16 er theoretisch goed uit kan zien, mist met koolstof gevuld de zelfsmerende eigenschappen van lagerformuleringen.

Lager-Grade PEEK 's Zelf-smerende Lage-Wrijvingsprestaties

Lager-Grade PEEK Zelfsmerende prestaties met lage wrijving

Lagerkwaliteit PEEK gebruikt een tribologische formulering genaamd het “10-10-10” mengsel: 10% koolstofvezel voor structurele versterking, 10% grafiet voor warmtebehandeling en droge smering, en 10% ptfe voor wrijvingsreductie Victrex 450FC30 is het meest frequent gespecificeerde voorbeeld, met treksterkte van 131 MPa, buigmodulus van 8,1 Gpa, wrijvingscoëfficiënt van 0,11 en HDT van 277C.

Een proportionele formulering is de Ensinger TECapeek PVX, die een alternatieve verhouding gebruikt en een CoF van 0,18-0,20, PV-limiet (druksnelheid) van 500.000 psift/min en treksterkte van 76 MPa bereikt. De verschillen in eigenschappen zijn groot als je gegevensbladen van Victrex en Ensinger vergelijkt, controleer altijd empirische gegevens van de specifieke fabrikant in tegenstelling tot vergelijkingen van aannames 1:1.

Met superieure tribologische eigenschappen bereikt PEEK van lagerkwaliteit de laagste wrijving van alle PEEK-kwaliteiten: 0,11-0,20, afhankelijk van de formulering, in tegenstelling tot ~0,38 voor ongevulde stoffen. Daarom maakt de lage wrijving het de duidelijke keuze voor drukringen, tapbussen, compressorzuigerringen, roterende asafdichtingen of pompslijtringen. In onze winkel is PEEK van lagerkwaliteit de meest frequent gespecificeerde kwaliteit voor op maat gemaakte PEEK-bussen en slijtagecomponenten van ongeveer 40% van alle PEEK-bestellingen.

In gevulde kwaliteiten, lager-grade biedt de beste bewerkbaarheid PTFE fungeert als een interne smeermiddel tijdens het snijden, waardoor de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk te verminderen Gereedschap slijtage is groter dan ongevulde peek, maar dramatisch minder dan die glas gevulde of CF kwaliteiten.

💡 Pro Tip: PV-limiet is uw Go/No-Go-criterium

De meeste gluurformuleringen van lagerkwaliteit hebben een vermogen van 500.000 psift/min droog niet smeren. Boven deze PV-classificatie kunt u met koolstof gevulde PEEK met externe smering overwegen of de metaallagerkwaliteiten controleren (brons, Babbitt-legeringen, enz.). Wanneer u externe smering beschikbaar heeft, kunt u de PEEK PV-classificatie van lagerkwaliteit met 2-3 verhogen, maar controleer de testgegevens van de fabrikant nogmaals om de geschiktheid voor uw operationele omstandigheden te garanderen.

PEEK Grade Vergelijking van mechanische en thermische eigenschappen naast elkaar

Hieronder vindt u eigendomsgegevens die zijn samengesteld uit Victrex-gegevensbladen, Ensinger TECAPEEK PVX-specificaties en technische compilaties van polyfluoroltd. Alle waarden gelden voor de kwaliteiten van de voorraadvorm (geëxtrudeerde staaf/plaat), tenzij anders aangegeven.

Property Ongevuld Glas-Gevuld (30% GF) Met koolstof gevuld (30% CF) Lagerkwaliteit (10-10-10)
Treksterkte (MPa) 100 130-140 150-170 76-131
Flexurale Modulus (GPa) 4.1 6-7 11-12 4,8-18,1
Verlenging bij breuk (%) 50 2-3 1.3-2 2,5-3
HDT bij 1,8 MPa (°C) 160 >315 315 277
Coëfficiënt van Wrijving ~0.38 0,25-0,30 0.16 0,11-0,20
Dichtheid (g/cm³) 1.32 1.51 1.44 1,44-1,48
Continue Service (°C) 250 250 250 250

Bronnen: Victrex 450G / 450GL30 / 450CA30 / 450FC30 datasheets; Ensinger TECapeek PVX datasheet; polyfluoroltd grade compilatie.

Bewerkbaarheidsrangschikking

Op basis van gegevens over gereedschapslijtage die we hebben vastgelegd in onze Peek CNC-bewerkingsservice, gevalideerd door gegevens gevonden in forumdiscussies in de sector:

  1. Ongevuld (gemakkelijkst) -I Standaard hardmetalen gereedschap, schone chipvorming, langste levensduur van het gereedschap
  2. Lager-kwaliteit FE zelfsmeer tijdens het snijden, matige gereedschapslijtage
  3. glas-gevulde 10 Schuurmiddelen aan het bewerken, PCD voorgesteld, gereedschapslevensduur verminderd 50-70%
  4. Met koolstof gevulde (hardste) - Harde schuurmiddelen voor gereedschappen, PCD vereist, hoogste snelheid van gereedschapsslijtage

Bewerkbaarheidshiërarchie uit onze CNC-werking: ongevuld > lager-grade > glas-gevuld > koolstof-gevuld Gereedschap slijtage neemt evenredig toe met de mate van vulhardheid, waarbij glasvezel net zo schurend is als koolstofvezel metalen Deze bevinding verrast vaak ingenieurs die zijn geleid om te geloven dat de hardere materialen schurender moeten zijn voor het bewerken.

✔ Gevulde PEEK-voordelen

  • Hogere stijfheid (tot 11-12 GPa buigmodulus)
  • Betere kruipweerstand boven 200 °C
  • Lagere thermische uitzetting voor nauwe toleranties
  • Lagerkwaliteit bereikt CoF zo laag als 0,11
  • Met koolstof gevulde voegt ESD-bescherming toe

⚠️ Ingevulde PEEK-beperkingen

  • Verlenging daalt van 50% naar 1.3-3%
  • Materiaalkosten 1,5-3× hoger dan ongevuld
  • Gereedschapslijtage neemt toe 50-200%
  • Met glas gevulde schuren die metalen oppervlakken bij elkaar passen
  • Niet biocompatibel (vulstoffen ongeldig ASTM F2026)

Hoe u de juiste PEEK-graad voor uw toepassing kiest

Hoe u de juiste PEEK-graad voor uw toepassing kiest

Vier vragen vormen een logisch stroomschema waarin een cijfer wordt geselecteerd. Als u in elke fase “yes” beantwoordt, komt u voor uw behoeften naar voren in de juiste klasfamilie.

📐 PEEK-beslissingskader voor rang

Question Als Ja →
Is het een glij - of lageroppervlak? Lagerkwaliteit (10-10-10)
Is maatvastheid onder hitte van cruciaal belang? Glas-gevuld (30% GF)
Is maximale structurele sterkte nodig? Met koolstof gevuld (30% CF)
Is biocompatibiliteit of voedselcontact vereist? Ongevuld (volgens ASTM F2026 /FDA)
Geen van bovenstaande? Begin met ongevuld (laagste kosten, beste bewerkbaarheid)

Overspecificatie is fout bij PEEK rangselectie Ingenieurs standaard vaak gevuld als de ‘veilige’ keuze 'alleen om een 3-× materiaalkostenpremie te betalen 5× en eindigen met een kortere levensduur van het gereedschap, zonder een meetbare prestatiewinst over ongevulde PEEK Een $200 test verspanende run met uw gekozen rang kan een $20.000 productiefout voorkomen.

Pro Tip: Vraag altijd een testbewerkingsrun aan voordat u een lagerkwaliteit kiest voor uw productiehoeveelheden Materiaalgedrag tijdens het bewerken verschilt aanzienlijk tussen verschillende kijkkwaliteiten Oppervlaktekwaliteit, toleranties en interne spanningsniveaus worden allemaal beïnvloed door het type en de hoeveelheid vulmiddel.

Onzeker wat te kiezen? Onze ingenieurs zijn blij om de passende rang aan te bevelen op basis van uw toepassingscriteria, bedrijfsomstandigheden en budget-gebruikende 17 jaar ervarings het machinaal bewerken aan strakke toleranties in medische, ruimtevaart en halfgeleidermarkten.

Krijg een PEEK Machining Quote →

Veelgestelde vragen over PEEK-cijfers

PEEK Cijfer Types Eigenschappen, toepassingen en selectiegids

Wat is het sterkste PEEK-cijfer?

Bekijk Antwoord

Met koolstof gevulde (30% CF) staat bovenaan de kaart met een treksterkte van 150-170 MPa voor standaardvormen, en bereikt een spuitgegoten temperatuur van 226 MPa.

Kan PEEK metaal vervangen in structurele toepassingen?

Bekijk Antwoord

Ja, in specifieke gevallen Aerospace beugels, auto aandrijflijn onderdelen, en medische implantaten zijn veel voorkomende metaal-naar-PEEK conversies Met koolstof gevulde PEEK levert 60-70% gewichtsbesparing over staal terwijl het aanpassen van de treksterkte van het aluminiumniveau Of de schakelaar zinvol is, hangt af van de werkingstemperatuur, het laadpatroon, de chemische blootstelling, en uw productievolume PEEK materiaalkosten loopt hoger dan de meeste metalen, dus de business case hangt meestal af van gewichtsbesparing of corrosieweerstand.

Is PEEK FDA goedgekeurd voor contact met voedsel?

Bekijk Antwoord

Ongevulde PEEK-kwaliteiten voldoen aan de FDA-voorschriften voor voedselcontact Medische implantaattoepassingen volgen ASTM F2026-17. controleer altijd of uw leverancier de huidige certificeringen bij zich heeft.

Wat is 10-10-10 lager-grade PEEK?

Bekijk Antwoord

Een tribologische formulering met 10% koolstofvezel, 10% grafiet, en 10% PTFE op gewicht Koolstofvezel zorgt voor versterking, grafiet helpt thermische dissipatie en droge smering, en PTFE verlaagt glijdende wrijving Victrex 450FC30 is de meest gespecificeerde versie van deze formulering.

Hoe verhoudt PEEK zich tot PPS en PEI als hoogwaardige kunststoffen?

Bekijk Antwoord

PEEK verwerkt 250 °C continue service vs 200 °C voor PPS en 170 °C voor PEI (Ultem) PEEK wint ook op chemische weerstand en mechanische sterkte over de hele linie, maar het kost 3-5× meer dan PPS per kilogram Als uw servicetemperatuur onder de 200 °C blijft en de blootstelling aan chemicaliën mild is, is PPS vaak economisch zinvoller.

Welke temperatuur kan PEEK continu weerstaan?

Bekijk Antwoord

Alle peekkwaliteiten hebben een 250C (482F) continue servicetemperatuur, ongeacht het vulmiddel en de korte termijn 300C-blootstelling kan ook worden bereikt zonder enige grote verslechtering te ondergaan. Glasovergang vindt plaats 143C (289F) en het smeltpunt is 343 C (649 F).

Over deze analyse

Deze gids is geschreven door het engineering team van Shenzhen Le-creator Technology Co., Ltd., een precisiebewerking bedrijf met meer dan 17+ jaar ervaring, 100+ werknemers, en 80+ CNC machines Wij machinaal beide van peek’ rang families (40 soorten!), op een dagelijkse basis Onze toepassingen omvatten alle vier de industrie families: medische apparatuur, ruimtevaart, halfgeleider, en industriële.

Eigendomsgegevens in dit artikel zijn afkomstig van gegevensbladen van fabrikanten (Victrex, Ensinger, Solvay), ASTM-standaarden en peer-reviewed publicaties. De bewerkingsgegevens zijn gebaseerd op onze productievloerervaring van duizenden individuele PEEK-componenten, met een 98% first-pass-opbrengst en 100% uitgaande kwaliteitsinspectie bij elke bestelling.

Referenties en bronnen

  1. ASTM D662-233 EisASTM International’ s standaard voor de vormen van PAEK;
  2. Dit is het ASTM D8033-203-classificatieschema voor gluurvorm- en extrusiestoffen dat ASTM International heeft ontwikkeld.
  3. ASTM F2026-17 -Waarheidsspecificatie voor peekpolymeren voor chirurgische implantaattoepassingen, - ASTM International
  4. polyetherether ether keton
    polyetheretherketon (Kologie; songo koujclo tot Kology), is een soort Afrikaanse muziek die zowel Kology als... omvat
  5. Beoordeling van de mechanische eigenschappen van peek als kunstgebitmateriaal, PMC/NIH
  6. Tribologische kenmerken van Tcokesenon-peek versterkt met Lehakoz Mcs

Gerelateerde artikelen

Laat een reactie achter

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *