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Fabricação de bucha de bronze: opções de bucha com manga, flangeada e impregnada de óleo

Fabricação de bucha de bronze: opções de bucha com manga, flangeada e impregnada de óleo

A fabricação de buchas de bronze é o processo de formação de um rolamento liso (manga) de liga de cobre, por fundição, sinterização ou usinagem CNC, em um furo preciso que carrega um eixo giratório ou deslizante em um filme lubrificante fino, sem elementos rolantes. Este guia aborda como essas buchas são feitas, as opções de luva, flangeado e impregnado de óleo que você pode especificar, a matemática da liga e do limite fotovoltaico que decide se uma bucha dura ou se agarra, e os detalhes de ajuste por pressão que acionam a maioria dos primeiros pedidos.

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Especificações rápidas: Resumo das buchas de bronze

Liga cavalo de batalha C932 (SAE 60) estanho bronze 0 Brinell ~65, tração ~20 MPa (34.800 psi)
Limite fotovoltaico lubrificado com limite C93200 (75.000 psi·fpm; sinterizado 50.000; bronze manganês C86300 (150.000)
Liberação de corrida 0,001 pol. por polegada de diâmetro do eixo (regra geral, primeiros 5 pol.)
Formulários padrão Manga lisa, arruela de impulso, flangeada ou plana, ranhurada em óleo/grooved, conectada em grafite
Normas governamentais ASTM B505 (fundido contínuo), B148 (fundido em areia), B271 (centrífugo); SAE J461/J462
Melhor uso Alta carga, baixa a moderada velocidade, choque e serviço sujo/úmido onde os rolamentos falham

Como são feitas as buchas de bronze: fundidas, sinterizadas e usinadas em CNC

Como são feitas as buchas de bronze: fundidas, sinterizadas e usinadas em CNC

As buchas de bronze são feitas por três famílias de processos, e a rota define a tolerância, o acabamento, o prazo de entrega e o custo. A fundição (contínua, centrífuga ou areia) produz estoque denso e forte; a sinterização pressiona o pó de bronze em uma peça porosa que retém óleo; e a usinagem CNC corta uma bucha acabada da barra fundida para uma impressão. A maioria das peças de produção combina duas etapas: fundida ou sinterizada em uma peça bruta quase líquida e depois usinada no furo que realmente importa.

A tolerância é a razão pela qual o processo importa O estoque fundido é forte, mas dimensionalmente solto; o furo e o OD que localizam um eixo têm que ser cortados depois De acordo com a orientação de rolamento de bronze fundido da Copper Development Association, o furo de um rolamento fundido deve ser usinado no acabamento para o tamanho depois que a peça é feita e instalada, não deixada como fundida É aí que uma oficina mecânica ganha seu lugar: a barra C93200 de fundição contínua usinada em um torno mantém um furo muito mais apertado e repetível do que uma fundição pronta para uso.

O espectro de construção fundido a usinado: como cada rota de fabricação de bucha de bronze comercializa tolerância, acabamento e volume.
Processo rota Tolerância típica do furo Força/estrutura Volume econômico Melhor para
Barra contínua-fundida + fazendo à máquina Apertado (usinado H7, a ±0,0002 pol. com medição de ar) Denso, uniforme, sonoro Baixo (barra de estoque) A maioria das buchas de manga/flange de precisão
Fundição centrífuga + usinagem Apertado após a usinagem Grão muito denso e fino Médio; grande OD Anéis grandes, buchas de grande calibre
Fundição de areia + usinagem Solto fundido; apertado após corte Adequado; possível porosidade Baixo volume, formas estranhas Geometria única e complexa
Sinterizado (metal em pó) Pressionado/tamanho, quase líquido Poroso (retenção de óleo) Apenas volume alto Pequenas buchas Oilite autolubrificantes
Torneamento CNC da barra (usinado para impressão) Mais apertado, totalmente personalizado Hera barra (densa) Protótipo Desenhos, amostras, ligas especiais
CNC + brunimento de precisão do furo Acabamento espelhado, ID exato Denso Protótipo Furos rígidos de corrida e baixo Ra
Composto moderno sinterizado + usinado Near-net + corte de acabamento Bronze poroso + polímero Alto volume Superfícies de desgaste sem manutenção (de acordo com USPTO US20140023540A1)
Usinagem de plugue de grafite Perfurado + plugado + usinado Bronze sólido + lubrificante sólido Baixo Seco, de alta temperatura, serviço oscilante
Placa de desgaste de fundição contínua/tira Plano usinado + furos Denso Baixo Slides e bujarronas (produto irmão)

As classes de tolerância e o acabamento refletem a prática geral da oficina mecânica; os valores de porosidade sinterizada seguem MPIF Std 35 / ASTM B438.

Nota de Engenharia

Uma peça bruta fundida não é uma bucha acabada. Planeje uma usinagem final ou precisão brunimento passe o furo depois que a peça é pressionada em seu alojamento, porque o furo move-se durante a instalação (veja a seção do imprensa-ajuste).Em nossa loja, a tolerância girada geral corre a ±0.005 mm, com características do fio-EDM a ±0.002 mm e a verificação do CMM em furos críticos.

Tipos de bucha de bronze: manga, flangeada, impulso e autolubrificante

Tipos de bucha de bronze: manga, flangeada, impulso e autolubrificante

As buchas de bronze vêm em três famílias de direção de carga, e cada uma é oferecida simples, com ranhura de óleo/graxa ou com grafite. Uma planície manga A bucha (cilíndrica) carrega carga radial. A flangeado a bucha adiciona um colar que também recebe carga axial leve (impulso) e localiza a peça em sua caixa. A arruela impulso lida com carga axial pura Escolha o formulário pela direção que seu eixo empurra e, em seguida, escolha o estilo de lubrificação com que frequência você pode lubrificá-lo novamente.

Qual é a diferença entre uma bucha de bronze e um rolamento?

Uma bucha é um rolamento, especificamente a rolamento liso (deslizante). “Bearing” cobre qualquer componente que deixe duas partes se moverem com baixo atrito, incluindo rolamentos de esferas, rolos e agulhas que usam elementos rolantes Uma bucha é o subtipo sem elementos rolantes: uma superfície deslizante de peça única contra a qual o eixo desliza. Portanto, toda bucha de bronze é um rolamento, mas nem todo rolamento é uma bucha.

Tipos e formas de bucha de bronze: direção da carga, estilo de lubrificação e onde cada um se encaixa.
Tipo/formulário Direção carga Lubrificação Uso típico
Manga lisa (cilíndrica) Radial Óleo/graxa externo Eixos giratórios/deslizantes gerais
Luva com ranhura de óleo/graxa Radial Graxa Fed/óleo através de ranhuras Pontos oscilantes e de difícil acesso
Manga com plugue de grafite Radial Grafite sólida (auto-lubinante) Seco, de alta temperatura, intermitente
Manga de flange único Radial + axial claro Qualquer um dos itens acima Poços localizados, transportadores
Manga dupla flangeada Radial + axial bidirecional Qualquer Eixos capturados para serviços leves
Arruela impulso Axial puro Ranhurado ou entupido Rostos de engrenagens, mesas rotativas
Sinterizado impregnado de óleo (tipo Oilite) Radial/axial Auto-lubulante (óleo nos poros) Livre de manutenção, baixa carga, maior velocidade
Cored/usinado-à-impressão costume Qualquer Conforme especificado Tamanhos não padronizados, ligas especiais
Placa de desgaste bronze/tira Deslizamento plano Ranhurado/ligado Gibs, maneiras, pressione placas
Pintle /esférico (auto-alinhado) Radial + desalinhamento Graxa Ligações, pivôs

Ligas de bucha de bronze: C93200, bronze de alumínio e escolha da classe certa

Ligas de bucha de bronze: C93200, bronze de alumínio e escolha da classe certa

Bronze não é um material Bronzes de rolamento divididos em cinco famílias de trabalhadores: bronzes de estanho (resistência), bronzes de estanho com chumbo e com chumbo alto (o chumbo adiciona lubricidade para o serviço start-stop), bronzes de alumínio (resistência mais resistência à corrosão) e bronzes de manganês (maior resistência) A folha de dados de seleção da Copper Development Association mapeia cada um para um dever, e a versão curta é que C93200 (SAE 660) é o burro de carga: equilibra a capacidade de carga, resistência ao desgaste e usinabilidade para a maioria dos trabalhos, com dureza Brinell próxima a 65 e resistência à tração em torno de 240 MPa.

Chegar passado C93200 apenas quando o dever força-lo bronze de alumínio (C95400/C95500) e bronze de manganês (C86300) carregam cargas muito mais elevadas, mas aqui está a captura os catálogos enterrar: o bronze mais forte é o mais lento C86300 tops o gráfico de carga ainda é avaliado para a menor velocidade de superfície, porque em velocidade faz calor mais rápido do que ele derrama-lo, o limite de desgaste pressão-velocidade isso limita todos os rolamentos deslizantes. Essas ligas duras também exigem um eixo endurecido, bem acabado e bem alinhado, escolhendo um bronze de alta resistência e passando-o em um eixo macio ou áspero simplesmente move o desgaste para o munhão.

O Quadrante de Serviço de Bronze de 10 Ligas

O quadrante de serviço de bronze de 10 ligas: combinando dez bronzes de rolamento com carga, velocidade e ambiente (PV em psi·fpm, lubrificado por limite).
Liga (UNS) Família Carga máxima P (psi) Velocidade máxima V (sfm) Escolha quando
C93200 (SAE 660) Estanho chumbo 4,000 750 Dever padrão de uso geral
C93700 Estanho com alto teor de chumbo 4,000 1,000 Maior velocidade, lubrificante marginal
C90300 Estanho 5,000 250 Carga mais alta, sem chumbo, lenta
C90700 Estanho (engrenagem) 5,000 250 Engrenagens sem-fim, cargas lentas pesadas
C95400 Bronze alumínio 6,000 250 Carga alta + corrosão, eixo duro
C95500 Bronze alumínio 7,000 300 Carga muito alta, marinha
C86300 Bronze manganês 8,000 150 Carga de choque mais alta, velocidade mais lenta
C54400 Bronze fósforo ~3,500 1,000 Fadiga, leve em alta velocidade
SAE 841 (sinterizado) PM impregnado de óleo 2,000 1,200 Livre de manutenção, baixa carga, maior velocidade
C89320 (sem chumbo) Bronze bismuto ~4,000 ~750 Serviço de classe C93200, mercados RoHS

Limites P e V de catálogos publicados com rolamentos industriais (lubrificados em limites), consistentes com classificações de rolamento de bronze fundido da Copper Development Association; uma determinada liga não pode funcionar em P máximo e V máximo ao mesmo tempo. O CDA observa que o bronze de bismuto sem chumbo C89320 tem um desempenho muito semelhante ao C93200.

Atalho de decisão de liga
  1. Carga de choque estática ou lenta pesada → bronze de manganês C86300 (corra um eixo endurecido).
  2. Carga alta com corrosão ou água do mar → C95400 /C95500 bronze de alumínio.
  3. Serviço rotativo geral, start-stop → C93200 (SAE 660), o padrão.
  4. Livre de manutenção, carga baixa, não pode re-lubinar → SAE 841 sinterizado (tipo Oilite).
  5. RoHS ou uso final restrito ao chumbo → bronze de bismuto (família C89320) ou bronze de alumínio.

Bronze impregnado de óleo e autolubrificante: como funcionam as buchas de oleito e grafite

Bronze impregnado de óleo e autolubrificante: como funcionam as buchas de oleito e grafite

As buchas de bronze impregnadas de óleo são feitas pelo processo pó-metal (sinterização), não por fundição e usinagem O pó de bronze, normalmente cerca de 901TP3 T cobre e 101TP3 T estanho, é prensado e sinterizado em uma parte que é aproximadamente 20 TP51TP3 T poroso em volume, e que a rede de poros é então preenchida a vácuo com óleo lubrificante Quando o eixo gira e a bucha aquece, o óleo sai dos poros para a superfície do rolamento; quando esfria e para, a ação capilar atrai o óleo de volta. É por isso que uma bucha sinterizada como SAE 841 (tipo Oilite) pode executar livre de manutenção por longos períodos com carga baixa a moderada e velocidade mais alta Os projetos modernos de autolubrificação empurram a ideia ainda mais, um construção patenteada dispersa um polímero na camada porosa de bronze sinterizado para formar a superfície de desgaste. Como um guia de temperatura aproximado, os graus impregnados de óleo sinterizado são geralmente mantidos em cerca de 120 °C e o bronze fundido sólido em cerca de 200 °C, acima do qual o óleo impregnado se degrada ou o filme lubrificante se decompõe, um lembrete de que o “” autolubrificante é uma janela de serviço, não um cheque em branco.

As buchas de bronze impregnadas de óleo precisam de lubrificação?

Para o seu dever avaliado, não, o óleo mantido nos poros é o lubrificante, que é o ponto inteiro de uma bucha auto-lubrificante Mas “self-lubrificando” tem limites: o fornecimento de óleo é finito, e velocidades muito baixas ou cargas intermitentes pesadas podem ultrapassar a ação de absorção O bronze fundido sólido é o oposto, ele sempre precisa de um óleo externo ou filme de graxa, enquanto o bronze plugado com grafite carrega plugues de lubrificante sólido para serviço a seco ou em alta temperatura.

Importante: a regra Oilite“ da máquina ”never é condicional

Uma suposição comum da loja é que o bronze impregnado de óleo nunca deve ser escavado Na prática é mais matizado: os maquinistas fazem buchas de Oilite de tamanho, mas apenas com um alargador excepcionalmente afiado ou uma bola de dimensionamento Uma ferramenta maçante mancha a superfície e fecha os próprios poros que seguram o óleo, o que mata a autolubrificação Se você precisar de um furo pós-instalação preciso em uma bucha sinterizada, planeje ferramentas afiadas ou polimento, não a barra de perfuração que você usaria em bronze fundido sólido.

Dimensionando uma bucha de bronze: o envelope operacional fotovoltaico, a folga e a espessura da parede

Dimensionando uma bucha de bronze: o envelope operacional fotovoltaico, a folga e a espessura da parede

O único número que decide se uma bucha de bronze sobrevive é o seu Valor fotovoltaicopressão de rolamento (P, em psi) multiplicada pela velocidade de superfície (V, em pés por minuto).Corra abaixo do limite PV da liga e o calor de fricção permanece gerenciável; exceda-o e a bucha faça o calor mais rápido do que pode derramar, então agarra os EUA. Pesquisa com periódicos do Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia enquadra a mesma ideia através da dissipação de calor: um rolamento liso falha quando o calor de fricção ultrapassa o resfriamento.

“Os rolamentos de manga de bronze fundido devidamente projetados e lubrificados oferecem desempenho operacional e de desgaste incomparável.”

Associação de Desenvolvimento de Cobre, Manual de Design de Rolamento de Bronze Fundido

A captura nessa frase é “propriamente projetada”: o envelope fotovoltaico, a folga e a liga têm que se alinhar, ou a bucha produz calor mais rápido do que o libera.

Calcule-o em três passos Velocidade de superfície V = 0,262 × eixo RPM × diâmetro do eixo (em) Pressão P = carga radial (lb) × área projetada, onde área projetada = diâmetro do furo × comprimento da bucha Multiplique para PV. Um eixo de 3⁄4 polegadas a 341 RPM sob 90 lb em uma bucha de 1 polegada de comprimento dá V 67 sfm, P = 120 psi, e PV 8.040, confortavelmente dentro de qualquer envelope de bronze.

O envelope operacional fotovoltaico Bronze Bushing: catalogar limites fotovoltaicos (lubrificados em limite) por material, em psi·fpm.
Material Máx. P (psi) Máx V (sfm) PV máximo (psi·fpm)
Bronze estanho C93200 (SAE 660) 4,000 750 75,000
Estanho com alto teor de chumbo C93700 4,000 1,000 85,000
Bronze estanho C90300 5,000 250 90,000
Bronze da engrenagem C90700 5,000 250 100,000
Bronze de alumínio C95400 6,000 250 125,000
Bronze de alumínio C95500 7,000 300 135,000
Bronze de manganês C86300 8,000 150 150,000
Bronze sinterizado (classe SAE 841) 2,000 1,200 50,000
Nylon (para contraste) 400 360 3,000

Valores compilados a partir de catálogos publicados de rolamentos industriais, consistentes com classificações de rolamentos de bronze fundido da Copper Development Association. Estes são limites de catálogo de limite/filme misto, um rolamento hidrodinâmico de filme completo ou alimentado por pressão externamente pode funcionar com um PV calculado muito mais alto (o trabalho do NIST sobre capacidade de suporte de diário cita números hidrodinâmicos assumidos muito mais altos), portanto, trate a tabela como um piso de seleção, não como um teto universal.

Para folga de corrida, a regra prática de longa data é sobre 0,001 polegada de folga diametral por polegada de diâmetro do eixo, até aproximadamente as primeiras 5 polegadas de eixo, uma figura que aparece tanto nos fóruns de engenharia modernos quanto no Manual de Marcas de 1942 para rolamentos abaixo de 600 fpm. Mantenha a parede grossa o suficiente para usinar e pressionar sem distorção: um piso prático tem cerca de 1,5 mm (0,060 pol. As Ensino de design do MIT dito isto, a maioria dos rolamentos de contato deslizante vive no regime de limite e obedece a um limite máximo de pressão-velocidade.

Do desenho à bucha pressionada: tolerâncias, ajuste por pressão e modos de falha

Do desenho à bucha pressionada: tolerâncias, ajuste por pressão e modos de falha

Aqui está o detalhe que surpreende os compradores em sua primeira ordem de bucha de bronze: o furo encolhe quando você pressiona a bucha em sua carcaça À medida que uma bucha de ajuste de interferência é forçada a entrar em um furo, a maior parte dessa interferência radial é transferida para dentro como furo próximo no diâmetro interno, a prática geral da loja coloca-o em aproximadamente 800% da interferência, embora a fração exata varie com a espessura da parede e a rigidez da carcaça. Peça uma bucha fresada até o tamanho do“ e ela funcionará subdimensionada e se ligará ao eixo depois de instalada.

Sequência, não sorte, acerta A Associação de Desenvolvimento de Cobre adverte explicitamente contra tentar prever close-in precisamente para evitar o acabamento: máquina de acabamento ou resma o furo ao seu tamanho final depois a bucha é pressionada para dentro Para uma bucha de Oilite sinterizada, dimensione-a com um alargador afiado ou bola de polimento (nunca uma ferramenta maçante) Para bronze fundido sólido, furo ou resma após a prensagem Chad-in chamfers de 1530° ajudam a peça a começar em linha reta sem cortar a caixa.

A impressão digital do modo de falha da bucha de bronze: lendo o padrão de desgaste de volta à sua causa raiz.
O que você vê Causa provável Consertar
Polido e depois empalhado/apreendido PV excedido; resfriamento por saída de calor Bucha maior, liga de PV mais alto, adicione lubrificante
Apertado/sem folga após a instalação Furo próximo do encaixe por pressão Furo da máquina de acabamento após a prensagem
Use apenas em uma borda Desalinhamento/carregamento de borda Alinhar eixo; usar bucha mais longa ou auto-alinhadora
Diário do eixo marcado, não bucha Liga dura no eixo macio/áspero Endurecer + moer o eixo, ou liga mais macia
Superfície sinterizada seca e manchada Oilite fresado com ferramenta maçante (poros fechados) Re-tamanhar com ferramenta afiada/substituir
Grãos incorporados, desgaste de três corpos Contaminação, sem vedação Selo, lubrificante do filtro; bronze incorpora detritos, mas tem limites

A maioria destes são capturados antes da expedição com a inspeção direita Nós verificamos furos críticos com ar gaging para cerca de ±0.0002 in e CMM, e fornecer relatórios de teste do moinho para a composição química em cada lote de calor, as mesmas verificações cobertas em nossas notas sobre usinagem de tolerância apertada, Inspeção CMM, e inspeção primeiro-artigo.

Bronze vs. Buchas com fundo de latão, plástico e aço: quando o bronze vence

Bronze vs. Buchas com fundo de latão, plástico e aço: quando o bronze vence

O latão funciona tão bem para buchas?

Normalmente não. Latão e bronze são ligas de cobre, mas o bronze é mais duro e mais forte, enquanto o latão é mais macio e mais propenso a se deformar ou desgastar sob carga. Para um dever de rolamento real, o bronze quase sempre ganha força e vida útil. As compensações materiais mais profundas são abordadas em nosso guia para cobre vs latão vs bronze.

Contra plásticos e compósitos, a imagem é sobre lubrificação e carga Plásticos projetados, como nylon ou acetal, secam, pesam menos e resistem à corrosão, que se adapta a cargas leves e configurações limpas, de qualidade alimentar ou sem lubrificação, veja nossas notas em Rolamentos e buchas POM. Mas seus limites de PV são uma fração dos de bronze (nylon 3.000 vs dezenas de milhares de bronze), então eles ficam aquém sob carga pesada ou de choque Composto com suporte de aço (revestido de PTFE) ganha onde a parede deve ser muito fina e a carga de bronze continua sendo o padrão para alta carga, baixa velocidade, choque e serviço sujo ou molhado.

Perspectiva da bucha de bronze: ligas sem chumbo e o deslocamento autolubrificante

Perspectiva da bucha de bronze: ligas sem chumbo e o deslocamento autolubrificante

Duas forças estão remodelando a fabricação de buchas de bronze até 2026 e além Primeiro, a demanda por rolamentos sem manutenção está subindo: o mercado de rolamentos autolubrificantes foi de cerca de US $ 3,76 bilhões em 2024 e está previsto para crescer perto de uma taxa anual composta de 5,31 TP3 T até 2034, enquanto o mercado mais amplo de rolamentos lisos está rastreando um caminho de crescimento médio semelhante de um dígito Isso favorece construções sinterizadas, conectadas a grafite e compostas de polímero, o design livre de manutenção no centro de pesquisa de tribologia e confiabilidade de rolamentos e de recente patentes de rolamentos autolubrificantes.

Em segundo lugar, o chumbo está sob pressão, mas a transição ainda não foi concluída O bronze de rolamento com chumbo padrão (C93200 detém alguns por cento de chumbo para lubricidade) enfrenta os limites RoHS, e a atualização da UE de 2025 manteve a isenção de chumbo de liga de cobre (Anexo III 6 (c), até 41TP3 T de chumbo) viva precisamente porque os reguladores julgaram que os substitutos drop-in ainda não são confiáveis em todas as aplicações; essa isenção agora carrega um vencimento rígido de 30 de junho de 2027 e atenção adicional às peças pequenas e acessíveis Para usos finais restritos ao chumbo ou acessíveis às crianças, planeje agora em torno de bronzes de bismuto (a família C89320, que a Associação de Desenvolvimento de Cobre classifica perto de C93200) ou bronze de alumínio Para todo o resto, o bronze com chumbo permanece especificável, por enquanto O movimento prático é perguntar ao seu fornecedor qual grau sem chumbo corresponde ao seu dever antes de um prazo de 2027 forçar um redesenho apressado.

Perguntas frequentes sobre bucha de bronze

Q: São todas as buchas de bronze auto-lubrificando?

Ver Resposta
No. Somente as buchas impregnadas de óleo s (como SAE 841 Oilite-tipo) e graphplugged graus carregam seu próprio lubrificante Sólido bronze fundido 93200, bronze de manganês, bronze sinterizado sempre precisa de um óleo externo ou filme de graxa Se uma peça é vendida como “self-lubrificando, o” é sinterizado ou tampado, não apenas bronze sólido com ranhuras de óleo, porque os dois se comportam de maneira muito diferente e um grau sinterizado nunca deve ser fresado com uma ferramenta maçante.

Q: As buchas de bronze podem ser usadas em aplicações aquáticas ou marinhas?

Ver Resposta
Sim. Bronze contém ferro não, e muitos bronzes resistir à corrosão da água do mar bem 55 bronze de alumínio (C900/C900) e bronze de níquel-alumínio são escolhas comuns para o serviço submerso e marinho, como leme e buchas de tubo de popa A exceção é a exposição a cloretos ou certos produtos químicos, que podem corroer alguns graus, de modo a combinar a liga com o fluido específico.

Q: As buchas de bronze enferrujam ou corroem?

Ver Resposta
O bronze não enferruja porque não tem ferro, e é amplamente resistente à corrosão, o que é uma das principais razões pelas quais dura mais que as buchas de aço em ambientes úmidos Não é imune, no entanto: cloretos podem atacá-lo, e ligas do tipo latão com alto teor de zinco podem sofrer dezincificação em água agressiva Para o serviço corrosivo, um bronze de alumínio ou níquel-alumínio é a especificação mais segura.

Q: Que é o limite do PV de uma bucha de bronze?

Ver Resposta
Para C93200 lubrificado com limite é de cerca de 75.000 psi·fpm; o bronze sinterizado fica perto de 50.000 e o bronze de manganês perto de 150.000. Estes são limites de catálogo, não tetos universais, um rolamento hidrodinâmico de filme completo ou externo com pressão pode funcionar em um PV calculado muito mais alto.

Q: Pode você bronze impregnado de óleo da máquina após pressioná-lo dentro?

Ver Resposta
Sim, mas apenas com um alargador muito afiado ou uma bola de dimensionamento, e apenas como último recurso Uma ferramenta maçante mancha a superfície de bronze e fecha os poros de retenção de óleo, o que arruína a auto-lubrificação que fez a bucha sinterizada valer a pena escolher.

P: Qual é a diferença entre buchas de bronze fundido e sinterizado?

Ver Resposta
O bronze fundido é derretido, derramado e, em seguida, usinado (denso) e forte para cargas elevadas e serviço corrosivo O bronze sinterizado é prensado e aquecido a partir do pó, deixando aproximadamente 20-251TP3 T porosidade preenchida com óleo para auto-lubrificação livre de manutenção em cargas mais leves e velocidades mais altas.

Sobre este guia de bucha de bronze

Os limites fotovoltaicos, os números de folga e os dados da liga aqui são extraídos da literatura sobre rolamentos da Copper Development Association, da pesquisa sobre rolamentos de periódicos do NIST e dos padrões ASTM/SAE; as notas de ajuste de pressão e usinagem de Oilite refletem a prática da oficina mecânica. Os números de tolerância e inspeção (±0,005 mm de giro, fio-EDM de ±0,002 mm, CMM e verificação de primeiro artigo) descrevem como usinamos buchas de bronze para imprimir. Revisado pela equipe técnica da Le Creator Technology Co., Ltd.

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