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Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion sind Sie bei uns genau richtig.
Entdecken Sie unsere Galerie für maßgeschneiderte Messingbearbeitungsteile Sehen Sie sich Beispiele hochwertiger, präzisionsgefertigter Komponenten für verschiedene Branchen an.




| Klasse | Komposition | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Härte | Bearbeitbarkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
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C360
Frei schneidendes Messing
Beliebteste
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61,5% Cu
35,5% Zn
3,0% Pb
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338-469 MPa
49-68 ksi
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124-310 MPa
18-45 ksi
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55-80 HRB
Weichhalbhart
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100%-Bewertung
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Zahnräder
Ventile
Armaturen
Befestigungselemente
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C260
Patronenmessing
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70% Cu
30% Zn
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303-896 MPa
44-130 ksi
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76-448 MPa
11-65 ksi
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45-82 HRB
Geglühter Frühling
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30%-Bewertung
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Heizkörper
Nieten
Scharniere
Gehäuse
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C464
Marine Messing
Marine-qualität
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60% Cu
39,2% Zn
0,8% Sn
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379-607 MPa
55-88 ksi
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172-455 MPa
25-66 ksi
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58-85 HRB
Weichschwach
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30%-Bewertung
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Marine-Hardware
Propeller
Pumpen
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C69300
Siliziummessing (Eco-Messing)
Bleifrei
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75% Cu
21,4% Zn
3% Si
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517-655 MPa
75-95 ksi
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241-379 MPa
35-55 ksi
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70-92 HRB
Halb hart
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80%-Bewertung
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Trinkwasser
Medizinische
Lebensmittelverarbeitung
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C385
Architektonische Bronze
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57% Cu
40% Zn
3% Pb
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414 MPa
60 ksi
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138 MPa
20 ksi
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65 HRB
Halbhart
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90%-Bewertung
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Türhardware
Dekorativ
Scharniere
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Edelstahl mit biokompatiblem, bleifreiem Messing wechseln und so das Gewicht des Instruments um 251TP3 T reduzieren und gleichzeitig die FDA - und EU-MDR-Vorschriften einhalten.
Herstellung von Armaturen aus Messing für hydraulische Systeme mit 3.000 PSI, die eine Rückverfolgbarkeit von 100% AS9100D, keine Poren und eine Lebensdauer von 20 Jahren aufweisen.
Umstellung von bleihaltigem Messing auf NSF/ANSI 61-konformes bleifreies Messing für 500.000+ Ventile pro Jahr, ohne dass es zu einer Kostensteigerung oder einer Verlangsamung der Produktion kommt.
Herstellung von Messinglaufrädern für Kühlsysteme mit Meerwasser mit einer Lebensdauer von 10+ Jahren, ohne Auflösung von Zink und dynamischem G2,5-Ausgleich.
Steigern Sie die Produktion von 10.000 auf 100.000 Stück pro Monat für Steckverbinder aus Messing mit einem Kontaktwiderstand von weniger als 50 Mikro-Ohm und 10.000 Passzyklen.
Erstellen Sie Messinggetriebe in AGMA 12-Qualität für Robotergelenkantriebe mit einem Geräuschpegel von weniger als 45 dB und einem Spiel von weniger als 0,02 mm für Kraftsensorpräzision.
Messing ist eine Legierung von Metallen, die aus der Kupfer-Zink-Kombination besteht, und diese Effekte werden durch Verhältnisse von Kupfer zu Zink erzeugt. Geeignete Eigenschaften können durch die Wahl von Messingmaterial mit einem Kupfer-Zink-Verhältnis erzielt werden, das Qualität, Haltbarkeit, Farbe und Bearbeitbarkeit gewährleistet. Beispielsweise wird Messing mit niedrigem Messinggehalt (Cu-20 Zn) weniger verstärkt, aber das Zink mit hohem Zinkgehalt hilft dabei, Löcher recht effizient zu bohren.
Messing wird in großem Umfang in unzähligen Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Sanitärarmaturen, elektrische Anschlüsse, Ventilkomponenten, Musikinstrumente und architektonische Verzierungen. Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten und seiner korrosionsbeständigen Eigenschaften ist Messing sehr erwünscht, wenn es sich um ein Material handelt, entweder als Metall oder als Nichtmetall in Hybridsystemen.
Da Messing Kupfer enthält, widersteht es in vielen Umgebungen der Korrosion und ist teilweise anlaufsicher und möglicherweise hydratisierend, da es angeborene antimikrobielle Eigenschaften aufweist. Da Messing hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit einen niedrigeren Rang hat als Edelstahl, wird es kostengünstig auf viele Außen- und Halbmarinbereiche aufgetragen, sofern es legiert ist und kompetent veredelt ist.
Ja, Messingmaterial ist auch sehr beliebt für sein glänzendes, goldartiges Aussehen für Dekoration und Ornamentik, das sich wunderbar auf das polierte, glänzende Finish poliert. Architekturbeschläge, Beleuchtungskörper und Verzierungen aus Messing bieten viele Vorteile im Look-Along mit Haltbarkeit.
Messingmaterial erscheint normalerweise sehr kosteneffizient im Hinblick auf seinen Aspekt der Bearbeitbarkeit und den geringeren Werkzeugverschleiß Diese Dinge wiederum reduzieren die Produktionskosten und Durchlaufzeiten Die Rohstoffkosten auf Legierungsebene haben viel zu bieten, aber in vielen Fällen können die Handhabungskosten in weniger Maschinenaufbauten und schnelleren Zykluszeiten tatsächlich dazu führen, dass eine Messinglegierung neben teureren Metallen oder Verbundwerkstoffen aus komplexem Metall und Kunststoff, unter denen Messing zunehmend bevorzugt und angewendet wird, in ein wettbewerbsfähigeres Licht gerät.
Mit viel Zeit im Kopf finden Sie hier eine Reihe von Maschinenwerkstätten für Messing, die alles bewältigen können, was Sie brauchen, von Protos bis zur Ziellinie, selbst mit der Messingbearbeitung als einer ihrer Kernkompetenzen. Während Sie mit Messing arbeiten, sind gute Werkzeugwege, Materialqualitäten (Kupfer/Zink-Verhältnisse) und denkbare Oberflächen, die sowohl funktionalen als auch ästhetischen Anforderungen entsprechen, werden am besten von Personal praktiziert, das umfassend in Messing geschult ist.
Messing ist nicht nur für seinen niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt, sondern auch für seine Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Achten Sie darauf, zu dünne Wände um Bereiche mit höherer Spannung herum zu entwerfen, da es bei der Kopplung von Messing mit anderen Materialien zu galvanischer Korrosion kommen kann. Oberflächenveredelungen müssen entweder aus ästhetischen oder funktionalen Gründen hergestellt werden. Wenn Sie frühzeitig mit Ihrem Bearbeitungspartner sprechen, können Nacharbeiten vermieden und sichergestellt werden, dass ein Design leicht herstellbar ist.
Die Wahl der besten Art von Messinglegierung - ob Messing c360 (auch bekannt als freies Bearbeitungsmessing oder 360-Messing), c260-Patronenmessing, rotes Messing, Marine-Messing oder spezielles bleihaltiges Messing - würde von der einfachen Bearbeitbarkeit und Zugfestigkeit abhängen und Bleigehalt; Messing c360 (Messing 360) gilt seit jeher als die beste Legierung, da seine Bearbeitbarkeitseigenschaften (angesichts des kontrollierten Bleigehalts) die Werkzeuglebensdauer erheblich verbessern, die Qualität der Verarbeitung verbessern und schnellere Prototyping- und Produktionsabläufe ermöglichen, während c260 bei Bearbeitungsvorgängen wie Druckbeständigkeitsanwendungen und anderen Arten von Messinganwendungen verwendet wird, die Festigkeit erfordern.
Verschiedene Bearbeitungsprozesse bieten unterschiedliche Vorteile für Messingteile: Das CNC-Fräsen ermöglicht komplexe Formen, Taschen und mehrachsige Merkmale mit hervorragenden Oberflächen und engen Toleranzen für Baugruppen und Prototypen; CNC-Dreh- und Schraubenmaschinenvorgänge, die für eine effiziente Produktion der gedrehten und verschraubten Maschinenteile wie Befestigungselemente, Wellen und Präzisionsmontage optimiert sind, alle mit gleichbleibenden Durchmessern und Gewinden; Die Schweißbearbeitung ist die beste Option für sehr kleine, komplizierte Drehkomponenten und oft auch für solche mit langen Produktionsläufen, die hohe Präzision und minimale Sekundärvorgänge erfordern. Daher beeinflusst die Wahl des richtigen Prozesses Kosten, Vorlaufzeit und die erreichbare Qualität der endgültigen Messingkomponenten.
Sicherlich und in einfachen Worten, bei der Erstellung detaillierter Zeichnungen, die die spezifische Legierung identifizieren (z. B. Messing c360, c260 oder Messing für den Schiffbau), sind die erforderlichen Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Gewindespezifikationen, Wärmebehandlungs-/Beschichtungsanforderungen und alle anderen Qualitätsüberlegungen wie z B. Materialverfolgung oder Zertifizierung. Füllen Sie außerdem den Verwendungszweck, die erwartete Belastung, die elektrischen Anforderungen und alle Umweltaspekte aus, die unseren CNC-Bearbeitungsdienst dabei unterstützen können, den geeigneten Messingtyp, die bearbeitbare Art für eine einfache Bearbeitung oder die hohe Korrosion zu empfehlen -beständige Variante für den Schifffahrtsverkehr. Wir werden schnellere Reaktionszeiten in Bezug auf Angebote, schnelle Prototyping und Massenproduktion erwarten.