Lorsque vous êtes engagé dans l'usinage CNC en acier inoxydable, vos considérations sur le liquide de refroidissement à appliquer ne devraient pas se limiter à poursuivre avec efficacité puisqu'il joue des rôles décisifs tels que prolonger la durée de vie des outils de coupe, améliorer la qualité de la surface finie, et minimiser les dépenses de production L'acier inoxydable qui est plus résistant et non dégradable le rend préférable aux industries mais cela vient aussi avec ses propres difficultés lorsqu'il est en cours d'usinage Cet article se concentrera sur la sélection de liquide de refroidissement pour les opérations CNC en acier inoxydable et pourquoi il est important, montrant comment la sélection correcte de machines peut augmenter la durée sans défauts, réduire les coûts et éviter les gaspillages Cherchant à améliorer la précision et la rentabilité de son usinage ? Un paragraphe de refroidissement peut avancer dans le processus.

Contenu afficher

Comprendre les liquides de refroidissement dans l'usinage CNC

Les machines CNC fonctionnent mieux avec moins de chaleur produite et une durée de vie améliorée des outils lorsque les fluides de coupe sont utilisés dans l'usinage. En effet, celles-ci aident à la lubrification des surfaces coupées et à la dissipation de la chaleur provoquée par l'action de coupe. Les liquides de refroidissement d'usinage CNC sont soit à base d'eau, soit à base d'huile, les premiers étant plus populaires. En raison de leur capacité à refroidir plus efficacement que les seconds, les liquides de refroidissement à base d'eau ou les facteurs suffisants pour l'usinage général ; les liquides de refroidissement à base d'huile seraient dûment utilisés lorsque la lubrification est importante et la haute précision et la qualité de surface sont requises. Le liquide de refroidissement utilisé sera déterminé par les caractéristiques du matériau, la vitesse d'usinage de refroidissement et donc la durée de vie de refroidissement peuvent être correctement gérés.

Qu'est-ce que le liquide de refroidissement CNC ?

La fonction du liquide de refroidissement CNC est d'aider les opérations de contrôle numérique par ordinateur en minimisant la résistance pendant la coupe et en protégeant la machine et la pièce. Cela signifie qu'il peut être utilisé pour refroidir, lubrifier ou nettoyer les outils de coupe et les pièces à usiner. Cela aide également à éliminer la formation de copeaux. Ceci est extrêmement important car la chaleur générée provoque la dilatation du composant et cette expansion entraînera un certain nombre d'erreurs dimensionnelles, de surfaces rugueuses et dans certains cas la rupture de l'outil. Des options de refroidissement simples sont disponibles, par exemple à base d'eau, de liquides de refroidissement d'additifs synthétiques et ont tous des applications spécifiques. La sélection du liquide de refroidissement pour les opérations CNC en acier inoxydable est essentielle pour garantir un travail de haute qualité, car il existe plusieurs problèmes pouvant résulter de dommages à la surface du liquide de refroidissement.

Importance de choisir le bon liquide de refroidissement

Le choix du liquide de refroidissement est l'un des facteurs critiques qui contribuent à la qualité et à la productivité d'une opération d'usinage donnée Compte tenu des développements récents, des changements ont été apportés à la technologie du liquide de refroidissement, ce qui souligne le fait qu'il est important de choisir le bon type, qu'il soit à base d'eau, à base d'huile ou synthétique, car il a un effet plausible et direct sur le travail réalisé, la finition de la surface et le coût des opérations Pour illustrer, la pratique émergente consistant à utiliser des liquides de refroidissement synthétiques a gagné une grande faveur pour les industries qui se considèrent comme sensibles à l'environnement, car ces produits limitent la quantité de déchets produits et sont moins consommés dans les produits chimiques. La durée de conservation permet d'améliorer les dépenses de refroidissement.

Types de liquides de refroidissement pour acier inoxydable

Concernant les opérations d'usinage sur acier inoxydable, les types de liquides de refroidissement disponibles comprennent, entre autres, les huiles à base d'eau, synthétiques, semi-synthétiques et pures.

Type	Avantages	Inconvénients	Meilleur usage
Soluble dans l'eau	Excellent refroidissement	Lubrification inférieure	Op à grande vitesse
Synthétique	Propre, durable	Lubrification réduite	Travaux de finition
Semi-synthétique	Avantages équilibrés	Coûte plus	Op polyvalents
Huiles droites	Lubrification supérieure	Mauvais retrait de chaleur	Découpes à basse vitesse

Liquides de refroidissement solubles dans l'eau

Grâce à leurs caractéristiques de refroidissement impeccables, les réfrigérants solubles dans l'eau sont courants pour une utilisation dans l'usinage CNC Ils sont principalement d'une grande utilité pour dissiper la chaleur qui s'accumule à des vitesses d'usinage élevées afin d'éviter la surchauffe et le retrait des pièces Ils ont des propriétés de lubrification inférieures par rapport aux huiles droites, mais ils restent le choix préféré dans les industries qui nécessitent plus de refroidissement que de lubrification Le nettoyage en temps opportun et l'examen vigilant de l'état des liquides de refroidissement solubles dans l'eau en cours d'utilisation sont des moyens de se prémunir contre la contamination et d'assurer une longue durée de vie Leur gamme d'utilisabilité et de fonctionnalité en fait l'un des produits les plus utiles pour des utilisations commerciales avec l'usinage.

Liquides de refroidissement synthétiques

Les liquides de refroidissement synthétiques signifient un bond important dans le monde de l'usinage Les liquides de refroidissement synthétiques sont développés sans aucun composant à base d'huile Ce sont des produits chimiques complets fabriqués à partir de toutes sortes de compositions imaginables au nom des moyens de refroidissement ; leurs atouts les plus remarquables sont leur capacité de refroidissement, leur propreté améliorée et leur attrition réduite sur les embouts d'outils De plus, ils sont adaptés pour éviter la contamination bactérienne et les odeurs de moisi qui sont toujours possibles avec les liquides de refroidissement à base d'huile ou semi-synthétiques.

Les liquides de refroidissement synthétiques offrent de grands avantages dans l'usinage à grande vitesse, où l'accumulation de chaleur est importante Avec leur excellente capacité d'équilibre thermique, ils réguleront bien la température d'usinage, maintenant une précision dimensionnelle plus élevée de l'ouvrage usiné Encore une fois, comme ces liquides de refroidissement sont à base d'huile, il y a de fortes chances qu'il n'y ait pas d'accumulation de résidus particuliers pendant le fonctionnement, ce qui se traduira par les multiples propriétés d'augmentation de la propreté de ce dernier.

Les facteurs décisifs lors du choix des liquides de refroidissement synthétiques sont la compatibilité des matériaux, la vitesse d'usinage et l'impact environnemental global. Les liquides de refroidissement synthétiques sont généralement biodégradables. Ceux-ci sont moins nocifs pour l’environnement. Ce qui en fait une sélection respectueuse de l’environnement. Étant donné que les liquides de refroidissement synthétiques peuvent être la solution pour le machiniste CNC à l’esprit durable, cette approche formelle pourrait être la réponse, équipée pour rivaliser avec les défis modernes de la fabrication.

Huiles et additifs droits

Les huiles droites sont une sorte de fluides de coupe utilisés dans l'usinage CNC et contenant principalement des huiles de pétrole et minérales (le vide d'eau).En général, ces fluides sont mieux adaptés pour fournir de la lubrification. Ils le font en minimisant le frottement et la chaleur entre la pièce et l'outil de coupe. Leur utilisation est bien adaptée à l'usinabilité à haute pression et à une opération de coupe sur des matériaux lourds comme l'acier inoxydable ou le titane.

Une amélioration supplémentaire des performances peut être obtenue grâce à l'utilisation d'ensembles d'additifs dans l'huile. Des additifs comme les inhibiteurs anti-usure et de corrosion, des agents à extrême pression (EP) peuvent être ajoutés à différents niveaux pour conférer une usinabilité supplémentaire. Bien que le pouvoir lubrifiant et la finition de surface résultant directement de l'utilisation d'huiles droites et de la durée de vie intacte des outils électriques en fassent le meilleur pari, ils ont tendance à fumer un peu plus et une ventilation supplémentaire pour le lieu de travail est nécessaire. Malgré cette exigence de ventilation supplémentaire, celles-ci restent très élevées sur la liste si l'on ne peut pas se permettre de laisser les décences mentionnées ci-dessus sans réponse à ses besoins en matière de machines d'ultra-dessus.

Choisir le bon liquide de refroidissement

La première considération pour le liquide de refroidissement approprié pour l'usinage des opérations CNC en acier inoxydable est de choisir un produit qui possédera d'excellentes propriétés lubrifiantes et une excellente dissipation de la chaleur Les liquides de refroidissement solubles dans l'eau, synthétiques ou semi-synthétiques sont habituellement préférés parce qu'ils sont parfaits pour le refroidissement avec frottement diminué empêchant la déformation sur les choses en cours de fabrication Le choix d'un liquide de refroidissement avec des additifs, par exemple des additifs anti-usure, des additifs de pression ou des agents extra-pression (EP), augmente également leurs performances sur l'usinage de l'acier inoxydable en réduisant l'usure des outils et en assurant des coupes lisses Mais le maintien de la concentration du liquide de refroidissement et l'extraction de propreté est tout aussi important pour les meilleurs résultats.

Facteurs de sélection

Capacité de refroidissement : Le fluide doit absorber et évacuer adéquatement la chaleur délivrée pendant l'usinage pour éviter tout dommage thermique à la pièce ou à l'outil.
Lubricité: Un bon pouvoir lubrifiant est indispensable pour réduire la friction, minimiser l'usure des outils et permettre un fonctionnement fluide sur l'acier inoxydable pendant l'usinage.
Compatibilité avec l'acier inoxydable : Le fluide ne doit avoir aucune tendance chimique à affecter la corrosion ou d’autres réponses indésirables avec le matériau en acier inoxydable.
Additifs pour améliorer les performances : Les additifs EP et anticorrosion améliorent l'usinabilité des liquides de refroidissement et favorisent ainsi un service plus long des outils de coupe.
Facilité de gestion : Choisissez un fluide de coupe qui restera efficace avec le temps et sera facile à suivre pour permettre son nettoyage et sa surveillance réguliers pour une utilisation continue.

Compatibilité avec l'acier inoxydable

Le choix du liquide de refroidissement pour l'usinage de l'acier inoxydable en CNC (Computer Numerical Control) nécessite un liquide de refroidissement spécifiquement formulé en ce qui concerne directement la prévention de la corrosion et la compatibilité avec les propriétés chimiques de l'acier inoxydable Attendez-vous à ce que les liquides de refroidissement neutres en pH contiennent des inhibiteurs de corrosion pour aider à protéger le matériau afin qu'il conserve sa forme pendant l'usinage Les liquides de refroidissement doivent être sans chlorure, car les chlorures peuvent entraîner une corrosion par piqûre sur l'acier inoxydable, au profit d'un liquide de refroidissement hydrosoluble haut de gamme ou spécialement conçu pour travailler en acier inoxydable, car ceux-ci amélioreront les performances tout en gardant le matériau intact.

Évaluation des performances du liquide de refroidissement

Tout en évaluant les performances du liquide de refroidissement dans le fonctionnement mécanique de l'acier inoxydable, certains facteurs importants doivent être vérifiés. Les propriétés de refroidissement, de lubrification et de résistance à la corrosion sont tout à fait cruciales. La propriété de refroidissement impliquée est nécessaire pour ralentir l'apparition d'énergie thermique qui peut déformer ou endommager les pièces en acier inoxydable. La lubrification est également effectuée pour garantir un écoulement fluide de l'outil sur la pièce et la protection ultérieure de la durée de vie de l'outil. La protection du matériau contre la corrosion provoquée par le liquide de refroidissement est une troisième considération tout au long et après l'usinage. Il est primordial de garder une surveillance stricte sur le contrôle de la concentration du liquide de refroidissement, du débit du liquide de refroidissement et de propreté de ces contrôles doivent être exercés régulièrement pour maintenir un niveau uniforme de contamination.

Avantages d’une sélection appropriée du liquide de refroidissement

L'application correcte du liquide de refroidissement aux opérations CNC en acier inoxydable se traduit par un certain nombre de bonnes choses Un bon liquide de refroidissement augmentera la durée de vie de l'outil grâce à moins d'usure et de chaleur, en effectuant une coupe plus tôt ou en générant de la chaleur et en portant l'outil beaucoup plus tôt Le bon liquide de refroidissement limite également le frottement pour un usinage plus fluide, empêche les problèmes d'usinage thermique et rend la réduction de la tolérance plus rigoureuse Aussi, il fournit un film de protection contre la corrosion-offrant une protection finale à la pièce et aux machines Le meilleur répulsif/rejet possible, la facilitation de l'évacuation de la chaleur rapidement, et la propreté par des liquides de refroidissement appropriés augmenteront la qualité de la finition en exigeant plus de productivité hors de la machine et de plus longue durée.

Réduire l’accumulation de chaleur

Choisir un liquide de refroidissement approprié est une exigence clé pour la progression de l'usinage CNC sur l'acier inoxydable, où il est crucial de freiner l'accumulation de chaleur Les aciers inoxydables ont une faible conductivité thermique, ce qui signifie une accumulation rapide de chaleur pendant l'usinage Sans entreprises efficaces vers l'équilibre thermique, il est très probable qu'il usera l'outil, déformera le travail et rendra la finition de surface médiocre.

Les liquides de refroidissement de haute qualité spécialement conçus pour l'acier inoxydable ont un seul objectif, une réduction efficace de la chaleur ; Les liquides de refroidissement tels que ceux-ci présentent généralement de nombreuses propriétés de conductivité évolutive et de dynamique d'évaporation qui l'aident à conserver des conditions de température extraordinaires tout en utilisant des opérations d'usinage à grande ou longue vitesse. Par conséquent, de cette manière, ils minimisent le frottement au point de coupe, ce qui minimise considérablement la génération de chaleur dans l’ensemble.

Prolongation de la durée de vie des outils

À la proposition du liquide de refroidissement correctement choisi, la durée de vie des outils CNC utilisés pour le tournage des aciers inoxydables augmentera Ces bons liquides de refroidissement lubrifient et refroidissent continuellement les processus empêchent donc la température et le frottement élevés En gardant des conditions de coupe appropriées, il réduit le nombre de remplacements d'outils ; économisant ainsi les coûts et améliorant l'efficacité. De plus, ils maintiennent l'outil en place plus longtemps à mesure que les gains sont étendus à la force de coupe utilisée lors de sa bonne utilisation.

Améliorer la finition de surface

La sélection du liquide de refroidissement est essentielle pour obtenir une finition décente lors de l'usinage de l'acier inoxydable dans l'usinage CNC. Les liquides de refroidissement limitent la friction entre l'outil et la pièce, réduisant ainsi les irrégularités de surface et garantissant une finition plus lisse. En outre, une dispersion appropriée de la chaleur par le liquide de refroidissement protège contre toute dilatation thermique ou décoloration sur la surface de l'acier inoxydable qui pourrait autrement rendre la précision et l'apparence vulnérables. De plus, les liquides de refroidissement pour l'acier inoxydable sont spécialement formulés pour éviter le développement d'un alliage au niveau du tranchant, un problème courant dans la finition de surface.

Une application de refroidissement appropriée aide à éliminer les copeaux et autres débris de la zone de coupe et offre une protection contre les éraflures et les dommages de surface. Les preuves montrent que les fabricants signalent systématiquement une durée de vie plus longue des outils et une meilleure efficacité d'usinage lors de l'utilisation de liquides de refroidissement. Une application appropriée des liquides de refroidissement est très cruciale dans l'usinage CNC. La viscosité spécifique du liquide de refroidissement et la sélection des additifs appropriés conformément aux exigences d'usinage signifient de meilleures surfaces coulées et usinées.

Meilleures pratiques pour la gestion des liquides de refroidissement

Choisissez à la main le bon liquide de refroidissement : Optez toujours pour le liquide de refroidissement qui est formulé pour convenir à un matériau et à un processus d'usinage spécifiques Pour l'acier inoxydable, donnez la préférence aux liquides de refroidissement ayant un degré élevé de lubrification en même temps qu'une autre caractéristique importante, celle de la capacité à résister à la rupture thermique.
Contrôle sur le terrain de la concentration du liquide de refroidissement : Vérifiez toujours que vous êtes dans la plage spécifiée pour la concentration de liquide de refroidissement à intervalles prévus Cela donnera des résultats optimaux et une durée de vie plus longue de l'usure de l'outil.
Restez propre: La filtration et le nettoyage du système de refroidissement doivent être effectués sans rien récupérer qui puisse détériorer les performances d'usinage, laissant des copeaux métalliques, des débris ou des métaux différents mal identifiés.
Vérification du niveau PH : Vérifiez régulièrement le niveau de pH du liquide de refroidissement pour éviter la corrosion et la croissance bactérienne, qui nuiraient aux machines et au processus d'usinage.
Remplacement du liquide de refroidissement : Après une utilisation immorale, lorsque le liquide de refroidissement commence à montrer des signes de contamination ou effectue un test de paramètres de qualité, le liquide de refroidissement peut être remplacé pour maintenir la continuité des performances de la machine.

En bref, ces étapes contribueraient à savourer le bon fonctionnement du processus et à maintenir en bonne forme l’équipement utilisé.

Niveaux de concentration optimaux du liquide de refroidissement

L'usinage de précision permet des coupes délicates du métal Cela nécessite de maintenir les concentrations austénitiques sous 7%-10%, plus ou moins, ce qui dépend entièrement des spécificités de l'opération et du type de liquide de refroidissement. La cohérence et les épreuves de défaillance peuvent être assurées par un contrôle constant de la concentration du liquide de refroidissement avec un réfracteur. En utilisant les directives ci-dessus, on facilite un usinage efficace avec des produits finaux de haute qualité.

Méthodes de livraison du liquide de refroidissement

Dans l'usinage CNC, le type de distribution de liquide de refroidissement affecte la façon dont la machine fonctionnera, la durée de vie des outils de coupe et la finition de surface produite Le refroidissement par inondation, le refroidissement par brouillard et le refroidissement par broche traversante sont les méthodes les plus populaires Le refroidissement par inondation est le plus populaire et entraîne l'inondation de grandes quantités de liquide de refroidissement sur la zone de coupe Le plus grand mérite d'un tel système de refroidissement réside dans son élimination rapide des copeaux et sa grande atténuation de la chaleur, mais le système consomme également du liquide de refroidissement à un clip rapide.

Par contraste, le refroidissement par brouillard injecte un fin brouillard de liquide de refroidissement directement sur la zone de coupe Le refroidissement par brouillard peut être appliqué efficacement lorsque la quantité de liquide de refroidissement nécessaire est faible ou pour l'opération d'usinage où d'autres techniques de refroidissement conventionnelles créeraient de plus gros problèmes La dernière méthode, le refroidissement par broche traversante, envoie le liquide de refroidissement à travers l'outil entièrement créé pour refroidir et lubrifier en profondeur le tranchant Ceci est plus important dans le forage de pores profonds ou les séances de machines où des vitesses très élevées sont utilisées.

Entretien et élimination des fluides de coupe

Les fluides de coupe doivent être entretenus avec soin, avec des contrôles et un ajustement réguliers de leur concentration ; de cette manière, les fluides pourraient fonctionner plus efficacement, tout en donnant la possibilité de prévenir des problèmes tels que la corrosion et la croissance bactérienne. J'essaie parfois de nettoyer et de remplacer les anciens fluides par des fournitures fraîches, surtout lorsque je me rends compte qu'ils sont contaminés et sont susceptibles de gâcher la qualité d'usinage. usiner la précision, ce qui finit par nuire à la machinerie. Les garder scellés en toute sécurité dans le conteneur est un moyen clé de garantir l’efficacité de ces fluides.

Dans le cas où les fluides doivent être éliminés, j'accorde une certaine importance au respect de ce que les réglementations locales prévoient pour l'élimination responsable des fluides de coupe usagés La tendance habituelle est que je sépare les fluides à base d'eau et d'huile, de manière à traiter chaque type en fonction de ses exigences apparentes en matière d'élimination Il est également agréable que tous les processus impliquant l'élimination se produisent avec des agences d'élimination des déchets qui portent des certifications de zone de service pour la manipulation des déchets chimiques ; en ce sens, les déchets sont réduits et les impacts environnementaux avec l'usinage.

Sources de référence

Enquêtes expérimentales et optimisation des paramètres d'usinage dans le tournage CNC du SS304 à l'aide d'un liquide de refroidissement à 0 °C Ètude de ce liquide de refroidissement explore l'impact de la température du liquide de refroidissement sur les paramètres d'usinage de l'acier inoxydable SS304.
Optimisation multi-objectifs sur les paramètres d'usinage pour le nanocoolant bio-inspiré « Ce papier examine l'efficacité des liquides de refroidissement nanofluides dans l'usinage CNC, fournissant ainsi un aperçu des technologies avancées de liquide de refroidissement ».
Effet de la température du liquide de refroidissement sur les caractéristiques d'usinage de l'acier à haute teneur en carbone Ëprs que focalis sur l'acier a haute teneur en carbone, cette tude met en exergue le rle de la temprature du liquide de refroidissement dans les processus d'usinage CNC.
Évaluation du refroidissement cryogénique dans l'usinage CNC de l'acier inoxydable martensitique AISI 440C 10 Cette recherche évalue l'utilisation de l'azote liquide comme liquide de refroidissement pour l'usinage de l'acier inoxydable martensitique, offrant ainsi un aperçu des méthodes de refroidissement cryogénique.
Services d'usinage CNC en acier inoxydable

Foire aux questions (FAQ)

Quel liquide de refroidissement parmi les variétés solubles dans l'huile ou dans l'eau fournit la meilleure lubrification pour l'usinage CNC de l'acier inoxydable ?

Choisissez les fluides de coupe hydrosolubles et semi-synthétiques, spécifiquement formulés pour un pouvoir lubrifiant élevé, pour l'usinage CNC de l'acier inoxydable. Les huiles solubles (émulsions) et les semi-synthétiques de haute performance offrent un bon rapport lubrification limite/refroidissement. Si des synthétiques sont utilisés, ce sont toutes ces considérations : visions de refroidissement et de propreté ; ils peuvent être inférieurs en termes de pouvoir lubrifiant. En particulier, l'utilisation d'un lubrifiant dédié ou d'un alésage avec une lubrification en quantité minimale (MQL) pour les passes finales augmentera la productivité d'usinage. Assurez-vous que le liquide de refroidissement sélectionné est un liquide de refroidissement pour l'usinage CNC d'alliages inoxydables, il doit être compatible avec votre réservoir de refroidissement et vos outils.

Pourquoi les types de liquide de refroidissement varient-ils dans le tour de tournage et le fraisage de l'acier inoxydable ?

Les machines de tournage et de fraisage génèrent différents types de chipsacks et de modèles de chaleur. Lors du tournage, on peut généralement utiliser un liquide de refroidissement par inondation ou plongée pour faciliter l'évacuation des copeaux et fournir le refroidissement indispensable au contrôle de la chaleur. Dans le fraisage, en particulier l'usinage plus intensif, peut nécessiter des systèmes de refroidissement par refroidisseur, des systèmes de refroidissement à haute pression ou un liquide de refroidissement par refroidisseur à broche. Si l'on effectue un usinage fin, MQL, y compris un tournage fin à sec, peut être une alternative modérée à faible quantité. Mais les huiles aqueuses et pures et d'autres variétés de fluides de travail des métaux peuvent être adaptées malgré les pratiques de refroidissement à quantité minimale. Choisissez les mélanges de liquide de refroidissement et les moyens de distribution généraux, les meilleurs matériaux de haute pression, les meilleurs.

Quelles conditions rendent le liquide de refroidissement par inondation préférable dans l'usinage de l'acier inoxydable ?

Un mécanisme qui fait bien fonctionner le liquide de refroidissement par inondation est qu'il peut être essentiel dans l'usinage lourd, les longues passes rugueuses et les situations avec une évacuation critique à faible teneur en copeaux Dans ce scénario, la stratégie du liquide de refroidissement par inondation, baigné dans un liquide de refroidissement soluble dans l'eau correctement mélangé, refroidit le travail et les copeaux, en maintenant la pièce à basse température afin que l'huile et les copeaux de tramp soient correctement dilués Un bon nettoyage des fluides de coupe devient également quelque peu critique en l'absence de mécanismes dans notre équipement Bien que ce ne soit pas typique, parfois les changements fréquents de liquide de refroidissement sont, en fait, une aubaine pour le maintien de toutes les performances imaginables.

Dans quelle mesure est-il essentiel d’avoir le bon lubrifiant dans la formulation du liquide de refroidissement pour optimiser les opérations mécanisées des machines ?

Le lubrifiant approprié dans les formulations de liquide de refroidissement est nécessaire pour contrôler la quantité de friction, garder les outils propres et obtenir un bon usinage. Les additifs lubrifiants présents dans les liquides de refroidissement solubles dans l'eau et les fluides synthétiques créent des films limites sur l'outil et la pièce, qui aident à empêcher le grippage et le bord intégré de l'acier inoxydable. Des mélanges à haut pouvoir lubrifiant peuvent être créés spécifiquement pour la passe de finition afin de permettre une lubrification épaisse lors de l'usinage à faible volume, ce qui peut améliorer la durée globale d'usinage et d'usure de l'outil.

Qu’en est-il des problèmes de liquide de refroidissement affectant le changement des liquides de refroidissement et leur élimination ?

Les problèmes importants liés au liquide de refroidissement comprennent la surveillance de la concentration, le pH, les assurances microbiennes, l'huile de tramp et les matières en suspension Les tests et les intervalles de liquide de refroidissement réguliers aident à prévenir la perte de performance et à maintenir une bonne clairance des copeaux Cela nécessite un recyclage et une élimination appropriés du fluide de coupe conformément aux lois environnementales L'élimination des fluides de coupe hydrosolubles usagés et de l'huile de tramp doit être conforme aux réglementations locales Le traitement et la filtration du liquide de refroidissement pour améliorer la durée de vie et réduire au minimum le besoin de remplacements fréquents.