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Lorsque l'acier est mentionné, il n'est pas le cas que tout l'acier est fabriqué de la même façon Deux catégories énormément employées offrent un spectre complet d'applications : les aciers inoxydables austénitiques et martensitiques, dont chacun avec des propriétés bien définies Pour l'industrie de la construction et de la fabrication, à ces dispositifs médicaux et génie aérospatial, il est primordial de reconnaître les dissemblances dans ces aciers inoxydables Cet article approfondira les caractéristiques nécessaires des aciers inoxydables austénitiques et martensitiques, montrant leurs compositions, leurs propriétés mécaniques et les meilleurs cas d'utilisation assortis Ce guide a réussi à fournir de la clarté pour vous aider à faire le bon choix pour votre prochain projet, ou si vous êtes simplement curieux au sujet des alliages.

L'acier inoxydable est un alliage d'acier imperméable à la corrosion et à la rouille, propriétés établies avec l'ajout de chrome Par parapluie SS, le chrome contient environ 10.51TP3 T ou plus lorsqu'il est complètement oxydé avec de l'air pour former une couche d'oxyde sur sa surface, très fine et résiliente Cette couche d'oxyde, en plus de rendre la surface inoxydable, améliore la durabilité ainsi que donne une qualité de lustre unique à l'acier inoxydable.
D'autres éléments, comme le nickel, le molybdène et l'azote, par exemple, sont des impuretés interstitielles ajoutées pour les propriétés spécifiques nécessaires, telles que la ténacité, la résistance ou la résistance à la corrosion, et agissent pour potentialiser les attributs du chrome avec la composition en acier inoxydable. Différents mélanges de ces éléments créeront des qualités d'acier inoxydable introduites dans le secteur de la construction, des dispositifs médicaux et des services de production alimentaire pour leur permettre d'effectuer des travaux de vie variés concernant la durabilité, contrairement à l'acier non allié.
L'acier inoxydable est un matériau varié et largement utilisé L'une des raisons pour lesquelles il a acquis une renommée est la durabilité qui soutient pendant de nombreuses années et s'en sort bien mieux que beaucoup de matériaux, associée à l'attrait esthétique, à un faible entretien et à une longue durée de vie L'acier inoxydable trouve maintenant des applications allant de la production d'ustensiles de cuisine aux machines industrielles partout dans le monde - un fait qui va établir son rôle de produit vert le plus durable conçu pour les applications vertes.
En raison de ses propriétés de composition et de performance, l'acier inoxydable est divisé en quatre catégories principales : l'acier inoxydable austénitique, ferritique, martensitique et duplex ; chacun de ces quatre offre ses propriétés globales pour une utilisation particulière dans diverses industries.
Acier inoxydable 304 :Le type 304 est très bénéfique pour sa résistance à la corrosion par rapport à son maniabilité. Alliage avec du chrome ca 181TP3 T et du nickel ca 81TP3 T, il est indispensable pour les appareils de cuisine, la transformation des aliments, les façades, etc., dans de nombreuses autres applications d'utilisation. La résistance, la soudabilité, la faisabilité économique sont les avantages qui déterminent son utilisation dans de vastes industries.
Acier inoxydable 316 :Un type d'acier inoxydable marin, connu pour la résistance supérieure à la corrosion des solutions de chlorure, est parfait pour des applications comme l'eau de mer ou le traitement chimique Le molybdène est inclus pour le rendre plus résistant à la corrosion par piqûres et crevasses Applications ? Pièces et raccords marins, équipement chimique, et implants médicaux.
Acier inoxydable 430 :Sa belle résistance à la corrosion et sa jolie finition rendent cet acier inoxydable ferritique célèbre Il est largement utilisé pour la décoration, le détourage automatique et les appareils électroménagers Les nuances d'acier ferritiques ont moins de résistance que les nuances austénitiques comme 304, pour la persistance concernant le coût ; cependant, ils obtiennent leur bonne place dans les utilisations à faible contrainte.

L'acier inoxydable austénitique est, dans l'ensemble, composé essentiellement de fer, de Cr et de nickel Ce type d'acier contient généralement environ 16-261TP3 T de chrome et 6-221TP3 T de nickel De très hauts niveaux de chrome et de nickel sont ajoutés à cet acier pour le rendre résistant à la corrosion, ce qui améliore également ses propriétés mécaniques. D'autres éléments possibles pourraient être ajoutés à l'acier inoxydable austénitique, comme le manganèse, l'azote ou le molybdène, pour améliorer d'autres de ses propriétés, comme le molybdène qui ajouterait de la résistance à l'usure, et différents types de qualité résistant à la corrosion pour résister à la corrosion. corrosion ou à la corrosion par piqûche ou à la corrosion.
La bane de chrome prévoit l'obstruction des formes de protection à la surface de l'acier que sa propre couche d'oxyde est efficace contre les conditions environnementales, en raison de laquelle cette dernière est très résiliente à la rouille et à la corrosion-même dans les conditions les plus dures Pour augmenter sa valeur d'impact et la ductilité, le nickel est ajouté au matériau et, ainsi, empêcher le changement des propriétés sur une plage de température plus large Parfois, de l'azote est ajouté pour stimuler les résistances plus loin Le choix orné Parfois le molybdène étant ajouté pour améliorer la résistance contre la corrosion induite par le chlorure.
Pour sa flexibilité fantastique et ses grandes performances, l'acier inoxydable austénitique est largement utilisé dans des industries telles que la transformation des aliments, la construction, les soins de santé, la transformation chimique, etc. Ces caractéristiques conduisent à la longue durée de vie de l'acier, qu'il soit structurel ou esthétique, au service de la fonctionnalité dans environnements d'exploitation difficiles.
Cet acier inoxydable austénitique a une microstructure caractéristique qui consiste principalement en son réseau cristallin cubique à faces centrées (FCC).Cela est réalisé par une combinaison d'éléments tels que le nickel et l'azote. Qui stabilisent la phase austénitique, même à température ambiante La structure FCC confère une ténacité et une ductilité élevées distinctives à l'alliage, et le matériau peut supporter des contraintes étendues sans défaillance.
L'une des propriétés les plus importantes concernant l'acier inoxydable austénitique concerne une résistance exceptionnelle à la corrosion La présence de chrome avec formation d'une couche d'oxyde passive est responsable de la protection de surface contre l'oxydation et la dégradation De plus, les environnements spécifiques contenant des chlorures ou des substances acides sont encore renforcés par la présence de molybdène dans l'alliage, attrayant pour certains environnements difficiles, tels que les milieux marins ou industriels.
D'autre part, ils sont amagnétiques ce qui les distingue des autres types d'acier inoxydable et les rend donc adaptés à certaines applications électriques ou électroniques Ils présentent un haut degré de formabilité et de soudabilité, rendant ceux-ci faciles à utiliser dans des activités de fabrication complexes Cette unification des exigences rend les aciers inoxydables austénitiques pratiquement omnipotents lorsqu'ils nécessitent des performances, de la maniabilité, et de la sécurité.
Le terme donné à ce type d'acier inoxydable, son excellente résistance à la corrosion est sans doute l'une de ses meilleures caractéristiques, qui provient principalement de sa combinaison de teneur élevée en nickel et en chrome Ces deux éléments créent une couche d'oxyde en surface, résistant ainsi à l'action des agents oxydants dans l'environnement - la présence de tels agents dans les chlorures tels que l'eau de mer, les installations industrielles et l'industrie agroalimentaire offre une protection supplémentaire contre la corrosion. L’exploitation de ce type de résistance innée diminue considérablement la probabilité même de rouille et de ternissement, même lorsqu’il est présent dans des circonstances rigides.
Les applications de l'acier inoxydable austénitique sont nombreuses dans les industries en raison de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion Elles sont utilisées dans les usines de transformation des aliments pour préparer des équipements aseptisés et des ustensiles de bonne qualité qui assurent une hygiène optimale et empêchent la propagation des bactéries Dans l'industrie médicale, on pourrait utiliser la même chose pour les outils chirurgicaux et les implants, du fait qu'ils restent biocompatibles et se portent bien sous l'assaut des fluides corporels Son importance dans la construction et l'architecture demeure, en particulier dans un scénario où l'altération est requise à perpétuité et où les matériaux sont exposés à des conditions météorologiques extrêmement changeantes, respectivement.
L'acier inoxydable austénitique est largement employé dans les industries chimiques et énergétiques Il s'agit d'un matériau qui a démontré sa valeur par une exposition soutenue à des produits chimiques corrosifs et à des températures élevées ; ainsi, il est vital pour la fabrication de matériaux d'équipement, de tuyauterie, ou d'échangeur de chaleur Cette adaptabilité, couplée à la résistance, la formabilité, le ternissement, et la corrosion, fait de l'acier inoxydable austénitique un choix hautement fiable pour les environnements intenses.

L'acier inoxydable martensitique commercial est principalement composé de fer, de chrome et de carbone. L'alliage a généralement une teneur en chrome d'environ 11,51TP3 T à 181TP3 T, ce qui ajoute à la résistance à la corrosion du matériau. La teneur en carbone est plutôt élevée par rapport aux autres aciers inoxydables, allant généralement de 0,11TP3 T à 1,21TP3 T, ce qui permet au traitement thermique d'atteindre une dureté élevée. De plus, de plus petites quantités d'autres éléments d'alliage tels que le molybdène, le nickel ou le vanadium ont été mentionnées pour améliorer les propriétés spécifiques.
L'acier inoxydable martensitique ayant une teneur élevée en carbone présente une résistance/dureté/résistance à l'usure exceptionnelle Ainsi, il est moins résistant à la corrosion que les autres aciers inoxydables, il devient donc un matériau préférable où des propriétés mécaniques élevées sont nécessaires par rapport à l'atmosphère qui est aussi corrosive que possible Les procédures de traitement thermique correctes comme la trempe et sont vitales dans le processus d'obtention de ces propriétés souhaitées.
Une bonne composition chimique de l'acier inoxydable martensitique en fait le matériau le plus utilisé pour les applications de “toughness,” “force,” et “limited corrosion resistance” Il est considérablement utilisé dans diverses applications telles que les outils, les instruments chirurgicaux, les aubes de turbine, et d'autres composants à haute contrainte La connaissance de ses éléments chimiques aide à l'utiliser efficacement dans diverses industries.
L'acier inoxydable martensitique est dominé par la microstructure de martensite, qui se forme pendant le traitement thermique ainsi que par une phase dure et cassante qui se forme en raison d'un refroidissement rapide Cette microstructure est responsable de leur résistance et de leur ténacité supérieures La structure de martensite peut être trempée pour améliorer encore la ductilité et diminuer la fragilité Les rapports des éléments en carbone et en alliage de chrome peuvent être contrôlés pour conférer les propriétés souhaitées Le carbone contribue directement au durcissement, tandis que le chrome offre une résistance à la corrosion.
L'acier inoxydable martensitique est très polyvalent car il est livré avec un mélange adéquat de résistance mécanique et de résistance raisonnable à la corrosion, adapté aux charges lourdes. La ténacité permet à ce matériau de résister à de fortes charges, et la capacité de ce matériau à tolérer des conditions chimiques difficiles ajoute également à sa ténacité. Pourtant, la dureté et la ténacité pourraient être minutieusement ajustées, sur la base d'un choix de processus de trempe, pour diverses formes d'acier, améliorant ainsi sa polyvalence d'application dans toutes les industries.
Ce sont ces qualités spéciales qui rendent l'acier inoxydable martensitique utile dans de nombreuses applications exigeantes L'acier inoxydable martensitique est utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, d'instruments chirurgicaux et de pièces de turbine, où la résistance et la fiabilité sont essentielles Et la capacité de ce matériau à être traité par la chaleur a fait de l'établissement du contrôle de qualité un grand appel Ce matériau est largement utilisé dans l'industrie à des fins d'ingénierie.
L'acier inoxydable martensitique présente un niveau de résistance relativement modéré contre la corrosion en raison de sa teneur en chrome plus faible par rapport aux autres nuances d'acier inoxydable Néanmoins, dans des circonstances appropriées où le traitement de surface est effectué et où les conditions environnementales sont maintenues, la résistance à la corrosion peut être considérablement augmentée Bien qu'il puisse ne pas être aussi résistant à la corrosion que l'acier inoxydable austénitique sous une attaque hautement corrosive de l'environnement, l'acier martensitique peut être utilisé dans des applications faisant la frontière entre la résistance et une certaine épaisseur de résistance à la corrosion.
Généralement, ces aciers sont utilisés là où l'humidité et les corrosifs doux existent parfois mais où la résistance à la fatigue est de première importance C'est de loin l'une des sélections d'acier parfaites pour les chirurgies car il porte peu et est donc très robuste - même en passant par des processus de stérilisation De plus, il est fortement recommandé de nos jours par les industries qui les utilisent dans des applications telles que les aubes de turbine et les pièces mécaniques qui subiront des contraintes aussi élevées sans manquer de se comporter de la manière requise.
Sa composition chimique offre une résistance adaptée à presque toute la corrosion légère ; cependant, un choix judicieux du matériau, un traitement de surface ou un vieillissement pourrait élargir encore plus son utilité dans des environnements légèrement abrupts Les aspects de maintenance, tels que le nettoyage périodique plutôt que l'exposition prolongée à des produits chimiques agressifs, font durer les matériaux La résistance et la résistance à la corrosion sont deux caractéristiques très attrayantes qu'offre profondément l'acier à haute teneur en carbone, ce qui rend l'acier inoxydable martensitique approprié pour de larges utilisations et applications avec un élément élevé de spécialisation.

L'un des principaux avantages de l'acier inoxydable austénitique est sa résistance exceptionnelle à la corrosion avérée en raison des quantités élevées de chrome et de nickel qu'il contient Ce type de matériau prend tout son sens lorsqu'il est confronté à une exposition à l'humidité, à des déversements chimiques ou à une humidité élevée. Ainsi, il est fréquemment utilisé dans des industries telles que les aliments et les boissons, les produits pharmaceutiques et les applications marines où l'environnement opérationnel peut être assez corrosif.
Un autre avantage à souligner est sa formabilité et soudabilité impeccables. La mise en forme, le pliage et le soudage simples peuvent faire de l'acier inoxydable austénitique un matériau vraiment approprié pour une conception et une fabrication compliquées. Son état non magnétique et son excellente finition de surface sont les autres contributeurs à sa popularité dans les applications décoratives et fonctionnelles.
L'acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse austénitique au possède des propriétés mécaniques anormales, se manifestant par une ténacité et une résistance élevées jusqu'à des températures extrêmement élevées Cela le rend adapté aux environnements défavorables, y compris les réglages cryogéniques et à haute température Sa combinaison de résistance et de flexibilité assure la demande continue de ses services dans de nombreux domaines.
L'acier inoxydable martensitique est prisé pour sa dureté et sa résistance exceptionnelles, qui sont attribuées à sa microstructure particulière développée après le traitement thermique Il est donc bon pour les utilisations où la résistance mécanique et la dureté sont requises, telles que ; outils de coupe, couteaux, et autres composants mécaniques C'est le durcissement mécanique qui assure la bonne performance même lorsqu'il est utilisé dans des conditions de contrainte exigeantes.
Une autre bonne caractéristique de l'acier inoxydable martensitique est la résistance moyenne à la corrosion-seconde seulement aux qualités austénitiques Il fonctionne généralement bien lorsqu'il est utilisé dans des endroits où un contact élevé avec l'humidité ou certains produits chimiques peut être attendu Puisqu'il peut résister à l'abrasion, il est mieux utilisé dans des situations exigeant une intégrité de la surface, indépendamment des conditions ou des circonstances.
Alors que dans le coin opposé, malgré le manque de résistance à la corrosion à la manière des nuances de la série 300, la série 400 offre une très bonne usinabilité et formabilité. Cette facilité de fabrication ajoute à la polyvalence de l'acier inoxydable martensitique pour une exploration plus approfondie dans diverses industries, comme la médecine, l'automobile et l'aérospatiale, pour n'en nommer que quelques-unes. Les améliorations de propriétés grâce aux traitements thermiques rendent le matériau plus spécifique à l'application ; il peut être soumis à une large gamme de traitements thermiques pour obtenir des propriétés optimales en termes de résistance, de ténacité et de résistance à la corrosion pour répondre à un équilibre spécifique.
S'il est vrai que l'acier inoxydable présente un nombre incalculable d'avantages, chaque type pose certaines limitations qui pourraient rendre une application particulière inadaptée Le principal inconvénient de l'acier inoxydable martensitique a été une faible résistance à la corrosion par rapport aux aciers inoxydables austénitiques ou ferritiques La raison derrière cette limitation est que la présence d'une teneur en carbone plus élevée dans celui-ci améliore la dureté de l'acier au détriment des propriétés de prévention de la corrosion de son chrome Par conséquent, l'acier inoxydable martensitique ne doit pas être utilisé dans des environnements à forte humidité et exposition chimique.
L'acier inoxydable ferritique est, par contre, moins résistant et non robuste, surtout à très basse température où il peut même devenir cassant Sa soudabilité et sa formabilité sont plus restreintes, d'où une altération pour une application dans des structures complexes ; puis l'acier ferritique se tient plus sensible à la croissance des grains lors du traitement thermique, ce qui peut entraîner une détérioration des propriétés mécaniques.
L'acier inoxydable austénitique est comme l'acier inoxydable martensitique en ce qui concerne la bonne résistance à la corrosion, et ce qui les rend encore plus coûteux, c'est leur teneur élevée en nickel Dans des environnements relativement corrosifs contenant des chlorures, le matériau peut par la suite être sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte De plus, la dureté inférieure des formes austénitiques par rapport aux formes martensitiques pourrait être problématique dans les applications où la résistance à l'usure est importante. Surmonter ces limitations est généralement difficile et implique une sélection minutieuse des matériaux et parfois l'application de revêtements ou de traitements de protection pour des performances améliorées.

Lorsque vous faites le choix de l'acier inoxydable vous devez considérer le genre d'application et la façon dont ce matériau se comporte dans ses circonstances spécifiques Les principales considérations sont la protection contre la corrosion, les propriétés mécaniques et le prix Vous pouvez supposer que la résistance à la corrosion sera la plus haute priorité lorsque l'acier inoxydable est utilisé dans n'importe quel environnement avec une exposition à l'humidité, aux produits chimiques ou aux températures extrêmes La résistance à la corrosion variera parmi les diverses qualités d'acier inoxydable l'acier austénitique est le plus résistant à la corrosion.
Les propriétés mécaniques qui doivent également être prises en compte comprennent la résistance, la dureté et la ductilité. Des charges élevées ou une usure ou un impact important nécessitent un acier inoxydable à haute résistance ou un traitement thermique particulier. D’un autre côté, dans les applications nécessitant une aptitude au pliage ou au formage, une qualité de ductilité plus élevée pourrait être préférée. L’équilibre de ces facteurs conduira à des performances appropriées sans défaillance prématurée.
De plus, pourtant, la dépense est un grand point de discorde En effet, bien qu'une amélioration exceptionnelle de la résistance et de l'utilisation soit l'effet d'une catégorie d'acier inoxydable de haute qualité, le coût de son achat est généralement beaucoup plus élevé. Trouver un équilibre entre le coût d'acquisition initial et le service à long terme garantirait en fait une utilité maximale des matériaux fournis ici. Cette décision même serait formée par la perception de son environnement de travail, de ses besoins de maintenance et de son espérance de vie matérielle.
L'acier inoxydable austénitique trouve son utilisation dans des applications exigeant la résistance à la corrosion et la durabilité En termes simples, sa première résistance favorisée à l'oxydation et aux acides le rend idéal pour une utilisation dans les équipements de transformation alimentaire, les industries chimiques et les instruments médicaux De plus, sa nature non magnétique et sa formabilité élevée le rendent grandement utile dans la cuisine industrielle, l'architecture et les systèmes d'échappement automobiles.
L'acier inoxydable martensitique, sur sa facette, se distingue par sa ténacité et sa résistance Il est couramment utilisé dans les applications où la résistance à l'usure et la ténacité sont nécessaires, comme pour les couteaux, les opérations avec des instruments chirurgicaux, et un ensemble d'outils de coupe différents Plus encore, où sa capacité à y résister s'avère bénéfique, l'acier martensitique devient préférable pour d'autres composants d'ingénierie encore tels que les arbres, les vannes et les roulements La différence importante qui se produit lorsque ces deux types d'acier inoxydable sont comparés est représentée par les propriétés magnétiques ou l'absence de propriétés à cet égard, l'acier martensitique serait effectivement magnétique et pourrait donc être utilisé efficacement dans une application technique particulière.
L'un ou l'autre, ils ont des propriétés particulières adaptées à des exigences industrielles et commerciales spécifiques L'acier austénitique est fabriqué pour des environnements où la corrosion à haute température peut se produire, l'acier martensitique, par exemple, excelle dans les applications qui nécessitent des structures de type résistance et ingénierie Le bon choix du type d'acier dépendra des conditions de fonctionnement, des fonctionnalités souhaitées et de la durée de vie prévue du matériau.
Reconnaissance des propriétés matérielles :Si vous avez des doutes sur le type d'acier à utiliser, les connaissances globales sur la façon dont les matériaux fonctionneront dans l'application sont primordiales. La résistance, la ductilité, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique sont des exemples de propriétés que vous souhaitez étudier. L'adéquation de ces propriétés par rapport aux conditions et nécessités réelles est essentielle pour garantir les performances et la fiabilité sur le long terme.
Conditions environnementales :Analyser l'environnement dans lequel le matériau sera utilisé, car l'environnement d'exploitation peut être difficile. Sur les paramètres définis, des températures environnementales élevées, d'autres facteurs tels que les risques liquides occasionnels liés aux produits chimiques et l'exposition à l'eau salée humide doivent vous guider sur la voie de la décision d'utiliser une forme ordonnée d'acier inoxydable pour une résistance ultime à la corrosion ou un acier martensitique pour augmenter la résistance. Lors de l'évaluation des critères de conception, le cycle de température, les charges mécaniques plus le soleil et l'exposition aux embruns salins doivent être pris en compte.
Coûts et entretien :Même lorsqu'il y a des variations dans les premiers coûts des divers types d'acier, les exigences de maintenance à long terme sont tout aussi importantes à prendre en compte Par conséquent, le choix d'un matériau basé uniquement sur un faible coût initial peut conduire à des remplacements fréquents et des réparations répétitives-renduant finalement l'ensemble du processus beaucoup plus coûteux Par conséquent, les matériaux qui combinent un coût d'acquisition inférieur avec une longue durée de vie par un minimum de maintenance doivent être choisis pour créer un produit dont le cycle de vie est optimisé.
Grâce à l'examen de ce qui précède, les ingénieurs et les concepteurs seront mieux équipés pour prendre des décisions éclairées concernant l'acier à sélectionner pour leurs applications. Une telle rationalisation concernant le choix des matériaux dans un projet de construction aura des avantages en termes de fonctionnalité et de sécurité mais contribuera également à la rentabilité.
UN: Les aciers inoxydables austénitiques n'ont pas de champ magnétique, une propriété qui permet une bonne résistance à la corrosion et une plus grande formabilité par rapport aux nuances martensitiques plus dures et plus cassantes des aciers inoxydables. C'est la chimie qui détermine s'il s'agit d'une structure austénitique ou marténitique ; en outre, il détermine la composition de l'alliage. La résistance est ce qui distingue l'acier inoxydable austénitique, tout comme la dureté ; cependant, les nuances martensitiques présentent des propriétés de résistance élevées mais peu résistantes.
UN: Il existe cinq familles d'aciers inoxydables, les aciers inoxydables, ferritiques, martensitiques, duplex (y compris les aciers inoxydables super duplex) et les aciers inoxydables à durcissement par précipitation appartiennent au même groupe d'aciers inoxydables qui sont identifiés par la composition et la microstructure du matériau en acier inoxydable. De nombreuses qualités d'acier inoxydable sont données par l'American Iron and Steel Institute et d'autres normes au sein des différentes séries d'aciers inoxydables.
UN: Les classifications courantes de l'acier inoxydable englobent l'acier inoxydable 304 (parmi les types les plus courants et l'acier inoxydable couramment appliqué pour les applications alimentaires et de cuisine), Acier inoxydable 316 (grade 316, un type d'acier inoxydable préféré pour une résistance à la corrosion plus élevée de l'acier inoxydable dans les environnements marins), l'acier inoxydable 430 (une qualité d'acier inoxydable ferritique moins coûteuse appliquée dans laquelle le magnétisme est acceptable) et l'acier inoxydable de type 2507, acier inoxydable duplex. nuances d'acier, pour leur résistance et leur résistance à la corrosion considérables.
UN: Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation (ou simplement les aciers inoxydables à durcissement par précipitation) sont un groupe d'aciers inoxydables qui tirent leur excellente résistance des traitements thermiques formant des phases d'alliage précipitées. En plus de posséder la nature anticorrosion de l'inox, les nuances offrent une résistance élevée et sont largement utilisées dans les applications aérospatiales, médicales et hautes performances dans lesquelles le poids et la résistance sont essentiels.
UN: Les nuances duplex présentent une nature biphasée, impliquant une résistance supérieure à celle des aciers austénitiques au carbone et inoxydables austénitiques et une résistance à la corrosion améliorée par rapport à de nombreuses nuances ferritiques ou martensitiques. Ils sont choisis pour leur combinaison plus élevée d'étirement et de haute résistance à la chaleur et de capacité chimique, de corrosion et de résistance aux acides. C'est ici que réside la nuance obsédante 2507 d'acier inoxydable duplex qui ajoute encore une chose : il comble l'écart laissé par les aciers inoxydables austénitiques et ferritiques et est généralement utilisé à la place de l'acier au carbone partout où un contrôle élevé de la corrosion est indispensable.
UN: La propriété magnétique des nuances d'acier inoxydable varie selon la structure : les nuances ferritiques et martensitiques auront toujours un magnétisme pur, tandis que les nuances austénitiques sont principalement amagnétiques sauf sous pression à froid (phase métastable). Cela affectera la sélection de l'acier inoxydable qui sera utilisé pour une utilisation dans des applications où le magnétisme est nécessaire ou non. Par exemple, l’acier inoxydable 430 est magnétique, tandis que l’acier inoxydable 304 est considéré comme non magnétique.
UN: Si vous envisagez de sélectionner ce type d'acier, vous saurez que le choix de l'acier inoxydable s'appuierait sur les qualités souhaitées de l'acier inoxydable et les exigences mécaniques : l'acier inoxydable 304 est, comme on le sait, populaire pour son caractère général. résistance à la corrosion et haute formabilité ; dans le cas où un environnement de chlorure saturé doit être testé, l'acier inoxydable 316 doit être un bon choix (les nuances duplex seraient également une bonne sélection si une plus grande résistance à la corrosion est indispensable) ; pour la résistance, pensez aux nuances martensitiques ou aux exigences de finition par précipitation ; et pensez en termes de superduplex ou de nuances spéciales de alliage élevé si l'environnement est très hostile. En fin de qualité, considérez la composition chimique comme la surface de finition.