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Desde protótipos até produção em grande escala, nós temos tudo o que você precisa.
Usinagem CNC Metal
Serviços de usinagem CNC de metal de precisão
Atendendo às necessidades de prototipagem rápida e produção de alto volume, fornecemos peças fresadas e torneadas de alumínio, aço, titânio e liga para especificações em tolerâncias rígidas que funcionam com qualidade líder do setor com velocidade.
O que é um serviço de usinagem de metal CNC?
A usinagem de metal refere-se a um conjunto de processos de fabricação subtrativos operados por máquinas-ferramentas controladas por computador que removem material de pedaços de metal e também produzem peças extremamente precisas com tolerâncias muito finas na ordem de 0,001″ a 0,005″. A medida da usinagem CNC torna possível a modelagem de geometrias exóticas existentes em características intrincadas, como aquelas que têm um acabamento superficial liso, de outra forma impossíveis de realizar pela usinagem manual.
CNC (Controle Numérico Computadorizado) é um método de controle automatizado pelo qual diferentes ferramentas e equipamentos podem ser manobrados pelo software pré-configurado A usinagem CNC de precisão estende a perspectiva de precisão repetível também, por sua vez, criando peças extremamente precisas criadas em seu estado exato simplesmente programando 1 protótipo ou programando dezenas de cópias para produção.
O Fluxo de Processo
Tudo começa com o envio do seu arquivo CAD (computer-aided design) Isso será convertido em código G, que é a linguagem que instrui nossas máquinas CNC sobre caminhos de ferramentas, velocidades de corte e taxas de alimentação Porque eles funcionam em muitos eixos, eles podem se aproximar da peça de trabalho de muitos ângulos, permitindo a criação de recortes, curvas compostas e outros recursos que definem a fabricação de precisão contemporânea.
Por que escolher nosso serviço de usinagem de metal CNC?
Precisão Inigualável
Para atingir tolerâncias tão apertadas quanto ±0,0005″ para aplicações críticas
Versatilidade Material
Alumínio da máquina, aço, titânio, latão, cobre e ligas exóticas
Repetibilidade
Peças reprodutíveis do protótipo através da produção
Geometrias Complexas
A usinagem de cinco eixos permite a produção de recursos que não podem ser esperados por todos os outros métodos
Escalabilidade
Eficiente e econômico desde um único protótipo até negócios de alto volume.
Usinagem de Metal de Precisão Processos para peças CNC
Dispomos de uma extensa gama de serviços de usinagem para produzir peças altamente precisas de acordo com sua demanda específica, que podem convergir em peças giratórias simples para unidades multieixos mais complexas.
Fresagem CNC
Nosso equipamento interno de fresagem CNC funciona em centros de usinagem verticais com 3, 4 ou 5 eixos para usinar superfícies planas, bolsos, ranhuras, contornos e texturas em diferentes configurações. Suas aplicações vão desde caixas, suportes e placas de rolamento até peças de trabalho com características diferentes em faces diferentes.
- Fresagem de 3 eixos para superfícies prismáticas ou planas
- Peças que precisam de recursos indexados na fresagem de 4 eixos
- Usinagem de alta velocidade, para melhor acabamento superficial
Tamanho máximo da peça: 1270 x 508 x 635 mm
Tolerância: Padrão ±0,001″
Torneamento CNC
O torneamento CNC cria peças cilíndricas por movimento rotacional da peça colocada contra ferramentas de corte estacionárias Esses centros de torneamento carregam fresamento, perfuração e rosqueamento, com um grande número de recursos de ferramentas ao vivo, reduzindo assim as configurações secundárias Embora alguns textos façam som mecânico quando gosto deles selvagens, alguns fazem o trabalho:
- Eixos, Pinos, Buchas e Componentes Redondos
- Ferramentas ao vivo para perfuração e fresagem cruzada
- Roscas Internas e Roscas Externas
Diâmetro máximo: 300mm
Tolerância: +/-0,0005″ alcançável
Usinagem CNC de 5 eixos
A usinagem de 5 eixos refere-se à usinagem feita simultaneamente em todos os cinco eixos, o que significa usinar formas complexas, formas geométricas em uma única execução. O processo elimina múltiplas configurações, reduz erros humanos e economiza tempo de resposta ao fabricar tais componentes para aeroespacial ou medicina.
- Contornos complexos e ângulos compostos
- Lâminas e impulsores de turbinas
- Tempo de configuração reduzido e precisão aprimorada
Tamanho máximo da peça: 500 x 450 x 400 mm
Tolerância: +/-0,0005″ é muito alcançável.
Usinagem CNC Suíça
Os tornos CNC do tipo suíço são mágicos quando se trata de produzir peças torneadas pequenas, altamente precisas e complexas O design do cabeçote deslizante suporta peças longas e delgadas, vantagem absoluta para dispositivos médicos e instrumentação de precisão.
- Parafusos médicos forjados em design e implante de saca-rolhas dentárias
- Uma oportunidade de conectores e pinos eletrônicos
- Uma pequena fonte de componentes de relógio e instrumentos de precisão que podem apresentar uma frequência explosiva.
Diâmetro externo limitado a aproximadamente 20mm
Precisão: ±0,0002″ capaz
Fio Descarga Elétrica Usinagem
Desenvolvido para componentes e engrenagens de moldes de precisão, o EDM de arame corta materiais eletricamente condutores enquanto usa um eletrodo de arame que permitirá tolerâncias apertadas e contribuirá para cantos internos afiados.
- Todos os aços para ferramentas e metal duro podem ser cortados.
- Faz cantos internos com grande nitidez e detalhes finos
- Ausência de força deformante no material que está sendo cortado
Tamanho disponível da peça: 400 x 300 x 220 mm
Tolerância: ±0,0001″ alcançável
Moagem CNC
A retificação de precisão elimina a produção e reduz o desgaste dinamicamente para superfícies de vedação impecáveis ou munhões de rolamentos axiais, juntamente com peças correspondentes Nosso equipamento de retificação cilíndrica e de superfície é uma adição valiosa às nossas atividades de usinagem.
- Acabamento superficial até 8 μin Ra
- Moagem cilíndrica e de superfície
- Pós-acabamento tratamento térmico
Termine: 8 μin Ra
Tolerâncias de: ±0,0001
Metais que nós máquina
Materiais de usinagem CNC Metais e ligas
Oferecemos uma seleção abrangente de metais e compósitos avançados, desde classes de alumínio padrão até titânio exótico e fibra de carbono, nossa experiência em materiais garante um desempenho ideal para sua aplicação específica.
Ligas Alumínio
6061
2A12 e LY12
2024
6063
7050
O alumínio oferece várias vantagens, como excelente usinabilidade, baixo peso e resistência à corrosão. 6061 é ideal para aplicações de uso geral.
Aplicações
Estruturas aeroespaciais, gabinetes eletrônicos, peças automotivas, dissipadores de calor.
guia alumínio →
Aço Inoxidável
304
316/316L
303
17-4 PH
410
Duplex 2205
Oferece alta resistência e resistência à corrosão superior. 303 fornece excelente usinabilidade, 316 L é preferido para uso médico/marinho.
Aplicações
Instrumentos médicos, processamento de alimentos, hardware marinho, processamento químico.
guia aço inoxidável →
Latão
C3604/CC3604
H59 (GB)
H62 (GB)
C210
C220
C230
C260
C272
O latão é conhecido por seu baixo coeficiente de atrito e alta usinabilidade Ele fornece uma aparência estética única semelhante ao ouro.
Aplicações
Acessórios para canalização, ferragens decorativas, rolamentos, instrumentos musicais.
guia latão →
Cobre
C101
C110
O cobre puro oferece condutividade elétrica e térmica excepcional É macio e dúctil, tornando-o ideal para eficiência.
Aplicações
Contatos elétricos, trocadores de calor, eletrodos de soldagem, barramentos.
guia cobre →
Ligas Titânio
5a série
Grau 2
Grau 1
Excelente relação força-peso e biocompatibilidade. O Grau 5 é o carro-chefe da indústria aeroespacial.
Aplicações
Fixadores aeroespaciais, implantes médicos, componentes marinhos.
guia titânio →
Magnésio
AZ31B
AZ91D
O metal estrutural mais leve disponível, 331TP3 T mais leve que o alumínio com excelente amortecimento de vibração.
Aplicações
Fundições automotivas, corpos de câmeras, eletrônicos leves.
guia magnésio →
Fibra Carbono
Módulo Padrão
Alto Módulo
Um material compósito de alto desempenho que oferece rigidez e resistência muito superiores aos metais em peso Nós usinamos folhas/placas de fibra de carbono com precisão.
guia fibra carbono →
Calculadoras de usinagem CNC
Calculadoras essenciais para estimativa de custos, seleção de materiais, cálculo de peso e parâmetros de corte
Estimador de custos de usinagem CNC
Obtenha estimativas instantâneas de preços com base em fatores de material, tamanho e complexidade.
Seletor de materiais e comparação
Compare propriedades de materiais de usinagem CNC comuns Selecione até 3 materiais para comparar.
Filtrar por:
️ Calculadora de Peso de Material
Calcule o peso para formas comuns usando densidades reais de material.
& Calculadora de Velocidade de Corte & Feed
Calcule a RPM ideal e a taxa de alimentação com base no material e nas ferramentas.
Abordamos suas dificuldades
Típico Usinagem CNC Metal Problemas e nossos remédios
Reconhecemos os desafios com os quais os gestores de aquisições, engenheiros e fabricantes têm de lidar. Aqui está a nossa solução.
01
Diferenças de qualidade entre lotes
✕ O Desafio
Cada pedido vem com uma qualidade diferente de peças, levando a problemas de montagem e retrabalho.
✓ Nossa Solução
Controle SPC (Controle Estatístico de Processos) sobre cada execução. Inspeção CMM com relatórios dimensionais abrangentes. Mesmas ferramentas para todos os lotes.
02
Prazos que não podem ser previstos
✕ O Desafio
Os fornecedores não cumprem seus prazos e, portanto, seu cronograma de produção e compromissos com os clientes são afetados.
✓ Nossa Solução
Portal de rastreamento de pedidos em tempo real on-line. Taxa de entrega no prazo de 98%+. Planejamento de capacidade dedicado com estoques de buffer.
03
Obter cotações precisas é trabalhoso
✕ O Desafio
Obter cotações leva várias semanas As faturas finais não estão de acordo com as cotações iniciais.
✓ Nossa Solução
Cotação on-line instantânea para peças padrão Cotações detalhadas dentro de 24 horas para trabalhos complexos Preços transparentes sem taxas ocultas.
04
Lacunas de design para fabricação
✕ O Desafio
As peças são projetadas sem considerar a capacidade de fabricação, levando a altos custos ou recursos impossíveis.
✓ Nossa Solução
Revisão gratuita de Design para Manufaturabilidade (DFM) com cada cotação Os engenheiros identificam oportunidades de economia de custos antes da produção.
05
Preocupações com rastreabilidade de materiais
✕ O Desafio
Origens materiais incertas criam riscos de conformidade para aplicações aeroespaciais, médicas e de defesa.
✓ Nossa Solução
Certificações materiais completas (MTRs) com cada ordem. Sourcing material doméstico e rastreável. rastreabilidade completa do lote.
06
Do protótipo ao dimensionamento de produção
✕ O Desafio
O fornecedor do protótipo não consegue lidar com os volumes de produção. Perdendo tempo recomeçando com um novo fornecedor.
✓ Nossa Solução
Transição perfeita do protótipo para a produção Mantendo padrões de qualidade de 1 parte para 100.000. 50+ máquinas CNC prontas.
Características da Usinagem CNC de Precisão
Nossos equipamentos avançados e rigorosas verificações de qualidade visam atender às demandas das mais altas especificações.
Usinagem Adaptável
Tolerâncias dimensionais tão apertadas quanto ±,0,0005″ (±0,0127 mm) são altamente garantidas e podem ser alcançadas através do uso de equipamentos CNC de precisão de última geração em um ambiente com temperatura controlada.
Complexo Geometria-Able
A usinagem contínua de 5 eixos oferece cortes inferiores, recursos de vários ângulos e contornos de alta complexidade, todos com configurações abertas.
Usinagem de peças grandes
A capacidade de fresagem é de 80″ x 40″ x 30″. A capacidade de torneamento é para partes de 24″ de diâmetro e 60″ de comprimento.
Micro Usinagem
A usinagem de peças pequenas com microcaracterísticas, como recursos tão pequenos quanto 0,005″, realizada usando ferramentas de corte especializadas e detalhes exclusivos.
Superfície Wark
A semelhança com o acabamento pode ser obtida a partir de peças onde a DSL de entrada é de 16 μin (0,4 [m) ou até menor; o polimento de espelho é uma opção em aplicações ópticas.
Usinagem CNC Metal Capacidades
A área de nossas instalações, que tem 45.000 pés quadrados, acomoda mais de 50 máquinas CNC, que são os mais novos centros de usinagem de 5 eixos, tornos suíços e equipamentos de metrologia para suportar a precisão desejada por você.
Equipamento avançado de usinagem CNC de metal
| Tipo de equipamento | Marca/Modelo | Quantidade | Capacidade |
|---|---|---|---|
| Centros de usinagem de 5 eixos | DMG MORI DMU 50, Mazak Variaxis i-600 | 6 | 500 x 450 x 400 mm |
| Moinhos Verticais CNC | Haas VF-4, VF-6, Mazak VCN-530C | 12 | 1270 x 508 x 635 mm |
| Moinhos Horizontais CNC | Mazak HCN-5000, Okuma MB-5000H | 4 | 800 x 800 x 800 mm |
| Centros de torneamento CNC | Mazak QT-250, Doosan Lynx 220 | 8 | Ø300 mm x 500 mm |
| Tornos tipo suíço | Cidadão L20, Estrela SR-20 | 6 | Ø20mm |
| Fio EDM | Mitsubishi MV1200R, Sodick VL400Q | 3 | 400 x 300 x 220 mm |
| Inspeção CMM | Zeiss Contura, Mitutoyo Crysta-Apex | 4 | 700 x 1000 x 600 mm |
Metal CNC Usinagem Garantia de Qualidade & Certificações
A qualidade não é apenas um departamento 'é a nossa cultura O nosso sistema de gestão da qualidade que é minucioso garante que cada parte que sai atende ou vai além de suas exigências.
ISO 9001:2015
Gestão Qualidade
Um padrão global para sistemas de gestão da qualidade em todas as indústrias
AS9100D
Qualidade Aeroespacial
Sistema de gestão da qualidade para aviação, espaço e defesa específico da indústria aeroespacial
ISO 13485
Dispositivos Médicos
Sistema de gestão da qualidade para a produção de dispositivos médicos
ITAR
Defesa Comércio
Enviado para artigos de defesa sob Regulamentos sobre Tráfico Internacional de Armas
Nosso Processo Qualidade
1
Inspeção recebida
Verificação da certificação de materiais, testes de composição, validação de dimensões
2
Controle em processo
Acompanhamento do Controle Estatístico de Processos, aprovação do primeiro artigo, medição em tempo real
3
Inspeção Final
Inspeção completa do CMM em características cruciais, inspeção visual, testes funcionais
4
Documentação
Relatórios completos de inspeção, certificações de materiais, certificados de conformidade, rastreabilidade de lotes
O que afeta os custos de usinagem CNC de metal?
Descubra os principais fatores que influenciam os custos de usinagem CNC de metal, incluindo escolha de material, complexidade de projeto e volume de produção.
Impacto de custo por fator
5 maneiras de reduzir custos de usinagem CNC
Otimize o design para capacidade de fabricação
Siga as diretrizes do DFM para reduzir o tempo de usinagem
Especifique apenas tolerâncias necessárias
Tolerâncias apertadas onde não são necessárias aumentam o custo
Escolha materiais econômicos
Considere 6061 alumínio vs. 7075 para aplicações não críticas
Aumentar Quantidade
Os custos de configuração estão distribuídos por mais peças
Padronizar recursos
Use tamanhos de furos padrão, tamanhos de rosca e raios de canto
Estudos de caso de usinagem CNC de metal
Soluções de precisão para indústrias críticas
Estudo de caso 01
Usinagem CNC Aeroespacial
Componentes do sistema de combustível de titânio para aeronaves de próxima geração
O Desafio
Um fabricante primário de sistemas aeroespaciais veio até nós com dificuldade em relação à incapacidade dos fornecedores anteriores de alcançar as tolerâncias necessárias para os componentes do sistema de combustível de titânio.
- Tolerâncias posicionais de ±0,0005” em alinhamentos de furos críticos
- Requisitos de acabamento superficial de Ra 16 μin em superfícies de vedação
- Rastreabilidade do material 100% com documentação de certificação completa
- Inspeção do primeiro artigo (FAI) de acordo com os padrões AS9102
O fornecedor anterior tinha mais de 181TP3 T do produto defeituoso, o que interrompeu a produção em curso e esgotou o orçamento O cliente precisava de um empreiteiro com uma compreensão das complexidades e desafios da usinagem CNC de titânio e os requisitos AS9100.
Nosso Plano
Nossa equipe de engenharia conduziu uma análise aprofundada do projeto de manufaturabilidade (DFM) e criou uma estratégia de usinagem com tudo incluído relacionada ao seguinte:
1. Melhoria de processos
- Introduziu ferramenta de metal duro personalizada com revestimento TiAlN feito para usinagem de titânio Grau 5 que resultou em uma melhoria na vida útil da ferramenta de 340%.
- Defina parâmetros de usinagem adaptáveis que alteraram as velocidades de corte com base em dados térmicos em tempo real.
- Empregou centros de usinagem CNC de 5 eixos para minimizar configurações para recursos complicados.
- Verificação CMM em processo implementada em 3 estágios principais de produção.
- Gages personalizados especiais fabricados para verificação 1001TP3 T do alinhamento do furo.
- Rastreabilidade total do lote implementada (desde a certificação da matéria-prima até a inspeção final).
Resultados
Taxa de sucata
18% a 0,8%
Entrega
99,2% por 2 anos
Economia de custos
$847.000/ano
Taxa de aprovação FAI
100% na 1a tentativa
“Nossa cadeia de suprimentos foi transformada através de sua experiência em usinagem CNC de titânio e em processos AS9100 Houve uma redução de 601TP3 T na carga de trabalho para inspeção de entrada como resultado da qualidade consistente que agora alcançamos.”
Estudo de caso 02
Dispositivo Médico Usinagem CNC
Componentes de instrumentos cirúrgicos de precisão com conformidade com ISO 13485
O Desafio
Uma empresa de dispositivos médicos em rápida expansão estava preparando sua submissão FDA 510 (k) para seu inovador sistema cirúrgico minimamente invasivo Eles encontraram mais do que alguns obstáculos, incluindo
- Os processos de fabricação validados exigidos tiveram que ser totalmente documentados para submissão pela FDA
- As tolerâncias, tão apertadas quanto ±0,0002″, foram necessárias na articulação dos componentes articulares
- Havia necessidade de acabamento superficial eletropolido devido aos requisitos de biocompatibilidade
- A necessidade de escalar rapidamente as quantidades do protótipo (50 unidades) para os volumes de produção (mais de 15.000 anualmente)
O fornecedor do protótipo não conseguiu fornecer a documentação necessária devido à falta de certificação ISO 13485.
Abordagem Proposta
1. Colaboração em Design de Manufaturabilidade
A equipe de engenharia colaborou com o departamento de P & D do cliente em três iterações de design.
- Reduziu o número de recursos de alta precisão que precisam de ferramentas especiais em 40%.
- Requisitos de tolerância identificados que poderiam ser relaxados para reduzir o custo em 231TP3 T por peça.
- Raios de canto internos otimizados para combinar com ferramentas padrão.
- Desenvolveu e validou os protocolos IQ/OQ/PQ para todos os processos críticos de usinagem.
- Desenvolveu e manteve registros completos de histórico de dispositivos (DHRs) para cada lote de produção.
- Implementado procedimento de Controle de Mudanças com o SGQ do cliente.
- Torneamento CNC suíço usado para peças de alta precisão e pequeno diâmetro.
Resultados
Liberação FDA 510(k)
Obtido em 6 meses
Validação de Processos
Nenhuma descoberta na auditoria da FDA
Produção Cpk
Escurecimentos críticos > 1,67
Tempo para Escala
8 semanas
“Eles se tornaram parte da equipe durante a preparação da FDA A documentação era tão boa que o revisor da FDA elogiou a equipe pela qualidade do nosso pacote de validação de fabricação.”
Estudo de caso 03
Fabricação de peças CNC automotivas
Componentes de carcaça de motor de alumínio para trem de força de veículos elétricos
O Desafio
Um fabricante emergente de EV estava desenvolvendo uma unidade de acionamento de próxima geração e precisava de um parceiro de usinagem CNC de precisão capaz de suportar seu cronograma agressivo:
- Carcaça de motor de alumínio complexo com canais de refrigeração integrados que exigem usinagem CNC de 5 eixos
- Seções de parede finas (2,5 mm) com requisitos de planicidade de 0,05 mm sobre 300 mm
- Rápido iteration 2 revisões de design em 2 meses durante a fase de desenvolvimento
- Necessidade de transição de baixo volume (50/mês) para produção de alto volume
Nossa Solução
Suporte 1. agile Prototype
- Célula protótipo dedicada estabelecida com retorno de 48 horas para iterações de design
- Designou engenheiro de programa dedicado para coordenação diária
- Criou o sistema de fixação modular permitindo a troca rápida entre revisões
- Desenvolveu estratégia de fixação personalizada para minimizar a distorção em seções de paredes finas
- Implementado fresamento de alumínio de alta velocidade com evacuação otimizada de cavacos, reduzindo o tempo de ciclo em 35%
- Algoritmos de compensação térmica aplicados para manter as tolerâncias
Resultados
Iterações
12 rotações em 4 mos
Prazo de entrega
Média de 48 horas
Escalonamento
50 a 8.000 /mês
Redução de custos
42% otimizado
“Devido à versatilidade da prototipagem rápida da firma, conseguimos manter o nosso cronograma de desenvolvimento Na sexta-feira redesenhámos um canal de arrefecimento e na segunda-feira de manhã tínhamos peças maquinadas prontas para testar.”
Estudo de caso 04
Usinagem CNC de Defesa
Componentes do sistema de orientação compatível com ITAR
O Desafio
Os principais empreiteiros de defesa exigem que as oficinas mecânicas CNC domésticas cumpram os dados técnicos controlados pelo ITAR Este, no entanto, tem um nível de triagem de nível mais desafiador dos componentes do sistema de orientação que incluem:
- Complete a conformidade com o ITAR, incluindo acesso controlado, segurança de documentos e triagem de pessoal
- Usinagem Inconel 718 com tolerâncias de ±0,0003” e acabamento superficial de Ra 8 μin
- Requisitos de segurança cibernética do NIST 800-171 para informações não classificadas controladas (CUI)
- Rastreabilidade completa do material com documentação MIL-STD
O cliente foi urgentemente obrigado a refazer a fabricação crítica de componentes do sistema de orientação devido ao término de seu relacionamento com fornecedores offshore com base nas preocupações do ITAR.
Nossa Solução
- Configure uma célula de fabricação segura dedicada com controle de acesso, câmeras de segurança e rastreamento de visitantes
- Configure processos de usinagem específicos da Inconel usando ferramentas cerâmicas com sistemas de refrigeração de alta pressão
- Configure sistemas criptografados de transferência e armazenamento de arquivos em conformidade com o NIST 800-171
- Configure processos especiais de inspeção com verificação dimensional 1001TP3 T e cadeia de custódia documentada
Resultados
Auditoria ITAR
Sem achados
Integração
12 semanas até a 1a entrega
Qualidade
0 ppm/18 mos
Entrega
100% dentro do prazo
“É raro encontrar uma loja compatível com ITAR com recursos genuínos de usinagem Inconel. Eles se tornaram nosso único recurso para todos os componentes mecânicos do sistema de orientação.”
Perguntas frequentes sobre usinagem CNC de metal
A máquina CNC, ou controle numérico computadorizado é uma ferramenta programável usada, incluindo fresamento CNC ou torno, para automatizar o processo de usinagem na produção de peças metálicas Na usinagem CNC de metal, a máquina CNC utiliza caminhos para ferramentas de corte para remover metais brutos (como aço inoxidável, titânio, alumínio e latão) para que atendam às tolerâncias apertadas e ao acabamento superficial necessário para peças e protótipos de precisão.
A usinagem tradicional geralmente requer o posicionamento manual e o movimento da ferramenta usando gabaritos e ferramentas alimentadas à mão Em contraste, a usinagem CNC utiliza tecnologia para automatizar a ação de corte através de sistemas CNC para repetibilidade e maior rendimento Os serviços CNC são aplicados como fresagem CNC e torneamento CNC para reduzir o tempo de usinagem, melhorar a consistência para peças complexas e para permitir recursos avançados como CNC de 5 eixos para geometrias complexas em comparação com muitos métodos manuais.
A fabricação de metal é um amálgama de corte de metal CNC e molda a chapa metálica por soldagem, dobra, acabamento e trabalhos relacionados Em alguns casos, começaríamos com o corte a laser de chapa metálica, seguido pelo roteamento CNC do perfil e operações terminais como anodização ou revestimento para peças acabadas prontas para montagem em liga de aço, aço carbono ou aço inoxidável.
Os metais usados para usinagem CNC abrem as portas para diversas aplicações práticas, como ligas nas quais são usados, conforme escolhido para alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão e muito mais. A escolha final é determinada por certas propriedades como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, usinabilidade, etc. O titânio e a liga de aço podem precisar de revestimentos especiais para ferramentas de corte ou ditar velocidades de alimentação mais lentas para calor e desgaste da ferramenta no fornecimento de peças usinadas em CNC de alta precisão.
As capacidades modernas de usinagem variam de uma enorme gama, desde protótipos de peças únicas até produção em alto volume de peças usinadas em CNC. As oficinas CNC de precisão geralmente possuem tolerâncias muito rígidas (geralmente alguns milésimos de polegada mais, dependendo do material e da geometria) e fornecem superfícies agradáveis por meio de operações como retificação ou polimento. As oficinas de última geração oferecem usinagem CNC de alta precisão para peças e montagens críticas de máquinas.
A fresagem CNC molda recursos como ranhuras, recessando para bolsos e faces por meio de remoção de material usando cortadores rotativos, enquanto a torneamento CNC funciona com base no princípio de características cilíndricas e gira a peça de trabalho Existem oportunidades para a fabricação de peças complexas com furos roscados, recortes e contornos intrincados usando fresagem e torneamento em sequências sequenciais em centros de rotação de fresagem multitarefa ou usando configurações de trabalho multi-operação, simplificando bastante o processo de fabricação e reduzindo os problemas de aborrecimento da montagem encontrados e as limitações de precisão.
Sim, muitos fabricantes de fabricação integram fabricantes integrador de chapas metálicas, corte e usinagem de materiais mistos. A usinagem CNC com chapas metálicas misturadas para criar conjuntos de materiais CNC oferece recursos usinados de alta precisão, como furos roscados e superfícies de acoplamento críticas, enquanto a chapa metálica fornece gabinetes e suportes leves. Usando ambos, o par dá lugar a conjuntos totalmente funcionais, tanto para prototipagem quanto para produção em escala real.
Os serviços de usinagem CNC personalizados on-line normalmente oferecem cotação instantânea, prototipagem rápida e fabricação escalável com base em arquivos CAD enviados para peças montadas em protótipo e final Esses serviços oferecem uma ampla rede de recursos de usinagem que cobrem CNC de 5 eixos, bem como fresagem e torneamento CNC, uma infinidade de opções de materiais (aço inoxidável, alumínio, titânio) e, com controles de qualidade consistentes, podem reduzir os prazos de entrega em comparação com lidar com várias oficinas mecânicas ao mesmo tempo.
Para a capacidade de fabricação de um produto, os modelos CAD devem ter tolerâncias claras, seleção de materiais como alumínio, latão, aço inoxidável, titânio, etc., bem como requisitos desejados de acabamento superficial, e quaisquer requisitos especiais, como tratamento térmico ou chapeados para revestimento. Para um processo usinado, considerar técnicas de fresamento e torneamento CNC permite um componente mais fino com tamanho mínimo de característica, paredes finas para chapas metálicas ou peças usinadas e um critério de inspeção. As primeiras discussões e o contato formal com o fornecedor da oficina mecânica podem ajudar a obter um custo melhor, reduzindo o período de usinagem e eliminando a necessidade de revisões.
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