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Des prototypes à la production à grande échelle, nous avons ce qu'il vous faut.
Usinage CNC métallique
Services d'usinage CNC de métaux de précision
Répondant aux besoins du prototypage rapide et des séries de production en grand volume, nous fournissons des pièces fraisées et tournées en aluminium, acier, titane et alliage pour des spécifications dans des tolérances serrées qui fonctionnent avec rapidité grâce à une qualité de pointe.
Qu'est-ce qu'un Service d'usinage des métaux CNC ?
L'usinage des métaux fait référence à un ensemble de processus de fabrication soustractifs exploités par des machines-outils contrôlées par ordinateur qui éliminent la matière des morceaux de métal et produisent également des pièces extrêmement précises avec des tolérances très fines de l'ordre de 0,001 « à 0,005 ». La mesure de l'usinage CNC rend possible la mise en forme de géométries exotiques existant au sein de caractéristiques exotiques telles que celles ayant une surface lisse, impossible à réaliser dans le sens manuel.
CNC (Computer Numerical Control) est une méthode de contrôle automatisée par laquelle différents outils et équipements peuvent être manœuvrés par le logiciel préconfiguré L'usinage CNC de précision étend également la perspective d'une précision reproductible, créant à son tour des pièces extrêmement précises créées dans leur état exact simplement en programmant 1 prototype ou en programmant des dizaines d'exemplaires pour la production.
Le flux du processus
Tout commence par la soumission de votre fichier CAO (conception assistée par ordinateur).Cela sera converti en G-code, qui est le langage qui instruit nos machines CNC sur les chemins d'outils, les vitesses de coupe et les débits d'alimentation. Parce qu'ils travaillent sur de nombreux axes, ils peuvent aborder la pièce sous de nombreux angles, permettant la création de contre-dépouilles, de courbes composées et d'autres caractéristiques qui définissent la fabrication de précision contemporaine.
Pourquoi choisir notre service d'usinage des métaux CNC ?
Précision inégalée
Pour atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,0005« pour les applications critiques »
Polyvalence Matérielle
Machine aluminium, acier, titane, laiton, cuivre, et alliages exotiques
Répétabilité
Pièces reproductibles du prototype jusqu'à la production
Géométries Complexes
L'usinage à cinq axes permet la production de caractéristiques auxquelles toutes les autres méthodes ne peuvent pas s'attendre
Évolutivité
Efficace et rentable depuis un prototype unique jusqu'à une entreprise à grand volume.
Usinage de précision des métaux Processus pour pièces CNC
Nous disposons d'une large gamme de services d'usinage pour produire des pièces très précises en fonction de votre demande spécifique, qui peuvent converger en pièces de tournage simples vers des unités multi-axes plus complexes.
Fraisage CNC
Notre équipement de fraisage CNC interne fonctionne sur des centres d'usinage verticaux avec 3, 4 ou 5 axes pour usiner des surfaces planes, des poches, des fentes, des contours et des textures dans différentes configurations. Leurs applications s'étendent des boîtiers, supports et plaques de roulement aux pièces ayant des caractéristiques différentes sur différentes faces.
- Fraisage 3 axes pour surfaces prismatiques ou planes
- Pièces nécessitant des fonctionnalités indexées sur le fraisage 4 axes
- Usinage à grande vitesse, pour une finition de surface améliorée
Taille maximale de la pièce : 1270 x 508 x 635 mm
Tolérance: Norme ±0,001″
Tournage CNC
Le tournage CNC crée des pièces cylindriques par mouvement de rotation de la pièce mise contre des outils de coupe fixes Ces centres de tournage portent le fraisage, le perçage, et le filetage, avec un grand nombre de capacités d'outillage sous tension, donc réduisant les configurations secondaires Bien que certains textes font le son mécanique quand je les aime sauvages, certains font le travail :
- Arbres, épingles, bagues et composants ronds
- Outillage en direct pour le forage et le fraisage croisés
- Fils Internes et Fils Externes
Diamètre maximum : 300mm
Tolérance: +/-0,0005″ réalisable
Usinage CNC à 5 axes
L'usinage 5 axes fait référence à l'usinage effectué simultanément dans les cinq axes, ce qui signifie usiner des formes complexes, des formes géométriques en une seule fois. Le processus élimine plusieurs configurations, réduit les erreurs humaines et permet d'économiser du temps d'exécution lors de la fabrication de tels composants pour l'aérospatiale ou la médecine.
- Contours complexes et angles composés
- Pales et roues de turbine
- Temps de configuration réduit et précision améliorée
Taille de pièce maximale : 500 x 450 x 400 mm
Tolérance: +/-0,0005″ est tout à fait réalisable.
Usinage CNC suisse
Les tours CNC de type suisse sont magiques lorsqu'il s'agit de produire des pièces tournées petites, très précises et complexes. La conception de la poupée coulissante prend en charge les pièces longues et minces, un avantage absolu pour les dispositifs médicaux, l'électronique et les instruments de précision.
- Vis médicales forgées par conception et implant de tire-bouchon dentaire
- Une opportunité de connecteurs et de broches électroniques
- Une petite source de composants horlogers et d’instruments de précision pouvant présenter une explosion de fréquence.
Diamètre extérieur limité à environ 20mm
Précision: ±0,0002″ capable
Usinage par décharge électrique de fil
Développé pour les composants et engrenages de moules de précision, l'EDM filaire coupe les matériaux électriquement conducteurs tout en utilisant un fil-électrode qui permettra des tolérances serrées et contribuera à des coins internes pointus.
- Tous les aciers à outils et le carbure peuvent être coupés.
- Fait des coins internes avec une grande netteté et des détails fins
- Une absence d'effort déformant sur le matériau en cours de découpe
Taille disponible de la pièce : 400 x 300 x 220 mm
Tolérance: ±0,0001″ réalisable
Broyage CNC
Le meulage de précision élimine la production et réduit l'usure dynamiquement pour des surfaces d'étanchéité impeccables ou des tourillons de roulement axiaux ainsi que des pièces d'accouplement Notre équipement de meulage cylindrique et de surface est un ajout précieux à nos activités d'usinage.
- Finition de surface à 8 µin Ra
- Rectification cylindrique et superficielle
- Traitement thermique après la fin
Finir: 8µin Ra
Tolérances de: ±0,0001
Métaux que nous usinons
Matériaux d'usinage CNC : métaux et alliages
Nous proposons une sélection complète de métaux et de composites avancés Des nuances d'aluminium standard au titane exotique et à la fibre de carbone, notre expertise en matériaux assure des performances optimales pour votre application spécifique.
Alliages d'aluminium
6061
2A12 ET LY12
2024
6063
7050
L'aluminium offre plusieurs avantages tels qu'une excellente usinabilité, un faible poids et une résistance à la corrosion. 6061 est idéal pour les applications à usage général.
Applications
Structures aérospatiales, boîtiers électroniques, pièces automobiles, dissipateurs thermiques.
guide d'aluminium →
Acier inoxydable
304
316/316L
303
17-4 PH
410
Duplex 2205
Offre une résistance élevée et une résistance supérieure à la corrosion.303 offre une excellente usinabilité, 316 L est préféré pour un usage médical/marin.
Applications
Instruments médicaux, transformation des aliments, matériel marin, transformation chimique.
guide en acier inoxydable →
Laiton
C3604/CC3604
H59 (GB)
H62 (GB)
C210
C220
C230
C260
C272
Le laiton est connu pour son faible coefficient de frottement et son usinabilité élevée. Il offre un aspect esthétique unique semblable à celui de l’or.
Applications
Ferrures de plomberie, quincaillerie décorative, roulements, instruments de musique.
guide d'airain →
Cuivre
C101
C110
Le cuivre pur offre une conductivité électrique et thermique exceptionnelle Il est doux et ductile, ce qui le rend idéal pour l'efficacité.
Applications
Contacts électriques, échangeurs de chaleur, électrodes de soudage, barres omnibus.
guide cuivre →
Alliages Titane
5e année
2e année
1re année
Rapport résistance/poids exceptionnel et biocompatibilité Le grade 5 est le cheval de bataille de l'aérospatiale.
Applications
Attaches aérospatiales, implants médicaux, composants marins.
guide titane →
Magnésium
AZ31B
AZ91D
Le métal de structure le plus léger disponible, 331TP3 T plus léger que l'aluminium avec un excellent amortissement des vibrations.
Applications
Moulages sous pression automobiles, boîtiers de caméras, électronique légère.
guide magnésium →
Fibre de carbone
Module Standard
Module élevé
Un matériau composite à haute performance offrant une rigidité et une résistance dépassant largement les métaux en poids Nous usinons des feuilles/plaques de fibres de carbone avec précision.
guide en fibre de carbone →
🧮 Calculateurs d'usinage CNC
Calculateurs essentiels pour l'estimation des coûts, la sélection des matériaux, le calcul du poids et les paramètres de coupe
💰 Estimateur des coûts d'usinage CNC
Obtenez des estimations de prix instantanées en fonction des facteurs de matériau, de taille et de complexité.
🔩 Sélecteur de matériel et comparaison
Comparer les propriétés des matériaux usinants CNC courants Sélectionnez jusqu'à 3 matériaux à comparer.
Filtrer par:
⚖️ Calculateur de poids matériel
Calculez le poids pour les formes courantes en utilisant les densités réelles des matériaux.
Calculateur de vitesse et d'alimentation de coupe
Calculez le régime et le débit d'alimentation optimaux en fonction du matériau et de l'outillage.
Nous abordons vos difficultés
Typique Usinage CNC métallique Problèmes et nos remèdes
Nous reconnaissons les défis auxquels les responsables des achats, les ingénieurs et les fabricants doivent faire face Voici notre solution.
01
Différences de qualité entre les lots
✕ Le Défi
Chaque commande est livrée avec une qualité différente de pièces entraînant des problèmes d'assemblage et de retouche.
✓ Notre Solution
Contrôle SPC (Statistical Process Control) sur chaque run. Inspection CMM avec rapports dimensionnels complets Même outillage pour tous les lots.
02
Des délais impossibles à prévoir
✕ Le Défi
Les fournisseurs ne respectent pas leurs délais et, par conséquent, votre calendrier de production et vos engagements clients sont affectés.
✓ Notre Solution
Portail de suivi des commandes en temps réel en ligne. Taux de livraison à temps 98%+. Planification de capacité consacrée avec des stocks tampons.
03
Obtenir des citations précises est laborieux
✕ Le Défi
Obtenir des devis prend plusieurs semaines Les factures finales ne sont pas en ligne avec les devis initiaux.
✓ Notre Solution
Cotation en ligne instantanée pour les pièces standard Des devis détaillés sous 24 h pour les travaux complexes Tarification transparente sans frais cachés.
04
Lacunes de la conception à la fabrication
✕ Le Défi
Les pièces sont conçues sans tenir compte de la fabricabilité, ce qui entraîne des coûts élevés ou des caractéristiques impossibles.
✓ Notre Solution
Examen gratuit de la conception pour la fabricabilité (DFM) avec chaque devis Les ingénieurs identifient les opportunités de réduction des coûts avant la production.
05
Préoccupations en matière de traçabilité des matériaux
✕ Le Défi
Des origines matérielles incertaines créent des risques de conformité pour les applications aérospatiales, médicales et de défense.
✓ Notre Solution
Certifications complètes de matériaux (MTR) avec chaque commande Approvisionnement domestique et traçable de matériaux Traçabilité complète des lots.
06
Du prototype à la mise à l’échelle de la production
✕ Le Défi
Le fournisseur de prototypes est incapable de gérer les volumes de production Perdre du temps en recommençant avec un nouveau fournisseur.
✓ Notre Solution
Transition sans couture du prototype à la production Maintien des normes de qualité de 1 pièce à 100 000.50+ machines CNC prêtes.
Caractéristiques de l'usinage CNC de précision
Nos équipements avancés et nos contrôles de qualité rigoureux visent à répondre aux exigences des spécifications les plus élevées.
Usinage adaptable
Les tolérances dimensionnelles aussi serrées que ±,0,0005″ (±0,0127 mm) sont hautement garanties et peuvent être atteintes grâce à l'utilisation d'équipements CNC de précision de pointe dans un environnement à température contrôlée.
Géométrie complexe-Bile
L'usinage continu à 5 axes offre des contre-dépouilles, des caractéristiques multi-angles et des contours de haute complexité, le tout avec des configurations ouvertes.
Usinage de grandes pièces
La capacité de fraisage est de 80 « x 40 » x 30 « La capacité de tournage est pour les parties de 24 » de diamètre et de 60 « de longueur ».
Micro-usinage
L'usinage de petites pièces présentant des microcaractéristiques telles que des caractéristiques aussi petites que 0,005« , effectué à l'aide d'outils de coupe spécialisés et de détails uniques.
Surface de l'écorce
La similarité avec la finition peut être obtenue à partir de pièces où la DSL d'entrée est de 16 µin (0,4 [m) ou même inférieure ; le poli miroir est une option dans les applications optiques.
Usinage CNC métallique Capacités
La superficie de notre installation, qui est de 45 000 pieds carrés, abrite plus de 50 machines CNC qui sont les centres d'usinage à 5 axes les plus récents, des tours suisses et des équipements de métrologie pour soutenir la précision souhaitée par vous.
Équipement d'usinage CNC métallique avancé
| Type d'équipement | Marque/Modèle | Quantité | Capacité |
|---|---|---|---|
| Centres d'usinage à 5 axes | DMG MORI DMU 50, Mazak Variaxis i-600 | 6 | 500 x 450 x 400 mm |
| Usines verticales CNC | Haas VF-4, VF-6, Mazak VCN-530C | 12 | 1270 x 508 x 635 mm |
| Usines horizontales CNC | Mazak HCN-5000, Okuma MB-5000H | 4 | 800 x 800 x 800 mm |
| Centres de tournage CNC | Mazak QT-250, Doosan Lynx 220 | 8 | Ø300 mm x 500 mm |
| Tours de type suisse | Citoyen L20, étoile SR-20 | 6 | Ø20mm |
| ÉDM filaire | Mitsubishi MV1200R, Sodick VL400Q | 3 | 400 x 300 x 220 mm |
| Inspection CMM | Zeiss Contura, Mitutoyo Crysta-Apex | 4 | 700 x 1000 x 600 mm |
Assurance qualité et certifications des usinages CNC métalliques
La qualité n'est pas seulement un département : c'est notre culture. Notre système de gestion de la qualité, qui est minutieux, garantit que chaque pièce qui sort répond ou va au-delà de vos exigences.
ISO 9001:2015
Gestion de la qualité
Une norme mondiale pour les systèmes de gestion de la qualité dans toutes les industries
AS9100D
Qualité aérospatiale
Système de gestion de la qualité pour l'aviation, l'espace, et la défense qui est spécifique à l'industrie aérospatiale
ISO 13485
Dispositifs Médicaux
Système de gestion de la qualité pour la production de dispositifs médicaux
ITAR
Commerce de défense
Soumis pour les articles de défense en vertu de la réglementation sur le trafic international d'armes
Notre Processus Qualité
1
Inspection entrante
Vérification de la certification des matériaux, essais de composition, validation des dimensions
2
Contrôle en cours de processus
Processus statistique Suivi du contrôle, approbation du premier article, mesure en temps réel
3
Inspection finale
Inspection CMM complète sur les caractéristiques cruciales, inspection visuelle, tests fonctionnels
4
Documentation
Rapports d'inspection complets, certifications des matériaux, certificats de conformité, traçabilité des lots
Qu’est-ce qui affecte les coûts d’usinage des CNC métalliques ?
Découvrez les facteurs clés qui influencent les coûts d'usinage CNC des métaux, notamment le choix du matériau, la complexité de la conception et le volume de production.
Impact sur les coûts par facteur
5 façons de réduire les coûts d'usinage CNC
Optimisez la conception pour la fabricabilité
Suivez les directives DFM pour réduire le temps d'usinage
Spécifiez uniquement les tolérances nécessaires
Des tolérances serrées là où elles ne sont pas nécessaires augmentent le coût
Choisissez des matériaux rentables
Considérons 6061 aluminium vs 7075 pour les applications non critiques
Augmenter la quantité
Les coûts de mise en place sont répartis sur davantage de pièces
Standardiser les fonctionnalités
Utilisez des tailles de trous, des tailles de filetage et des rayons de coin standard
Études de cas sur l'usinage CNC en métal
Solutions de précision pour les industries critiques
Étude de cas 01
Usinage CNC aérospatial
Composants du système de carburant en titane pour avions de nouvelle génération
Le Défi
Un fabricant de systèmes aérospatiaux primaires est venu chez nous avec difficulté concernant l'incapacité des fournisseurs précédents à atteindre les tolérances nécessaires pour les composants du système de carburant en titane.
- Tolérances de position de ±0,0005” sur les alignements critiques des alésages
- Exigences de finition de surface de Ra 16 µin sur les surfaces d'étanchéité
- Traçabilité des matériaux 100% avec documentation de certification complète
- Inspection du premier article (FAI) selon les normes AS9102
Le fournisseur précédent avait plus de 181TP3 T du produit défectueux, ce qui a perturbé la production en cours et épuisé le budget Le client avait besoin d'un entrepreneur ayant une compréhension des complexités et des défis de l'usinage CNC au titane et des exigences AS9100.
Notre Plan
Notre équipe d'ingénieurs a mené une analyse approfondie de la conception pour la fabricabilité (DFM) et a créé une stratégie d'usinage tout compris relative aux éléments suivants :
1. Amélioration des processus
- Introduction d'un outil en carbure personnalisé avec revêtement TiAlN conçu pour l'usinage du titane de qualité 5, ce qui a abouti à une amélioration de la durée de vie de l'outil de 340%.
- Définissez des paramètres d'usinage adaptables qui modifient les vitesses de coupe en fonction des données thermiques en temps réel.
- Centres d'usinage CNC à 5 axes utilisés pour minimiser les configurations pour les fonctionnalités complexes.
- Vérification CMM en cours de processus mise en œuvre à 3 étapes clés de production.
- Pages personnalisées spéciales fabriquées pour la vérification 1001TP3 T de l'alignement des alésages.
- Traçabilité complète des lots mise en œuvre (de la certification des matières premières à l'inspection finale).
Résultats
Taux de ferraille
18% à 0,8%
Livraison
99.2% pendant 2 ans
Économies de coûts
$847 000 /an
Taux de réussite FAI
100% à la 1ère tentative
“Notre chaîne d'approvisionnement a été transformée grâce à leur expertise en usinage CNC au titane et dans les procédés AS9100. ?Il y a EU une réduction de 601TP3 T de la charge de travail pour l'inspection entrante par suite de la qualité constante que nous atteignons maintenant.”
Étude de cas 02
Usinage CNC pour dispositifs médicaux
Composants d'instruments chirurgicaux de précision conformes à la norme ISO 13485
Le Défi
Une firme de dispositifs médicaux en pleine expansion préparait sa soumission FDA 510 (k) pour son système chirurgical mini-invasif révolutionnaire Ils ont rencontré plus de quelques obstacles, dont
- Les processus de fabrication validés requis devaient être entièrement documentés pour être soumis par la FDA
- Les tolérances, aussi serrées que ±0,0002″, étaient nécessaires sur les composants articulaires articulés
- Il y avait un besoin pour un état de surface électro-poli en raison des exigences de biocompatibilité
- La nécessité de passer rapidement des quantités de prototypes (50 unités) aux volumes de production (plus de 15 000 par an)
Le fournisseur du prototype n'a pas été en mesure de fournir la documentation requise en raison de son absence de certification ISO 13485.
Approche proposée
1. Collaboration en matière de conception de la fabricabilité
L'équipe d'ingénierie a collaboré avec le service de R-D du client au cours de trois itérations de conception.
- Réduction du nombre de fonctionnalités de haute précision nécessitant un outillage spécial par 40%.
- Des exigences de tolérance identifiées qui pourraient être assouplies pour réduire le coût de 231TP3 T par pièce.
- Rayons d'angle internes optimisés pour correspondre à l'outillage standard.
- Élaboration et validation des protocoles IQ/OQ/PQ pour tous les procédés d'usinage critiques.
- Développement et maintenance d'enregistrements complets d'historique des appareils (DHR) pour chaque lot de production.
- Mise en œuvre de la procédure de contrôle des modifications avec le système de gestion de la qualité du client.
- Tournage CNC suisse d'occasion pour pièces de haute précision et de petit diamètre.
Résultats
autorisation FDA 510(k)
Obtenu en 6 mois
Validation du processus
Aucune conclusion dans l'audit de la FDA
Production Cpk
Fléchissements critiques > 1,67
Temps de mise à l'échelle
8 semaines
“Ils sont devenus partie intégrante de l'équipe lors de la préparation à la FDA La documentation était si bonne que l'examinateur de la FDA a complimenté l'équipe sur la qualité de notre package de validation de fabrication.”
Étude de cas 03
Fabrication de pièces CNC automobiles
Composants de boîtier de moteur en aluminium pour groupe motopropulseur de véhicule électrique
Le Défi
Un nouveau fabricant de véhicules électriques développait une unité d'entraînement de nouvelle génération et avait besoin d'un partenaire d'usinage CNC de précision capable de prendre en charge son calendrier agressif :
- Boîtier de moteur complexe en aluminium avec canaux de refroidissement intégrés nécessitant un usinage CNC 5 axes
- Sections de paroi mince (2,5 mm) avec des exigences de planéité de 0,05 mm sur 300 mm
- Itération rapide12 révisions de conception en 4 mois pendant la phase de développement
- Nécessité de passer d'une production à faible volume (50/mois) à une production à grand volume
Notre Solution
1. Support de prototype agile
- Création d'une cellule prototype dédiée avec un délai d'exécution de 48 heures pour les itérations de conception
- Ingénieur de programme dédié affecté pour la coordination quotidienne
- Création d'un système de fixation modulaire permettant un changement rapide entre les révisions
- Développement d'une stratégie de serrage personnalisée pour minimiser la distorsion dans les sections à paroi mince
- Mise en œuvre d'un fraisage en aluminium à grande vitesse avec évacuation optimisée des copeaux, réduisant le temps de cycle de 35%
- Appliqué des algorithmes de compensation thermique pour maintenir les tolérances
Résultats
Itérations
12 tours dans 4 mos
Délai d'exécution
Moy 48 heures
Échelle
50 à 8 000 /mois
Réduction des coûts
42% optimisé
“En raison de la polyvalence du prototypage rapide de la firme, nous avons pu nous en tenir à notre calendrier de développement Vendredi nous avons redessiné un canal de refroidissement et dès lundi matin nous avions usiné des pièces prêtes à être testées.”
Étude de cas 04
Usinage CNC de défense
Composants du système de guidage conforme à l'ITAR
Le Défi
Les principaux entrepreneurs de la défense exigent que les ateliers nationaux d'usinage à commande numérique se conforment aux données techniques contrôlées par l'ITAR Celui-ci a cependant un niveau de contrôle de niveau plus difficile des composants du système de guidage qui comprennent notamment
- Conformité complète à l'ITAR, y compris l'accès contrôlé, la sécurité des documents et le contrôle du personnel
- Usinage de l'Inconel 718 avec des tolérances de ±0,0003” et un état de surface de Ra 8 µin
- exigences de cybersécurité NIST 800-171 pour les informations contrôlées non classifiées (CUI)
- Traçabilité complète des matériaux avec la documentation MIL-STD
Le client a dû de toute urgence restaurer la fabrication critique des composants du système de guidage en raison de la fin de sa relation avec les fournisseurs offshore en raison des préoccupations de l'ITAR.
Notre Solution
- Mettez en place une cellule de fabrication sécurisée dédiée avec contrôle d'accès, caméras de sécurité et suivi des visiteurs
- Mettre en place des procédés d'usinage spécifiques Inconel utilisant un outillage céramique avec des systèmes de refroidissement haute pression
- Mettre en place des systèmes de transfert et de stockage de fichiers cryptés conformes au NIST 800-171
- Mettre en place des processus d'inspection spéciaux avec contrôle dimensionnel 1001TP3 T et chaîne de contrôle documentée
Résultats
Audit ITAR
Aucun résultat
Embarquement
12 semaines à 1ère livraison
Qualité
0 ppm/18 mos
Livraison
100% à l'heure
“Trouver un atelier conforme à l'ITAR avec de véritables capacités d'usinage Inconel est rare Ils sont devenus notre seul choix pour tous les composants mécaniques du système de guidage.”
FAQ sur l'usinage CNC en métal
La machine CNC, ou commande numérique par ordinateur, est un outil programmable utilisé, y compris le fraisage CNC ou le tour, pour automatiser le processus d'usinage dans la production de pièces métalliques. Dans l'usinage CNC métallique, la machine CNC utilise des chemins pour couper des outils afin d'éliminer les métaux bruts (tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et le laiton) afin qu'ils respectent les tolérances strictes et la finition de surface requise pour les pièces de précision et les prototypes.
L'usinage traditionnel nécessite souvent le positionnement manuel et le mouvement de l'outil à l'aide de gabarits et d'outils alimentés à la main. En revanche, l'usinage CNC utilise la technologie pour automatiser l'action de coupe via des systèmes CNC pour une répétabilité et un débit plus élevé. Les services CNC sont appliqués comme le fraisage CNC et le tournage CNC pour réduire le temps d'usinage, améliorer la cohérence des pièces complexes et permettre des capacités avancées comme le CNC 5 axes pour des géométries complexes par rapport à de nombreuses méthodes manuelles.
La fabrication de métal est un amalgame de la découpe de métal CNC et façonne la tôle par soudage, pliage, finition, et travaux connexes Dans certains cas, nous commencerions par la découpe laser de tôle, suivie par le routage CNC du profil et les opérations terminales comme l'anodisation ou le placage pour les pièces finies prêtes à l'assemblage en acier allié, en acier au carbone ou en acier inoxydable.
Les métaux utilisés pour l'usinage CNC ouvrent les portes à diverses applications pratiques, telles que les alliages dans lesquels ils sont utilisés comme choisi pour l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le titane, le laiton, etc. Le choix final est déterminé par certaines propriétés telles que les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion, l'usinabilité, etc. Le titane et l'acier allié peuvent nécessiter des revêtements spéciaux pour les outils de coupe ou dicter des vitesses d'alimentation plus lentes pour l'usure de la chaleur et des outils dans la fourniture de pièces usinées CNC de haute précision.
Les capacités d'usinage modernes s'étendent sur une vaste gamme allant des essais prototypes monoblocs à la production en grand volume de pièces usinées CNC Les ateliers CNC de précision détiennent généralement des tolérances très serrées (souvent quelques millièmes de pouce plus, selon le matériau et la géométrie) et offrent de belles surfaces via des opérations telles que le meulage ou le polissage Les ateliers de pointe proposent un usinage CNC de très haute précision pour les pièces et assemblages critiques de machines.
Le fraisage CNC forme des caractéristiques telles que des fentes, un évidement vers des poches et des faces en retirant le matériau à l'aide de fraises rotatives, tandis que le tournage CNC fonctionne sur le principe des caractéristiques cylindriques et fait tourner la pièce. Des opportunités existent pour fabriquer des pièces complexes comportant des alésages filetés, des contre-dépouilles et des contours complexes en utilisant à la fois le fraisage et le tournage en séquences séquentielles sur des centres de tournage multitâche ou en utilisant des configurations de travail multi-opérations, simplifiant considérablement le processus de fabrication et réduisant les problèmes de problèmes d'assemblage rencontrés et les limitations de précision.
Oui, de nombreux fabricants intègrent la découpe de tissus de tôle, le poinçonnage et l'usinage de formage avec CNC pour créer des assemblages mixtes-matériaux. CNC offre des caractéristiques usinées de haute précision, telles que des trous taraudés et des surfaces d'accouplement critiques, tandis que la tôle fournit des enceintes et des supports légers. En utilisant les deux, la paire cède la place à des assemblages entièrement fonctionnels, tant pour le prototypage que pour la production à grande échelle.
Les services d'usinage CNC personnalisés en ligne offrent normalement un devis instantané, un prototypage rapide et une fabrication évolutive basée sur les fichiers CAO soumis pour les prototypes et les pièces assemblées finales. Ces services offrent un large réseau de capacités d'usinage qui couvrent les CNC à 5 axes, ainsi que le fraisage et le tournage CNC, une pléthore d'options de matériaux (acier inoxydable, aluminium, titane) et, avec des contrôles de qualité cohérents, ils peuvent raccourcir les délais par rapport à plusieurs ateliers d'usinage à la fois.
Pour la fabricabilité d'un produit, les modèles CAO doivent avoir des tolérances claires, une sélection de matériaux comme l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable, le titane, etc., ainsi que des exigences de finition de surface souhaitées, et toute exigence spéciale comme le traitement thermique ou plaqué pour le surfaçage Pour un processus usiné, l'examen des techniques de fraisage et de tournage CNC permet un composant plus fin avec une taille de caractéristique minimale, des parois minces pour les tôles ou les pièces usinées, et un critère d'inspection Les premières discussions et le contact formel avec le fournisseur de l'atelier de machines peuvent aider à obtenir un meilleur coût, à réduire la période d'usinage et à éliminer le besoin de révisions.
Tendance actuelle
