{"id":6409,"date":"2026-03-13T01:50:34","date_gmt":"2026-03-13T01:50:34","guid":{"rendered":"https:\/\/le-creator.com\/?p=6409"},"modified":"2026-03-13T03:09:01","modified_gmt":"2026-03-13T03:09:01","slug":"magnesium-corrosion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/le-creator.com\/pt\/blog\/magnesium-corrosion\/","title":{"rendered":"Corros\u00e3o por magn\u00e9sio: causas, tipos e m\u00e9todos de preven\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"
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Compreendendo a corros\u00e3o por magn\u00e9sio: dos mecanismos \u00e0s estrat\u00e9gias de prote\u00e7\u00e3o comprovadas<\/p>\n

O magn\u00e9sio \u00e9 o metal estrutural mais leve a ser manuseado por engenheiros 51 T sobre 331 TP3 mais leve que o alum\u00ednio, 71 TP3 T do que o a\u00e7o No entanto, a taxa de corros\u00e3o do magn\u00e9sio continua a ser o maior impedimento para o aumento do uso em, aeroespacial, automotivo, eletr\u00f4nica e fabrica\u00e7\u00e3o de dispositivos m\u00e9dicos Tem um potencial de eletrodo padr\u00e3o de 2,37 V (vs.<\/p>\n

SHE) e permanece no final ativo (an\u00f3dico) da s\u00e9rie galv\u00e2nica.<\/p>\n

Este guia para corros\u00e3o de magn\u00e9sio fornece uma compara\u00e7\u00e3o detalhada do mecanismo de degrada\u00e7\u00e3o de Mg, graus de liga comuns, compara a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o de graus de liga de Mg comuns, e orienta voc\u00ea atrav\u00e9s de t\u00e9cnicas de prote\u00e7\u00e3o comprovada Se voc\u00ea est\u00e1 escolhendo uma liga de magn\u00e9sio para um novo projeto ou investigando falhas de corros\u00e3o em pe\u00e7as atuais, esta informa\u00e7\u00e3o e experi\u00eancia pr\u00e1tica ir\u00e1 permitir que voc\u00ea fa\u00e7a escolhas de engenharia mais inteligentes.<\/p>\n

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Por que o magn\u00e9sio corrodes a realidade eletroqu\u00edmica<\/h2>\n

\"Por<\/p>\n

a corros\u00e3o do magn\u00e9sio \u00e9 eletroqu\u00edmica Se o magn\u00e9sio entra em contato com a \u00e1gua ou um eletr\u00f3lito, ele ir\u00e1 oxidar (remover el\u00e9trons) dissolvendo-se como \u00edons Mg A oxida\u00e7\u00e3o ocorre no \u00e2nodo formando Mg (OH) 2 e hidrog\u00eanio \u00e9 por isso que \u00e0s vezes voc\u00ea v\u00ea bolhas muito pequenas saindo de uma superf\u00edcie de magn\u00e9sio corroendo.<\/p>\n

Em sua ess\u00eancia, esta \u00e9 uma quest\u00e3o de termodin\u00e2mica O Potencial de Eletrodo Padr\u00e3o para magn\u00e9sio \u00e9 o mais negativo de todos os metais estruturais, 2,37 volts contra o SHE. Seu potencial de s\u00e9rie galv\u00e2nica (em uma \u00e1gua do mar ASTM G82<\/a> s\u00e9rie galv\u00e2nica) foi determinada como sendo 1,60 volts contra uma refer\u00eancia Ag\/AgCl, mais de 600 mV mais negativo do que o zinco, o metal de engenharia mais ativo.<\/p>\n

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-2,37 V<\/div>\n
Potencial padr\u00e3o do eletrodo (vs. SHE)<\/div>\n<\/div>\n
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1,74g\/cm\u00b3<\/div>\n
Densidade do metal estrutural mais leve<\/div>\n<\/div>\n
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Mais de 600 mV<\/div>\n
Mais negativo que o zinco na s\u00e9rie galv\u00e2nica<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Ao contr\u00e1rio do alum\u00ednio que cria uma camada de \u00f3xido AlO muito bem ligada que impede um ataque mais adicional; o filme de corros\u00e3o do hidr\u00f3xido de magn\u00e9sio que se desenvolve sobre o Mg \u00e9 poroso e pouco aderente Ele fornece apenas prote\u00e7\u00e3o parcial e tamb\u00e9m \u00e9 muito facilmente pitted afastado em ambientes de cloreto Isso explica a escalada repentina da corros\u00e3o do magn\u00e9sio nos ambientes marinhos ou sal-pulveriza\u00e7\u00e3o, enquanto o alum\u00ednio \u00e9 bastante n\u00e3o afetado.<\/p>\n

Em nossas oficinas de usinagem CNC, v\u00ea-se repetidamente que simplesmente sentar-se no ar \u00famido da oficina causa mancha superficial em pe\u00e7as de magn\u00e9sio rec\u00e9m-usinadas, indicando que o mecanismo de corros\u00e3o do Mg ocorre quase assim que a camada de \u00f3xido nativo \u00e9 rompida.<\/p>\n

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Tipos de corros\u00e3o por magn\u00e9sio em aplica\u00e7\u00f5es no mundo real<\/h2>\n

\"Tipos<\/p>\n

o magn\u00e9sio e suas ligas podem sofrer diversos tipos de modos de corros\u00e3o, cada um causado respectivamente por diferentes condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas e metal\u00fargicas. A import\u00e2ncia do comportamento \u00e0 corros\u00e3o de cada tipo \u00e9, pois o sistema de prote\u00e7\u00e3o \u00e9 diferente para cada caso.<\/p>\n

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Tipo de corros\u00e3o<\/th>\nMecanismo<\/th>\nApar\u00eancia Visual<\/th>\nN\u00edvel de risco<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Corros\u00e3o Galv\u00e2nica<\/td>\nO contato com um metal mais nobre cria uma c\u00e9lula eletroqu\u00edmica; O Mg se dissolve como \u00e2nodo<\/td>\nAtaque acelerado na zona de contato, ac\u00famulo de produto de corros\u00e3o branca<\/td>\nAlto<\/td>\n<\/tr>\n
Corros\u00e3o Pitting<\/td>\nOs \u00edons cloreto quebram o filme superficial em pontos fracos localizados<\/td>\nPequenas cavidades profundas na superf\u00edcie<\/td>\nM\u00e9dio<\/td>\n<\/tr>\n
Corros\u00e3o Geral (Uniforme)<\/td>\nMesmo dissolu\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s da superf\u00edcie em eletr\u00f3litos \u00e1cidos ou neutros<\/td>\nRugosidade e desbaste de superf\u00edcie uniforme<\/td>\nM\u00e9dio<\/td>\n<\/tr>\n
Rachadura por corros\u00e3o sob tens\u00e3o (SCC)<\/td>\nEfeito combinado de tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o + ambiente corrosivo inicia propaga\u00e7\u00e3o de trincas<\/td>\nRachaduras ramificadas, muitas vezes intergranulares; pode n\u00e3o apresentar corros\u00e3o superficial vis\u00edvel<\/td>\nCr\u00edtico<\/td>\n<\/tr>\n
Corros\u00e3o Filiforme<\/td>\nCorros\u00e3o semelhante a rosca sob revestimentos ou tinta; a umidade penetra em defeitos<\/td>\nPadr\u00f5es de trilha de minhoca vis\u00edveis sob revestimentos transparentes<\/td>\nM\u00e9dio<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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\ufe0f<\/span> Erro Comum<\/strong><\/div>\n

O problema original da corros\u00e3o que n\u00f3s observamos mais frequentemente com conjuntos do magn\u00e9sio \u00e9 uma forma de corros\u00e3o galv\u00e2nica resultante do contato direto com prendedores de a\u00e7o Os engenheiros tendem a fixar carca\u00e7as do magn\u00e9sio aos quadros de a\u00e7o sem usar nenhuma forma da isola\u00e7\u00e3o ou do revestimento da barreira e o produto branco da corros\u00e3o aparece na circunfer\u00eancia de cada prendedor dentro de uma quest\u00e3o de semanas A diferen\u00e7a potencial entre o magn\u00e9sio e o a\u00e7o\/a\u00e7o macio \u00e9 suficiente para produzir o ataque localizado r\u00e1pido em um ambiente interno relativamente alto da umidade.<\/p>\n<\/div>\n

A fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o (SCC) \u00e9 outro t\u00f3pico que merece considera\u00e7\u00e3o especial para pe\u00e7as de Mg de transporte de carga. Conforme indicado em pesquisas publicadas no Jornal da Sociedade de Minerais, Metais e Materiais (JOM)<\/a>, o limite de fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o do AZ91 em \u00e1gua destilada e em 5 g\/L de NaCl \u00e9 de 55-75 MPa. as pe\u00e7as que operam pr\u00f3ximas a esses n\u00edveis de tens\u00e3o s\u00f3 devem ser projetadas com um grau de liga resistente ao SCC.<\/p>\n

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O que afeta a taxa de corros\u00e3o das ligas de Mg<\/h2>\n

\"O<\/p>\n

As taxas de corros\u00e3o em ligas de magn\u00e9sio podem variar em 6 ordens de magnitude com base em 5 influ\u00eancias principais Obter o projeto certo \u00e9 fundamental para evitar a maioria dos problemas de corros\u00e3o de campo.<\/p>\n

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Cinco Fatores que Aceleram a Corros\u00e3o por Magn\u00e9sio<\/strong><\/p>\n

    \n
  1. As impurezas do pesado-metal (F, Cu) (Ni, Cu) (o) (o) (o) (o) (o) (o) (o) (o) (o) niquel, e o cobre desenvolvem o s\u00f3lido-solo muito baixo em Mg. Quando os n\u00edveis excedem a toler\u00e2ncia formam part\u00edculas intermet\u00e1licas cat\u00f3dicas para promover a corros\u00e3o micro-galv\u00e2nica Dos tr\u00eas, o n\u00edquel pode ser tr\u00eas cinco vezes mais prejudicial do que o ferro em concentra\u00e7\u00f5es equimolares, e o cobre o menos prejudicial.<\/li>\n
  2. Composi\u00e7\u00e3o da liga e microestrutura A fra\u00e7\u00e3o volum\u00e9trica, localiza\u00e7\u00e3o e composi\u00e7\u00e3o das part\u00edculas da segunda fase (como - MgAl em ligas da s\u00e9rie AZ) induzem c\u00e9lulas microgalv\u00e2nicas. O tamanho do gr\u00e3o, a t\u00eampera e o hist\u00f3rico do processo tamb\u00e9m influenciam as propriedades de corros\u00e3o da pe\u00e7a acabada.<\/li>\n
  3. Ambiente (clor\u00eddeos, umidade, pH 5 - \u00edons cloreto) (Cl) s\u00e3o os agressores prim\u00e1rios Atmosferas marinhas, sal de estrada e at\u00e9 mesmo res\u00edduos de impress\u00e3o digital (que cont\u00e9m NaCl) aceleram a corros\u00e3o por pites e corros\u00e3o geral Condi\u00e7\u00f5es altamente alcalinas (pH maior que 10,00) realmente produzem taxas de corros\u00e3o mais baixas porque o filme de superf\u00edcie Mg (OH) 2 se torna mais est\u00e1vel.<\/li>\n
  4. Contato com metais diferentes O contato diretamente com a\u00e7o, cobre, lat\u00e3o ou outro metal nobre produz uma c\u00e9lula microgalv\u00e2nica. A diferen\u00e7a de potencial de corros\u00e3o impulsiona a r\u00e1pida dissolu\u00e7\u00e3o an\u00f3dica do componente Mg.<\/li>\n
  5. Condi\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie (Redu\u00e7\u00e3o) Superf\u00edcies usinadas com ferramentas de corte de ferro incorporadas apresentam taxas de corros\u00e3o mais altas do que superf\u00edcies limpas e polidas. A usina residual tamb\u00e9m catalisar\u00e1 a corros\u00e3o se n\u00e3o for devidamente lavada.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n
    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Pro Tip, limites de toler\u00e2ncia \u00e0 impureza<\/strong><\/div>\n

    No caso das ligas de magn\u00e9sio da S\u00e9rie AZ, a rela\u00e7\u00e3o de peso cr\u00edtica Fe\/Mn que inicia a corros\u00e3o r\u00e1pida varia de 0,010 a 0,032 dependendo da liga exata Por exemplo, AZ91 com 0,151TP3 T Mn tem um limite de ferro em torno de 0,00481TP3 T (0,032 x 0,151TP3 T).Ao comprar estoque de liga de Mg, certifique-se de obter o certificado do moinho e verifique se os n\u00edveis de Fe, Ni, Cu est\u00e3o abaixo de seus limites individuais.<\/p>\n<\/div>\n

    Na Lecreator, nosso processo de sele\u00e7\u00e3o de ligas para magn\u00e9sio CNC<\/a> os projetos come\u00e7am examinando a certifica\u00e7\u00e3o de material para impurezas N\u00f3s recusamos os tarugos de Mg recebidos que passaram as especifica\u00e7\u00f5es, mas excederam os n\u00edveis de Fe\/Mn limite (um detalhe de controle de Fe\/Mn) que teria causado a corros\u00e3o dos componentes da liga de Mg dentro de meses de implanta\u00e7\u00e3o. Este upstream impediu v\u00e1rios clientes de falhas de garantia.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o por liga de magn\u00e9sio (comparing Common Grades)<\/h2>\n

    \"Resist\u00eancia<\/p>\n

    Nem todas as ligas de magn\u00e9sio corroem de forma semelhante Sua escolha de grau de liga ter\u00e1 impacto no desempenho de corros\u00e3o, resist\u00eancia e usinabilidade Aqui est\u00e1 uma compara\u00e7\u00e3o das ligas usinadas populares.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriedade<\/th>\nAZ31<\/th>\nAZ91<\/th>\nAZ80<\/th>\nWE43<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Conte\u00fado AL<\/td>\n3%<\/td>\n9%<\/td>\n8%<\/td>\n0% (baseado em RE)<\/td>\n<\/tr>\n
    Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/td>\nModerado<\/td>\nBom (curto prazo); degrada-se com o tempo<\/td>\nModerado.<\/td>\nBom (consistente a longo prazo)<\/td>\n<\/tr>\n
    Comportamento Corros\u00e3o<\/td>\nAtaque uniforme \u00e0 superf\u00edcie<\/td>\nTaxa inicialmente baixa; acelera com enfraquecimento da fase \u03b2<\/td>\nSemelhante ao AZ91 com menos precipitados \u03b2<\/td>\nMicro-galv\u00e2nico em torno de intermet\u00e1licos RE<\/td>\n<\/tr>\n
    For\u00e7a (UTS)<\/td>\n2555290 MPa<\/td>\n230275 MPa<\/td>\n340380 MPa<\/td>\n250295 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Maquinabilidade CNC<\/td>\nExcelente (folha\/placa forjada)<\/td>\nMuito bom (moldado ou fundido por gravidade)<\/td>\nBom (forjado\/extrudado)<\/td>\nBom (requer ferramentas mais n\u00edtidas)<\/td>\n<\/tr>\n
    Aplica\u00e7\u00f5es T\u00edpicas<\/td>\nCaixas de folhas, estojos para laptop, suportes<\/td>\nCarca\u00e7as fundidas, blocos de motor, tampas<\/td>\nRodas forjadas, pe\u00e7as estruturais de alta resist\u00eancia<\/td>\nAcess\u00f3rios aeroespaciais, implantes m\u00e9dicos (biodegrad\u00e1veis)<\/td>\n<\/tr>\n
    Custo Relativo<\/td>\n$<\/td>\n$<\/td>\n$$<\/td>\n$$$<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Uma das principais conclus\u00f5es dos extensos testes de corros\u00e3o publicados no Jornal de Magn\u00e9sio e Ligas<\/a>: na solu\u00e7\u00e3o de sal 3.51TP3 T, AZ91 teve uma taxa inicial ligeiramente maior de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que a liga de magn\u00e9sio az31 nas primeiras horas, mas na imers\u00e3o a longo prazo (>3 horas) foi muito mais corros\u00e3o maior devido ao enfraquecimento da fase-MgAli.e. testes de pulveriza\u00e7\u00e3o de sal de curto prazo poderiam dar uma falsa impress\u00e3o do desempenho real do AZ91 em servi\u00e7o.<\/p>\n

    WE43 \u00e9 uma liga de terras raras que proporciona um desempenho de corros\u00e3o mais previs\u00edvel a longo prazo e est\u00e1 sendo atualmente usada em ligas para aplica\u00e7\u00f5es biom\u00e9dicas onde h\u00e1 necessidade de degrada\u00e7\u00e3o controlada e previs\u00edvel. Exemplo de implantes \u00f3sseos Mg biodegrad\u00e1veis em fluido corporal simulado.<\/p>\n

    Do ponto de vista da usinagem CNC, a usinabilidade exata de cada grau \u00e9 claramente ilustrada no fuso Enquanto a placa forjada AZ31 \u00e9 gerada por cavacos longos e emaranhados que s\u00e3o perigosos se n\u00e3o forem mantidos sob controle em rela\u00e7\u00e3o ao fator de fogo, os tarugos AZ91 fundidos s\u00e3o usinados por cavacos mais curtos, mais finos e f\u00e1ceis de evacuar, enquanto a microporosidade pode ocorrer para reter o fluido de corte, levando a uma corros\u00e3o mais r\u00e1pida ap\u00f3s a usinagem, se n\u00e3o forem limpos e secos.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o por magn\u00e9sio: m\u00e9todos comprovados que funcionam<\/h2>\n

    \"Prote\u00e7\u00e3o<\/p>\n

    A prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o deve ser usada de maneira estratificada. Nenhuma t\u00e9cnica funciona para cada aplica\u00e7\u00e3o. A escolha certa do custo depende da vida \u00fatil necess\u00e1ria e das restri\u00e7\u00f5es. Aqui est\u00e3o cinco m\u00e9todos comprovados de prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o classificados por durabilidade.<\/p>\n

      \n
    1. A Oxida\u00e7\u00e3o Micro-Arco (MAO \/Plasma Electrolytic Oxidation) \u00e9 um processo de descarga de plasma de alta tens\u00e3o em um eletr\u00f3lito alcalino para produzir um revestimento de \u00f3xido (10-100 m) diretamente na superf\u00edcie do Mg. A MAO produz revestimentos densos e bem aderidos e fornece a maior prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o fora dos tratamentos eletroqu\u00edmicos Pesquisas recentes da PMC (2024)<\/a> confirma que as ligas de magn\u00e9sio tratadas com MAO apresentam resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o dramaticamente melhorada em compara\u00e7\u00e3o com superf\u00edcies n\u00e3o tratadas.<\/li>\n
    2. Anodiza\u00e7\u00e3o-eletroquimicamente forma uma fina camada de \u00f3xido (5-25 m) sobre o material usando menor tens\u00e3o aplicada \u00c9 menos forte do que MAO e barato, mas \u00fatil para caixas para eletr\u00f4nicos de consumo e para uso em ambientes fechados.<\/li>\n
    3. Revestimentos de convers\u00e3o qu\u00edmica (Chemical Conversion Coatings) Os revestimentos de convers\u00e3o livre de cromato (estanato de permanganato ou \u00e0 base de terras raras) formam uma camada muito fina Usado geralmente como uma etapa preparat\u00f3ria antes da pintura Pode ter um custo menor, mas fornece apenas prote\u00e7\u00e3o moderada.<\/li>\n
    4. Revestimento org\u00e2nico (Pintura\/P\u00f3 Revestimento-E) (a pintura\/P\u00f3 Revestimento) aplicado em cima de um revestimento de convers\u00e3o melhor prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o E-revestimento (eletrodeposi\u00e7\u00e3o) deu a cobertura mais uniforme em formas complexas O ponto fraco \u00e9 qualquer arranh\u00e3o, chip, ou imperfei\u00e7\u00e3o que exp\u00f5e Mg nua (a) da\u00ed o valor de um bom revestimento de convers\u00e3o por baixo.<\/li>\n
    5. Design-Level Prevention (Preven\u00e7\u00e3o em n\u00edvel de projeto) Evite contato de metal diferente Use arruelas isolantes (n\u00e1ilon, PEEK), fitas de barreira ou aplique selante em todas as juntas metal-metal Projete caminhos de drenagem para que a \u00e1gua n\u00e3o possa se acumular em superf\u00edcies de Mg Isso n\u00e3o custa quase nada, mas evita as falhas de corros\u00e3o mais comuns.<\/li>\n<\/ol>\n