{"id":6559,"date":"2026-03-18T07:07:05","date_gmt":"2026-03-18T07:07:05","guid":{"rendered":"https:\/\/le-creator.com\/?p=6559"},"modified":"2026-03-19T07:48:57","modified_gmt":"2026-03-19T07:48:57","slug":"4-axis-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/le-creator.com\/nl\/blog\/4-axis-cnc-machining\/","title":{"rendered":"CNC-bewerking in 4 xis: mogelijkheden, toepassingen en wanneer u het nodig heeft"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

CNC-bewerking in 4 xis: wat het doet, hoe het werkt en wanneer het 3 xis of 5 xis verslaat<\/strong><\/p>\n


\n
\n<\/p>\n

Snelle specificaties 4-assig CNC-bewerking in \u00e9\u00e9n oogopslag<\/h2>\n

\"Snelle<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Axes of Motion<\/td>\nX, Y, Z (lineair) + A (roterend rond de X-as)<\/td>\n<\/tr>\n
Roterend bereik<\/td>\n0-360\u00b0 continu of ge\u00efndexeerd<\/td>\n<\/tr>\n
Standaard Tolerantie<\/td>\n\u00b10,005\u2033 (0,13 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Precisietolerantie<\/td>\n\u00b10,001\u2033 (0,025 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Workpiece Access<\/td>\nTot 4 zijden in \u00e9\u00e9n opstelling<\/td>\n<\/tr>\n
Setup Reductie<\/td>\n~70% minder armatuurwisselingen vs 3-assig<\/td>\n<\/tr>\n
Typische Spindel Snelheid<\/td>\n8.000-40.000 TPM<\/td>\n<\/tr>\n
Materials<\/td>\nAluminium, staal, titanium, messing, kunststoffen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Een eenvoudige 3-assige molen is geweldig voor het bewerken van onderdelen, maar wanneer uw product functies vereist die zich aan meerdere zijden bevinden, onder een hoek boren of routering langs een spiraalvormig pad, beginnen de armaturen op te stapelen, schieten de cyclustijden omhoog en groeien tolerantiestapels met elke viseswap CNC-bewerking met 4 assen voegt \u00e9\u00e9n extra roterende as (bekend als de A-as) toe aan de standaard drie lineaire assen, en die enkele rotatie-as biedt toegang tot vier zijden van het werkstuk zonder de bevestiging voortdurend opnieuw in te stellen, waardoor strakke toleranties op complexe onderdelen mogelijk zijn Het voordeel: minder opstellingen, verbeterde tolerantiestapels tussen functies en onderdelen die sneller de deur uit gaan Deze tutorial legt precies uit hoe het werkt, wat het kan doen, 5 wat het meer zin heeft.<\/p>\n

Als uw projecten dit vereisen CNC frezen<\/a> naast eenvoudig potten, blijf lezen.<\/p>\n


\n
\n<\/p>\n

Hoe 4-A-CNC-bewerking werkt met assen, beweging en installatie<\/h2>\n

\"Hoe<\/p>\n

Alle CNC freesmachines hebben drie assen van lineaire beweging die standaard vast zijn De X-as vertaalt de werkstuktafel naar links en rechts, de Y-as vertaalt deze naar voren en naar achteren, en de Z-as vertaalt de spil verticaal Met behulp van een standaard snijgereedschap op deze drie-assige opstelling is het mogelijk om de bovenzijde van het onderdeel te bewerken met zakken, sleuven of contouren.<\/p>\n

Om een tweede vlak te bewerken moet het programma worden gestopt en het onderdeel worden losgemaakt en handmatig worden gedraaid. Elk werkstuk wordt vervolgens opnieuw geklemd en opnieuw aangegeven. Opnieuw moet het onderdeel terug in de machine worden geplaatst.<\/p>\n

Dit proces cre\u00ebert een positionele fout binnen de herklemprocessen, doorgaans 0,002 tot 0,005 datumverschuiving.<\/p>\n

Een 4-assige CNC-machine voegt een extra draaias toe (de A-as): een draaias die om de middellijn van de X-as draait Het werkstuk wordt vastgehouden op een draaitafel of trunion die het onderdeel draait terwijl de spil doorsnijdt, Door dit bewerkingsproces kan de machine verschillende zijden van het werkstuk aan het snijgereedschap presenteren zonder te stoppen.<\/p>\n

Ge\u00efndexeerd versus continue rotatie<\/h3>\n

De A-as kan in twee verschillende modi functioneren, in ge\u00efndexeerde modus wordt de draaitafel waarop deze is gemonteerd in een rotatie ge\u00efndexeerd tot \u00e9\u00e9n punt, vervolgens mechanisch vastgeklemd of Hirth gekoppeld zodat het snijgereedschap als in 3-assig frezen in die richting kan worden ge\u00efndexeerde posities zijn zeer stijf dankzij de vergrendeling, met een ori\u00ebntatienauwkeurigheid van ongeveer 0,001 (3,6 boogseconden).<\/p>\n

Ge\u00efndexeerde modus is geschikt voor het boren van gaten op meerdere vlakken, freesplaten en graveercirkels.<\/p>\n

In continue modus (ook wel gelijktijdige 4-assige genoemd) is het de A-as die draait terwijl de andere assen, X, Y & Z, gelijktijdig voeden Alle vier de assen interpoleren in koor onder CNC-besturing Continue bewerking is vooral geschikt voor het snijden van spiraalvormige spiebanen, nokprofielen en omwikkelde contouren waarin het gereedschap een complex pad moet volgen waarbij zowel lineaire als roterende bewegingsassen betrokken zijn.<\/p>\n

De nauwkeurigheid van continue interpolatie wordt sterk be\u00efnvloed door de servofeedbacksysteem-gesloten lus-encoders 0,005 onder gesneden voedingslimieten, open lus-stepper kan 0,01 of meer terugdrijven<\/p>\n

Dit is een eenvoudig mechanisch systeem Een draaitafel bevestigt (bouten) aan het bestaande werkoppervlak van de molen Onderdeel wordt geladen in een spankop of spantang bevestigd aan de draaitafel (roterende indexeertafel) Zijn A-as middellijn loopt parallel aan machine X-as Sommige CNC machines hebben een speciale 4 th as opgenomen in de machine werktafel In dit geval zou een add on roterende indexer worden gebruikt Ongeacht het ontwerp van de tafel moet de CNC controller de capaciteit hebben voor 4-as ge\u00efnterpoleerde machinethe overgrote meerderheid van de moderne Fanuc, Siemens en Haas controllers doen.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

\ud83d\udcd0 Technische opmerking<\/p>\n

Alle A-as ge\u00efndexeerde positioneringsspecificaties zijn 0,001 3,6 boogseconden De werkelijke locatienauwkeurigheid en continue interpolatienauwkeurigheid is afhankelijk van de servo-feedbacklus Systemen met gesloten lus bereiken doorgaans 0,005 onder belasting en servosystemen met open lus kunnen groter zijn dan 0,01. Raadpleeg ISO 230-2 voor de testprocedure voor positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid voor assen van werktuigmachines. Backlash-compensatie toegepast in de CNC-controller kan 60-80% aan gemeten hysteresis herstellen voor door wormtandwielen aangedreven draaitafels.<\/p>\n<\/div>\n


\n
\n<\/p>\n

Soorten 4-Axis CNC-machines 4-Axis-index versus continu<\/h2>\n

\"Soorten<\/p>\n

De verschillen tussen ge\u00efndexeerde 4-assige bewerking en continue 4-assige bewerking worden numeriek samengevat met betrekking tot de kosten, programmering en geproduceerde onderdelen.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Feature<\/th>\nGe\u00efndexeerd 4-assig<\/th>\nContinu 4-assig<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Motion Type<\/td>\nPositie \u2192 Vergrendelen \u2192 Knippen<\/td>\nGelijktijdige rotatie + snijden<\/td>\n<\/tr>\n
Hoeknauwkeurigheid<\/td>\n\u00b10,001\u00b0<\/td>\n\u00b10,005\u00b0 onder belasting<\/td>\n<\/tr>\n
Apparatuurkosten<\/td>\n$2.000-$8.000 (roterende tabel)<\/td>\n$5.000-$25.000 (servo 4e as)<\/td>\n<\/tr>\n
CAM-vereiste<\/td>\nBasis (ge\u00efndexeerde posities)<\/td>\nVolledige 4-assige CAM (Fusion 360, Mastercam)<\/td>\n<\/tr>\n
Programmering<\/td>\nG-code met B-commando's<\/td>\nG-code + ge\u00efnterpoleerde A-as<\/td>\n<\/tr>\n
Best For<\/td>\nMulti-face boren, bout patronen<\/td>\nHelixen, nokken, turbineprofielen<\/td>\n<\/tr>\n
Cyclus Time Impact<\/td>\n+15-30 sec per index<\/td>\nContinu, geen stoptijd<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het meest voorkomende type 4e as is een ge\u00efndexeerde tafel, omdat deze goedkoper zijn en een meer bekende programmering hebben. Van Haas, Tsudakoma of Nikken (of gelijkwaardig) bouten een draaitafel met wormwiel rechtstreeks aan de molentafel en aansluiten op de poort met 4e as van de controller. Als uw bewerkingsbehoeften slechts bestaan uit het boren van gaten aan vier zijden van een verdeelstuk, het frezen van platte vlakken op zeskantkanten of het graveren van serienummer rond een cilinder, zijn dit alle 4e assen die u nodig heeft.<\/p>\n

Continue 4-assige bewerking vereist een servogestuurde roterende eenheid met encoderfeedback Continue interpolatie van A-as gelijktijdig met X, Y - en Z-assen maakt vloeiende spiraal - en helixgereedschapspaden mogelijk Dit markeert het punt wanneer multitasking machining<\/a> functies beginnen te overlappen met mogelijkheden voor automatisering van molendraaiplatforms.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

\ud83d\udca1 Pro Tip: grafsteenarmaturen<\/p>\n

Bij het doen van hoog volume 4 as werk overwegen grafsteen armaturen Een drievoudige gezicht grafsteen biedt 116% meer werk envelop dan een enkele gezicht (standaard) armatuur (gegevens van CNCCookbook) Componenten zijn gemonteerd op drie zijden van de grafsteen en de een draaitafel indexen om nieuwe gezicht in de bewerking positie te plaatsen Met een enkele 4 asmolen gezicht bewerking cel, kan deze aanpak aanzienlijke productiviteit toevoegen voor grote delen en kleinere (minder dan 150 mm) messing en aluminium onderdelen.<\/p>\n<\/div>\n


\n
\n<\/p>\n

4-assige bewerkingsmogelijkheden CNC-bewerkingsmogelijkheden, wat het kan (en kan) doen<\/h2>\n

\"4-assige<\/p>\n

Het toevoegen van een roterende as aan uw machine vergroot de bewerkingsomhulling aanzienlijk, maar dit type bewerkingstoepassing is geen uitharding voor bewerking met 4 assen. Hier is een echte openhartige beoordeling.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

<\/p>\n

\n

\u2714 Voordelen<\/p>\n