{"id":6515,"date":"2026-03-17T08:14:27","date_gmt":"2026-03-17T08:14:27","guid":{"rendered":"https:\/\/le-creator.com\/?p=6515"},"modified":"2026-03-17T08:42:46","modified_gmt":"2026-03-17T08:42:46","slug":"magnesium-alloy-grades","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/le-creator.com\/it\/blog\/magnesium-alloy-grades\/","title":{"rendered":"Gradi della lega del magnesio: AZ31B, AZ91D Propriet\u00e0 & Selezione"},"content":{"rendered":"
\n

Spiegazione dei gradi della lega di magnesio: propriet\u00e0, composizione e come scegliere quello giusto<\/strong><\/p>\n

Ogni chilogrammo che rimuovi da un componente strutturale funziona anche per modificare l'economia della capacit\u00e0 di carico utile dei costi del carburante e del tempo di ciclo. Quel singolo vantaggio \u00e8 sufficiente per spiegare perch\u00e9 gli ingegneri economici si sono ripetutamente fissati sul magnesio. Il metallo strutturale pi\u00f9 leggero in uso commerciale, con una bassa densit\u00e0 di soli 1,74 g\/cm\u00b3. Ma l\u201c\u201dmagnesio\u201d non \u00e8 un singolo materiale. \u00c8 una famiglia di lavorazione CNC al magnesio<\/a> leghe, ciascuna adattata per un equilibrio specifico di propriet\u00e0 meccaniche, duttilit\u00e0, corrosione e tecnologia di produzione.<\/p>\n

Questo compendio presenta una panoramica dei principali gradi di lega di magnesioAZ31B, AZ343, AZ61 e ZK60, dati sulle propriet\u00e0 meccaniche convalidati WE43, WE61 e ZK60, composizioni delle leghe e un diagramma decisionale Se stai spedendo custodie pressofuse o supporti strutturali lavorati, questi dati ti aiuteranno a eliminare i gradi non idonei prima di richiedere un preventivo.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

In Questa Guida<\/strong><\/p>\n

    \n
  1. Leghe di magnesio e il loro impatto sulle applicazioni aerospaziali e automobilistiche<\/a><\/li>\n
  2. Classificazione dei gradi di lega di magnesio<\/a><\/li>\n
  3. AZ91 D \u2013 La lega pressofusa di magnesio prevalente<\/a><\/li>\n
  4. AZ31 B La lega di magnesio lavorato pi\u00f9 versatile<\/a><\/li>\n
  5. Ulteriori gradi di interesse; WE43, AZ61, ZK60<\/a><\/li>\n
  6. AZ311 vs AZ91D B Testa a Testa<\/a><\/li>\n
  7. Fare la tua selezione: come scegliere un grado di lega di magnesio<\/a><\/li>\n
  8. FAQ<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    Perch\u00e9 le leghe di magnesio contano per l'ingegneria leggera<\/h2>\n

    \"Perch\u00e9<\/p>\n

    Il magnesio \u00e8 ora il metallo strutturale a densit\u00e0 pi\u00f9 bassa nel servizio commerciale \u00c8 33% meno denso dell'alluminio, 61% meno denso del titanio e uno sbalorditivo 78% meno denso dell'acciaio Quell'eroe conferisce risparmi off-the-line nel consumo di carburante, guadagni pi\u00f9 che proporzionati nel rapporto di carico utile e inerzia pi\u00f9 leggera per qualsiasi parte mobile rende cos\u00ec i progettisti aerospaziali e automobilistici desiderosi di implementare leghe di magnesio per un risparmio di peso.<\/p>\n

    \n
    \n
    1,74 g\/cm\u00b3<\/div>\n
    Magnesio Densit\u00e0<\/div>\n<\/div>\n
    \n
    2,70 g\/cm\u00b3<\/div>\n
    Densit\u00e0 Alluminio<\/div>\n<\/div>\n
    \n
    4,50 g\/cm\u00b3<\/div>\n
    Densit\u00e0 di titanio<\/div>\n<\/div>\n
    \n
    7,87 g\/cm\u00b3<\/div>\n
    Densit\u00e0 Acciaio<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Il rapporto resistenza\/peso delle leghe di magnesio \u00e8 altamente competitivo con molte leghe di alluminio e un paio di acciai legati Il Voce di Wikipedia sulla forza specifica<\/a> rileva che le leghe di magnesio indurite per precipitazione rivaleggiano con le resistenze specifiche ottenute indurendo il miglior tratto desiderabile di alluminio nelle parti portanti.<\/p>\n

    Gli ingegneri aerospaziali Boeing e Airbus hanno incorporato applicazioni della lega di magnesio nei rispettivi programmi di aeromobili commerciali. il Associazione Internazionale del Magnesio (IMA)<\/a> ha registrato in modo affidabile applicazioni di lega di magnesio in fusoliere, custodie satellitari e cambi per elicotteri, auto GT e corpi di biciclette GM ha utilizzato pressofusioni di magnesio in telai di sedili, quadri strumenti e blocchi cilindri Ford utilizza bracci del volante e parti posteriori del sedile di magnesio Circa 70 camere8 di tutti i pressofusioni di magnesio utilizzati in tutto il settore automobilistico sono pressofusioni a caldo.<\/p>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

    La densit\u00e0 specifica pi\u00f9 bassa di tutti i metalli strutturali \u00e8 offerta dalle leghe di magnesio Il suo vantaggio intrinseco in termini di densit\u00e0 abbassa ulteriormente il fabbisogno energetico in ogni turno, ogni accelerazione e ogni ciclo di volo in cui viene sostituito.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    Come vengono classificati i gradi della lega di magnesio (sistema di denominazione ASTM)<\/h2>\n

    \"Come<\/p>\n

    Tutti i gradi di lega di magnesio disponibili in commercio aderiscono al sistema di designazione stabilito in ASTM B951<\/a> (inizialmente ASTM B275). Ciascun codice \u00e8 costituito da due lettere che indicano gli elementi primari della lega, due numeri che mostrano le percentuali in peso approssimative di questi elementi e quindi una lettera che designa la miscela specifica della lega.<\/p>\n

    Ad esempio, prendi AZ91D-T6. \u201cA\u201d=alluminio, \u201cZ\u201d=zinco, \u201c9\u201d=9% alluminio, \u201c1\u201d=1% zinco, \u201cD\u201d=quarta variazione registrata di questa composizione, e \u201cT6\u2033=soluzione trattata pi\u00f9 invecchiata artificialmente.<\/p>\n

    Codici lettera ASTM per elementi di lega<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Lettera<\/th>\nElemento<\/th>\nLettera<\/th>\nElemento<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    A<\/td>\nAlluminio (Al)<\/td>\nM<\/td>\nManganese (Mn)<\/td>\n<\/tr>\n
    C<\/td>\nRame (Cu)<\/td>\nQ<\/td>\nArgento (Ag)<\/td>\n<\/tr>\n
    E<\/td>\nElementi delle Terre Rare<\/td>\nS<\/td>\nSilicio (Si)<\/td>\n<\/tr>\n
    H<\/td>\nTorio (Th)<\/td>\nT<\/td>\nStagno (Sn)<\/td>\n<\/tr>\n
    J<\/td>\nStronzio (Sr)<\/td>\nW<\/td>\nIttrio (Y)<\/td>\n<\/tr>\n
    K<\/td>\nZirconio (Zr)<\/td>\nZ<\/td>\nZinco (Zn)<\/td>\n<\/tr>\n
    L<\/td>\nLitio (Li)<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Nel nostro negozio CNC macchiamo regolarmente fusioni (ad esempio AZ91D) e leghe di magnesio lavorato (ad esempio AZ31B) Questi nomi dicono al macchinista CNC cosa aspettarsi prima del primo taglio: un livello di alluminio pi\u00f9 elevato (lettera \u201cA\u201d nel codice) indica una migliore capacit\u00e0 di colata e una minore duttilit\u00e0 mentre una lega contenente zirconio (codici serie K) indica una struttura dei grani pi\u00f9 fine e una migliore risposta di forgiatura.<\/p>\n

    Designazioni comuni del temperatore<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Codice<\/th>\nSignificato<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    F<\/td>\nCome fabbricato<\/td>\n<\/tr>\n
    O<\/td>\nAnneale<\/td>\n<\/tr>\n
    H24<\/td>\nCementato, poi parzialmente ricotto<\/td>\n<\/tr>\n
    T4<\/td>\nSoluzione trattata termicamente<\/td>\n<\/tr>\n
    T5<\/td>\nInvecchiato artificialmente<\/td>\n<\/tr>\n
    T6<\/td>\nSoluzione trattata + invecchiata artificialmente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Le leghe di magnesio possono essere sostanzialmente suddivise in due gruppi: leghe colate come AZ91, AM60 e AE42 che sono i prodotti finali della pressofusione, della colata a sabbia e della colata permanente in stampo e leghe lavorate come AZ31, AZ61, AZ80 e ZK60 che sono i prodotti finali dell'estrusione, della laminazione e della forgiatura; entrambi i gruppi seguono lo stesso sistema di denominazione delle leghe in numeri di lettere Il magnesio puro \u00e8 troppo morbido per l'uso strutturale, quindi questi elementi di lega vengono aggiunti per raggiungere propriet\u00e0 utili delle leghe di magnesio in servizio.<\/p>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

    Qualsiasi grado di lega di magnesio ha due lettere prima del codice del grado numerico per identificare il sistema di lega AZ=alluminio-zinco, WE=ittrio-terra rara, ZK=zinco-zirconio La lettura e la decodifica del codice lettera principale ti faranno ottenere la maggior parte del percorso per qualsiasi riferimento al foglio dati.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    AZ91D \u2013 La lega di magnesio fuso pi\u00f9 ampiamente utilizzata<\/h2>\n

    \"AZ91D<\/p>\n

    AZ91D \u00e8 la lega di pressofusione predominante nella famiglia del magnesio, \u00e8 la lega dominante per la pressofusione ad alta pressione in tutto il mondo Le aggiunte di calcio di 0.002.005% e limiti rigorosi su ciascuno di Fe (0.005%), Ni e Cu ai gradi di lega ad alta purezza lo distinguono da AZ91A\/B\/C che hanno gravi guasti da corrosione galvanica.<\/p>\n

    Composizione Chimica<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nContenuto (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Alluminio (Al)<\/td>\n8.55.5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Zinco (Zn)<\/td>\n0,450,91TP3<\/td>\n<\/tr>\n
    Manganese (Mn)<\/td>\n\u22650,17%<\/td>\n<\/tr>\n
    Ferro (Fe)<\/td>\n\u22640.005% (limite di elevata purezza)<\/td>\n<\/tr>\n
    Magnesio (Mg)<\/td>\nEquilibrio (~8990%)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Propriet\u00e0 meccaniche (Die-Cast, F Temper)<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriet\u00e0<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e0<\/td>\n1,81 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistenza alla trazione (UTS)<\/td>\n230250 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistenza alla resa (0.2%)<\/td>\n150160 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Allungamento a rottura<\/td>\n37%<\/td>\n<\/tr>\n
    Gamma di fusione<\/td>\n470 \u00b0C595 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Tasso di corrosione (spray salino)<\/td>\n<0,13 mg\/cm\u00b2\/giorno<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Noi di Le-creator lavoriamo motori AZ91D, riduttori, cruscotti ed involucri elettronici per i nostri clienti di elettronica; le propriet\u00e0 di fusione di questa lega la rendono uno dei materiali di produzione pi\u00f9 affidabili disponibili Le sezioni di parete pi\u00f9 sottili (fino a 1,5 mm) si riempiono costantemente bene e dopo la solidificazione, la stabilit\u00e0 dimensionale \u00e8 elevata con limiti di deformazione, ecc. Un elevato contenuto di alluminio conferisce ad AZ91D una resistenza alla corrosione leggermente migliore rispetto alle sue leghe di fusione di alluminio inferiori, poich\u00e9 l'alluminio aiuta a formare una superficie protettiva di ossido meno permeabile pi\u00f9 resistente.<\/p>\n

    AZ91D \u00e8 utilizzato nei piantoni dello sterzo delle auto, negli alloggiamenti del cambio, nelle travi del quadro strumenti e negli involucri elettronici. come si pu\u00f2 vedere dal Articolo di Wikipedia sulle leghe di magnesio<\/a> AZ91 sembrerebbe essere la pi\u00f9 popolare (globalmente) delle leghe di magnesio pressofuse utilizzate in ogni settore in tutto il mondo.<\/p>\n

    \n
    \ufe0f<\/span> Importante<\/strong><\/div>\n

    AZ91D mostra diminuzioni statisticamente significative della resistenza alla corrosione quando il ferro supera 0,005% o quando il rapporto Fe\/Mn supera 0,032 Verificare sempre la certificazione di elevata purezza quando si ordinano lingotti AZ91D (i gradi AZ91A\/B\/C pi\u00f9 vecchi non soddisfano necessariamente gli stessi limiti di impurit\u00e0).<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

    AZ91D \u00e8 la lega preferita per la pressofusione di magnesio ad alto volume poich\u00e9 le propriet\u00e0 combinate (elevato rapporto resistenza\/peso, buona colabilit\u00e0 ed eccellente resistenza alla corrosione) garantiscono che la lega continui a dominare negli alloggiamenti automobilistici ed elettrici.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    AZ31B La lega di magnesio lavorato Go-To<\/h2>\n

    \"AZ31B<\/p>\n

    AZ31B \u00e8 di gran lunga la lega di magnesio lavorato pi\u00f9 popolare utilizzata per lamiere, piastre, estrusioni e magnesio lavorato<\/a> parti Proprio come AZ91D nel mondo della fusione, dove domina, AZ31B \u00e8 la lega a cui si rivolgono la maggior parte degli ingegneri quando un pezzo necessita di laminazione, piegatura, saldatura o lavorazione CNC con calcio a barra e piastra.<\/p>\n

    Composizione Chimica<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nContenuto (wt%)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Alluminio (Al)<\/td>\n2.55.5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Zinco (Zn)<\/td>\n0.6.4%<\/td>\n<\/tr>\n
    Manganese (Mn)<\/td>\n\u22650,2%<\/td>\n<\/tr>\n
    Magnesio (Mg)<\/td>\nEquilibrio (~95%)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Propriet\u00e0 meccaniche (tempra F)<\/h3>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriet\u00e0<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Densit\u00e0<\/td>\n1,77 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistenza alla trazione (UTS)<\/td>\n260 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistenza alla resa (0.2%)<\/td>\n200 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Allungamento a rottura<\/td>\n15%<\/td>\n<\/tr>\n
    Modulo Elastico<\/td>\n45 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Forza di taglio<\/td>\n130 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Durezza<\/td>\n49 HB<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Il grado che consiglieremo pi\u00f9 spesso per i componenti strutturali lavorati a CNC presso il creatore Le \u00e8 AZ31B. AZ31B La migliore lavorabilit\u00e0 di qualsiasi lega funzionale di magnesio (pi\u00f9 spesso si consiglia) produce un chip lucido e gestibile ad alte velocit\u00e0 di taglio (il massimo consigliato per la velocit\u00e0 di rotazione \u00e8 65-115 m\/min) sotto forze di taglio ridotte e l'elevata duttilit\u00e0 (15%) \u00e8 necessaria per consentire al metallo di resistere alle sollecitazioni di fissaggio senza fessurazioni Utilizzando i dati trovati nel Scheda tecnica AZ31B di AZoM<\/a> dalla lega di magnesio lavorato AZ31B, la sua resistenza alla trazione di 260 MPa e la resistenza allo snervamento di 200 MPa sono individualmente molto maggiori rispetto all'AZ91D pressofuso utilizzato allo stato as-fabricated.<\/p>\n

    La saldabilit\u00e0 \u00e8 un altro vantaggio di resistenza e duttilit\u00e0 di AZ31B. AZ31B \u00e8 una delle leghe di magnesio pi\u00f9 facili da saldare da AC TIG e FSW di foglio AZ31B d\u00e0 come risultato giunti con resistenza alla trazione fino a 176 MPa per condizioni ottimali AZ31B \u00e8 disponibile in commercio come lamiera e piastra (sotto ASTM B90<\/a>) e barre, barre e tubi estrusi (sotto ASTM B107).<\/p>\n

    \n
    \ufe0f<\/span> Nota di sicurezza CNC<\/strong><\/div>\n

    I trucioli di magnesio sono irritanti e infiammabili Durante la lavorazione AZ31B, mantenere gli utensili affilati per evitare di produrre polvere fine (anzich\u00e9 trucioli grossolani), non utilizzare refrigerante a base d'acqua (che pu\u00f2 accendersi all'interno del chip) e avere a disposizione un estintore di Classe D. La velocit\u00e0 di avanzamento \u00e8 il parametro principale di lavorazione per la rugosit\u00e0 superficiale (dovrebbe essere mantenuta nell'intervallo 0,1-0,2 mm\/giro per la tornitura.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

    AZ31B \u00e8 il miglior grado complessivo di tutte le leghe di magnesio lavorato disponibili per la lavorazione, la saldatura e la formatura Se l'applicazione richiede lavorazioni CNC, formatura di fogli e\/o saldatura, utilizzare AZ31B.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    Altri gradi notevoli della lega di magnesio: WE43, AZ61, ZK60<\/h2>\n

    \"Altri<\/p>\n

    AZ91D e AZ31B coprono la maggior parte della domanda commerciale, ma altri tre gradi di lega di magnesio colmano le lacune prestazionali che la serie AZ non pu\u00f2 raggiungere principalmente a temperatura elevata, per operazioni di ricerca e in contesti biomedici.<\/p>\n

    WE43 Rare Il grado ad alte prestazioni R Earth<\/h3>\n

    WE43 \u00e8 una lega di magnesio ad alte prestazioni con circa 4% ittrio (W), 3.3% mischmetal elementi delle terre rare (E) e Zr per l'affinamento del grano Ci\u00f2 che rende WE43 speciale \u00e8 la sua resistenza allo scorrimento viscoso: resistenza alla trazione oltre 180 MPa a 300 \u00b0C, molto meglio delle leghe della serie AZ che perdono integrit\u00e0 strutturale oltre i 120 \u00b0C. Una recensione in Frontiere nei materiali<\/a> conferma che gli elementi delle terre rare forniscono una miscela di soluzione solida e rafforzamento delle precipitazioni ad alta temperatura.<\/p>\n

    Un'altra potenziale applicazione di WE43 \u00e8 nel campo della medicina Il modulo elastico di WE43 (~45 GPa) \u00e8 molto pi\u00f9 compatibile con l'osso (15-25 GPa) rispetto agli impianti in acciaio o titanio quindi \u00e8 probabile che ci sarebbe meno schermatura da stress Una carta in PMC\/Istituti Nazionali di Sanit\u00e0<\/a> piastre di fissazione ossea riportate basate su WE43 con resistenza sufficiente per l'uso sulle ossa del viso medio.<\/p>\n

    AZ61 \u2013 Il cavallo di battaglia per forgiare<\/h3>\n

    AZ61 ha 6% Al e 1% Zn, che lo colloca tra AZ31B (pi\u00f9 debole ma pi\u00f9 formabile) e AZ80 (pi\u00f9 resistente ma meno duttile) \u00c8 la lega di forgiatura lavorata pi\u00f9 comunemente usata per il magnesio e serve anche come filo di riempimento per saldatura Se un negozio ha bisogno di un grado di magnesio lavorato pi\u00f9 forte ma non pu\u00f2 giustificare il costo delle leghe di terre rare, AZ61 colma quella lacuna.<\/p>\n

    ZK60 Il grado di estrusione ad alta resistenza<\/h3>\n

    ZK60 \u00e8 una lega di magnesio-zinco-zirconio di grado di estrusione ad alta resistenza forgiatura e di alta resistenza (6% Zn, ~0.5% Zr) Raggiunge una resistenza alla trazione di 321 MPa lo stato estruso allungamento di 121TP a seconda del metodo di lavorazione 5 81TP propriet\u00e0 meccaniche di messa ZK60\u2019 molto pi\u00f9 vicino alle leghe di alluminio di medio raggio che ai gradi tipici di magnesio Le aggiunte di zirconio producono una struttura a grana estremamente fine, prestando sia ad alta resistenza che formabilit\u00e0 a temperature di lavoro di 250400 \u00b0C.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Grado<\/th>\nUTS (MPa)<\/th>\nTemp. servizio massimo<\/th>\nProcesso Primario<\/th>\nVantaggio chiave<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    WE43 (T6)<\/td>\n274304<\/td>\n300\u00b0C<\/td>\nColata\/estrusione<\/td>\nResistenza allo scorrimento viscoso, biocompatibilit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
    AZ61<\/td>\n260310<\/td>\n~120 \u00b0C<\/td>\nForgiatura\/estrusione<\/td>\nForge-friendly, uso del riempitore di saldatura<\/td>\n<\/tr>\n
    ZK60<\/td>\n300340<\/td>\n~150\u00b0C<\/td>\nEstrusione\/Forging<\/td>\nMassima resistenza al Mg lavorato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

    WE43 \u00e8 il grado standard quando si lavora a pi\u00f9 di 150 C e nelle applicazioni di biocompatibilit\u00e0 ZK60 ha la pi\u00f9 alta resistenza delle leghe di magnesio lavorato AZ61 \u00e8 un compromesso tra AZ31B (buona formabilit\u00e0) e AZ80 per la forgiatura.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    AZ311 vs AZ91D Cast vs Testa-testa Battuta<\/h2>\n

    \"AZ31B<\/p>\n

    La scelta pi\u00f9 regolarmente fatta nella produzione di Mg \u00e8 per AZ31B o AZ91D. Queste sono le due famiglie principali (ha lavorato e cast (accoppiamento) e sapere quale domina (e sottoperforma) pu\u00f2 salvare costosi mism di materiale.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propriet\u00e0<\/th>\nAZ31B (Fatto)<\/th>\nAZ91D (Gusto)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Resistenza alla trazione<\/td>\n260 MPa<\/td>\n230250 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Rendimento Forza<\/td>\n200 MPa<\/td>\n150160 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Allungamento<\/td>\n15%<\/td>\n37%<\/td>\n<\/tr>\n
    Densit\u00e0<\/td>\n1,77 g\/cm\u00b3<\/td>\n1,81 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Resistenza alla corrosione<\/td>\nBene<\/td>\nMeglio (contenuto di Al superiore)<\/td>\n<\/tr>\n
    Saldabilit\u00e0<\/td>\nEccellente<\/td>\nScarso (rischio di cracking a caldo)<\/td>\n<\/tr>\n
    Macchinabilit\u00e0<\/td>\nEccellente<\/td>\nBene<\/td>\n<\/tr>\n
    Formabilit\u00e0<\/td>\nEccellente (lenzuola\/estrusione)<\/td>\nSolo fusione<\/td>\n<\/tr>\n
    Miglior Metodo di Produzione<\/td>\nLavorazione CNC, laminazione, estrusione<\/td>\nPressofusione, fusione in sabbia<\/td>\n<\/tr>\n
    Volume Idoneit\u00e0<\/td>\nBasso volume<\/td>\nVolume elevato (fusione del dado)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Un tipico rapporto di errore nei progetti: dichiarare AZ91D classe3 durante la piegatura o la saldatura dopo la fusione Con un allungamento scarso 3-7%, AZ91D si romper\u00e0 facilmente anche quando AZ31B sopravviver\u00e0 facilmente La maggiore spesa di alluminio conferisce ad AZ91D una pi\u00f9 forte capacit\u00e0 di combattere la corrosione e la colata ma una maggiore tendenza alla fessurazione a caldo, una ridotta resistenza agli urti sotto carichi dinamici e suscettibilit\u00e0 alla corrosione intergranulare se le impurit\u00e0 non sono controllate La capacit\u00e0 di incrudimento \u00e8 limitata anche nell'AZ91D fuso rispetto all'AZ31B lavorato.<\/p>\n

    Nel frattempo, avendo specificato AZ31B per un programma domestico ad alto volume in cui la pressofusione ridurrebbe il costo unitario di 60%, sarebbe un errore molto costoso AZ31B \u00e8 una lega di magnesio lavorato non \u00e8 pressofuso Finch\u00e9 il tuo volume supera i 5.000 componenti, e la geometria \u00e8 adatta per la fusione AZ91D trionfer\u00e0 quasi sempre economicamente.<\/p>\n

    \u201cTra AZ31B e AZ91D, \u00e8 davvero una scelta di produzione Fai in modo che il tuo grado mentale sia messo a punto e la macchina cada a posto.\u201d<\/p>\n

    Squadra Le-creatore Engineering<\/cite><\/p><\/blockquote>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

    AZ31B: migliori propriet\u00e0 meccaniche, saldabilit\u00e0, lavorabilit\u00e0 AZ91D: migliore resistente alla corrosione, colabilit\u00e0, vantaggio in termini di costi a volumi elevati Scegliere il grado adatto al percorso di lavorazione, non viceversa.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    Come scegliere il grado di lega di magnesio giusto per il tuo progetto<\/h2>\n

    \"Come<\/p>\n

    La scelta di un grado di lega di magnesio \u00e8 un compromesso di cinque parametri: carico meccanico, temperatura, ambiente, processo e quantit\u00e0 Di seguito \u00e8 riportato l'albero decisionale che utilizziamo nel processo di approvvigionamento dei lavori di lavorazione le nostre capacit\u00e0 di lavorazione della lega di magnesio<\/a>.<\/p>\n

    \n

    Lista di controllo selezione lega di magnesio<\/strong><\/p>\n

      \n
    1. Scegli prima il tuo processo di produzione Pressofusione \u2192 AZ91D o AM60B. Lavorazione CNC o formatura di fogli \u2192 AZ31B. Forgiatura \u2192 AZ61 o ZK60.<\/li>\n
    2. Controllare la temperatura di lavoro Le leghe della serie AZ funzionano tutte a temperatura inferiore a 120 \u00b0C Le leghe WE43 o della serie ZK devono essere utilizzate a temperatura superiore a 150 \u00b0C (leghe regolari di magnesio con scorrimento dell'alluminio superiore a 120 \u00b0C).<\/li>\n
    3. 3. valutare l'ambiente di corrosione Indoor\/corrosione controllata dove la maggior parte delle leghe accettabile, Outdoor\/marine superiore Al a plus (AZ91D > AZ31B), ma il trattamento superficiale (anodizzazione, rivestimento di conversione) \u00e8 di solito necessario qualunque grado.<\/li>\n
    4. Valutare i requisiti meccanici Necessit\u00e0 di elevata duttilit\u00e0\/resistenza \u2192 AZ31B (allungamento 15%) Necessit\u00e0 di forza di colata \u2192 AZ91D.Necessit\u00e0 di massima resistenza a lavoro \u2192 ZK60 (340 MPa UTS).<\/li>\n
    5. Fattore in economia di volume. >5.000 unit\u00e0 pressofuse con AZ91D. <500 unit\u00e0 o prototipazione CNC da stock AZ31B Tra pesare entrambi i percorsi con il fornitore.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n
      \n
      \ufe0f<\/span> Errore comune<\/strong><\/div>\n

      Non considerare l'ambiente fino a dopo aver selezionato un grado Tutte le leghe di magnesio corrodono peggio delle leghe di alluminio in ambienti umidi o ricchi di cloruro Se il sale o il sale \u00e8 un pericolo per l'esterno, prendere in considerazione il trattamento superficiale (anodizzazione, rivestimento PEO rivestimento di conversione senza cromato dall'inizio del disegno 'dall'umidit\u00e0 o attendere fino al completamento della parte.<\/p>\n<\/div>\n

      Quando un cliente ci porta una parte con requisiti non identificati, utilizziamo prima AZ31B per la prototipazione e il test poich\u00e9 riscalda e lavora pi\u00f9 velocemente di altri gradi Una volta verificato il progetto di produzione e richiede la pressofusione ad alti volumi, utilizziamo utensili AZ91D pur essendo sicuri che gli studi di geometria e tolleranza con AZ31B non richiederanno alcuna revisione importante.<\/p>\n

      \n
      \ud83d\udca1<\/span> Takeaway chiave<\/strong><\/div>\n

      Inizia con il processo di produzione e l'intervallo di temperatura come guide Questi due criteri squalificheranno 80% di leghe candidate Le propriet\u00e0 meccaniche e gli ambienti corrosivi sono preoccupazioni secondarie.<\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      Domande Frequenti<\/h2>\n

      \"Le<\/p>\n

      \n

      Q: Quali sono i gradi pi\u00f9 comuni della lega di magnesio?<\/h3>\n
      \nVisualizza risposta<\/summary>\n
      AZ91D e AZ31B sono i gradi dominanti nelle applicazioni commerciali AZ91D \u00e8 pressofusione, AZ31B \u00e8 per lamiera, piastra ed estrusioni WE43 funziona bene in macchinari ad alta temperatura e usi biomedici AZ61 \u00e8 utilizzato per la forgiatura ZK60 \u00e8 utilizzato per estrusioni ad alta resistenza.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
      \n

      D: Quali sono gli standard per la designazione della lega di magnesio?<\/h3>\n
      \nVisualizza risposta<\/summary>\n
      I gradi della lega di magnesio possono essere identificati dal sistema di designazione ASTM B951 (ex B275) Due lettere maiuscole definiscono i principali elementi di lega (ad esempio A = alluminio, Z = zinco), due cifre danno la loro percentuale di peso approssimativa e una terza lettera maiuscola finale classifica la singola lega Esistono altri standard come ASTM B94 per le fusioni a stampo, ASTM B90 per lamiera e lamiera e lo standard ISO 16220 per la localizzazione estera.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
      \n

      D: Le leghe di magnesio sono difficili da lavorare?<\/h3>\n
      \nVisualizza risposta<\/summary>\n
      Sebbene le leghe di magnesio siano uno dei metalli pi\u00f9 facili da lavorare, con meno forza richiesta dagli utensili da taglio rispetto all'alluminio e fornendo superfici pi\u00f9 luminose ad alte velocit\u00e0 del mandrino, AZ31B ha un'ottima lavorabilit\u00e0 per le operazioni di tornitura e fresatura CNC Gli unici punti di avvertimento sono che i trucioli di magnesio devono essere maneggiati correttamente poich\u00e9 la polvere fine pu\u00f2 essere accesa e deve essere fornita con utensili affilati e un refrigerante adatto. I refrigeranti a base d'acqua dovrebbero essere evitati poich\u00e9 possono reagire con il corpo in magnesio. All'interno dell'area di lavoro dovrebbe essere disponibile un estintore di Classe D. La facilit\u00e0 di controllo della velocit\u00e0 di avanzamento (0,1-0,2 mm\/giro per la tornitura) \u00e8 una considerazione molto importante per ottenere una buona superficie.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
      \n

      D: Qual \u00e8 la differenza tra leghe di magnesio colate e lavorate?<\/h3>\n
      \nVisualizza risposta<\/summary>\n
      Le leghe di magnesio colato come AZ91D vengono versate in matrici metalliche in un flusso di metallo fuso, mentre questo consente di formare forme intricate, generalmente produce lega con duttilit\u00e0 relativamente scarsa (3-7%) Il magnesio lavorato come AZ31B viene modellato meccanicamente mediante percorsi di laminazione, estrusione o forgiatura, producendo magnesio con una resistenza alla trazione molto pi\u00f9 elevata, 15% idealmente duttile e una tenacit\u00e0 pi\u00f9 elevata Il metodo di produzione \u00e8 altrettanto importante del grado di lega quando si seleziona la famiglia pi\u00f9 adatta da utilizzare.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
      \n

      Q: Quale lega di magnesio \u00e8 adatta per applicazioni ad alta temperatura?<\/h3>\n
      \nVisualizza risposta<\/summary>\n
      WE43 \u00e8 usato come lega di magnesio aperta primaria della via di colata per uso ad alta temperatura Mantiene i livelli pratici di resistenza sopra 180 MPa a 300 C dovuto la sua composizione di ittrio in situ e di elementi di mischmetal, che sono usati come combinazione di soluzione solida e indurente del precipitato in situ Varie leghe standard della serie AZ non sono utili sopra 120 C poich\u00e8 sono soggetti al deterioramento di creep.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
      \n

      D: In che modo i produttori affrontano la corrosione nelle leghe di magnesio?<\/h3>\n
      \nVisualizza risposta<\/summary>\n
      La corrosione delle leghe di magnesio pu\u00f2 essere prevenuta attraverso tre livelli di contromisure: (1) la scelta della lega-quantit\u00e0 pi\u00f9 elevate di alluminio consentono una maggiore stabilit\u00e0 dello strato di ossido superficiale (AZ91D \u00e8 migliore di AZ31B); (2) i livelli di impurit\u00e0 di controllo-di ferro, nichel e rame devono essere mantenuti al di sotto dei limiti di soglia; e (3) trattamento superficiale-anodizzazione, ossidazione elettrolitica al plasma e rivestimento di conversione senza cromato formano tutte superfici stabili resistenti alla corrosione In qualsiasi ambiente esterno o offshore sarebbe richiesto un trattamento superficiale indipendentemente dal grado di lega.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Hai bisogno di parti in lega di magnesio di precisione?<\/h3>\n

      Macchine Le-creator AZ31B, AZ91D e altri gradi di magnesio con 17+ anni di esperienza CNC, 80+ macchine e un tasso di rendimento di primo passaggio di oltre 98 Inviaci i tuoi disegni per un preventivo gratuito.<\/p>\n

      Richiedi un Preventivo Gratuito \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Informazioni su questa analisi<\/h3>\n

      Questo pr\u00e9c \u00e8 l'esperienza di Le-creator nella lavorazione di leghe di magnesio per clienti di elettronica, prototipi aerospaziali e apparecchiature industriali risalente al 2008 Le fonti di dati sulle propriet\u00e0 meccaniche a cui si fa riferimento nel presente documento sono specifiche ASTM, schede tecniche sui materiali ASM e ricerche pubblicate e sottoposte a revisione paritaria Quando discutiamo di gradi o caratteristiche di lavorazione, tali affermazioni si basano sulla nostra esperienza di produzione non sull'apprendimento del libro o sul sentito dire Siamo un'azienda di lavorazione CNC, non un venditore di materie prime, e questo servir\u00e0 da guida per gli ingegneri che scelgono tra i gradi di magnesio prima della richiesta di preventivo.<\/p>\n<\/div>\n

      <\/p>\n

      \n

      Riferimenti e fonti<\/h3>\n
        \n
      1. Lega di Magnesio<\/a> \u2013<\/li>\n
      2. Forza Specifica<\/a> \u2013<\/li>\n
      3. Usi aerospaziali del magnesio<\/a> \u2013 Associazione Internazionale del Magnesio<\/li>\n
      4. ASTM B951<\/a> ASTM Tutto il magnesio Cod<\/li>\n
      5. ASTM B90<\/a> ASTM Codificazione di fogli e piastre di magnesio ASTM International<\/li>\n
      6. Lega di magnesio AZ31B (UNS M11311)<\/a> \u00c1Z<\/li>\n
      7. Recensione delle leghe di magnesio della serie WE<\/a> \u2013 Frontiere nei materiali<\/li>\n
      8. Studio WE43 su piastra e vite di fissaggio ossea<\/a> PM di Salute<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div>\n