{"id":7110,"date":"2026-04-01T05:53:59","date_gmt":"2026-04-01T05:53:59","guid":{"rendered":"https:\/\/le-creator.com\/?p=7110"},"modified":"2026-04-01T06:17:40","modified_gmt":"2026-04-01T06:17:40","slug":"pom-cnc-machining-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/le-creator.com\/fr\/blog\/pom-cnc-machining-2\/","title":{"rendered":"Usinage CNC POM : s\u00e9lection de qualit\u00e9, conseils de conception et pr\u00e9vention des d\u00e9fauts"},"content":{"rendered":"
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Guide d'usinage CNC POM : Comment choisir les qualit\u00e9s, concevoir des pi\u00e8ces et \u00e9viter les d\u00e9fauts courants<\/strong><\/p>\n

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Sp\u00e9cifications rapides : POM (polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne) pour l'usinage CNC<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n62 9 MPa (POM \u00e0 POM-H) selon ASTM D638<\/td>\n<\/tr>\n
Coefficient de friction (par rapport \u00e0 l'acier)<\/td>\n0,200,35 par ASTM D1894<\/td>\n<\/tr>\n
Absorption d'humidit\u00e9 (24 heures)<\/td>\n0,220.25% selon ASTM D570<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de service continue<\/td>\n90100 \u00b0C (746 B UL)<\/td>\n<\/tr>\n
Point de fusion<\/td>\n165 \u00b0C (POM-C) \/175 \u00b0C (POM-H)<\/td>\n<\/tr>\n
Tol\u00e9rance r\u00e9alisable CNC<\/td>\n\u00b10,025 mm (\u00b10,001 po) sur les configurations rigides<\/td>\n<\/tr>\n
Conformit\u00e9 r\u00e9glementaire<\/td>\nFDA 21 CFR 177.2470 (contact alimentaire) ; Classe VI USP (m\u00e9dical)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne, POM, \u00e9galement connu sous le nom d'ac\u00e9tal ou, par DuPont, Delrin C'est l'un des thermoplastiques d'ing\u00e9nierie d'usinage les plus importants pour la fabrication de haute pr\u00e9cision Il est souvent utilis\u00e9 pour les engrenages, les corps de vanne, les bagues et les connecteurs \u00e9lectroniques car il a un faible coefficient de frottement, une rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une stabilit\u00e9 dimensionnelle exceptionnelle.<\/p>\n

Cependant, l'usinage du Delrin n'est pas aussi simple que de le simplement ins\u00e9rer dans le tour Les diff\u00e9rences, tant en termes de performances que d'usinabilit\u00e9, entre les diff\u00e9rentes qualit\u00e9s de polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne (POM), entre POM-H et POM-C par exemple, influencent tout, de la propension \u00e0 la porosit\u00e9 \u00e0 l'endurance chimique. Les pi\u00e8ces d'alumimun en forme de tolling avec des profils occup\u00e9s qui ne fournissent pas de support peuvent entra\u00eener une distorsion ac\u00e9tal.<\/p>\n

De plus ; les chiffres des coefficients de frottement qui circulent sur la bande sont cinq fois inexacts.<\/p>\n

Il s'agit du premier de vos guides de fabrication POM qui traite des choix d'ing\u00e9nierie qui garantissent que vos pi\u00e8ces POM r\u00e9pondent aux normes de tol\u00e9rance pour rester en dehors de la poubelle. Il comprend : des directives de s\u00e9lection de qualit\u00e9, des normes DFM uniques \u00e0 l'ac\u00e9tal, des normes de limite de minimisation des d\u00e9fauts, des tableaux de comparaison de mat\u00e9riaux et des facteurs d'incitation aux co\u00fbts. Toutes les valeurs de propri\u00e9t\u00e9 sont r\u00e9pertori\u00e9es avec la m\u00e9thode de test ASTM respective pour confirmation par rapport \u00e0 vos fiches techniques de mat\u00e9riaux.<\/p>\n

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Qu'est-ce qui fait de POM un plastique d'usinage CNC pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 ?<\/h2>\n

\"Ce<\/p>\n

Le polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne (POM) est un thermoplastique technique, avec des thermoplastiques hautement cristallins, alors que les m\u00e9taux ne le sont pas (ce qui a jou\u00e9 un r\u00f4le d\u00e9terminant dans la fabrication de qualit\u00e9s m\u00e9talliques plus proches que les produits de base). Du R\u00e9f\u00e9rence plastique BYU-Idaho<\/a>, 1, le degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de cristallinit\u00e9 cr\u00e9e une bonne r\u00e9sistance, rigidit\u00e9, duret\u00e9 de surface, propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8res, r\u00e9sistance aux solvants et un point de fusion \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

Ce qui rend POM unique lorsque l'on consid\u00e8re Services d'usinage CNC POM<\/a> est sa r\u00e9ponse \u00e0 un outil de coupe Selon les machinistes l'ac\u00e9tal est le plastique d'ing\u00e9nierie le plus usinable, produisant des copeaux courts et propres plut\u00f4t que des copeaux filandreux et gommeux comme le nylon ou le polycarbonate Cela se traduit par des tol\u00e9rances plus serr\u00e9es, une qualit\u00e9 de surface am\u00e9lior\u00e9e et des temps de cycle d'usinage plus courts.<\/p>\n

Le POM-H (homopolym\u00e8re) produit une r\u00e9sistance \u00e0 la traction ASTM D638 de 69 MPa et un module de traction de 3 100 MPa Son coefficient de frottement avec l'acier est de 0,20-0,35 comme essai ASTM D1894 suffisamment faible pour une surface d'appui non lubrifi\u00e9e, bien qu'il soit clair que le chiffre de 0,04 cit\u00e9 par de nombreux guides d'usinage n'est pas utilis\u00e9 C'est le coefficient appartenant au PTFE\/T\u00e9flon, et la mauvaise application qui en r\u00e9sulte a appel\u00e9 les ing\u00e9nieurs recommandant que le POM soit utilis\u00e9 comme surface de glissement \u00e0 faible frottement lorsqu'un roulement en PTFE ou une nuance remplie de PTFE ferait mieux.<\/p>\n

La stabilit\u00e9 dimensionnelle est la raison pour laquelle le POM est utilis\u00e9 dans les pi\u00e8ces de pr\u00e9cision o\u00f9 une rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e est souhait\u00e9e Avec une absorption d'humidit\u00e9 sur 24 heures de seulement 0,251TP3 T (ASTM D570) et un coefficient de dilatation thermique de 110 \u00b5m\/m\u00b7\u00b0C (ASTM D696), le POM montre une tr\u00e8s bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle sur des plages de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9 qui provoquerait une dilatation des pi\u00e8ces en nylon hors tol\u00e9rance Le mat\u00e9riau POM class\u00e9 sous ASTM D6778 d\u00e9livre de mani\u00e8re constante des tol\u00e9rances de \u00b10,025 mm sur les pi\u00e8ces de pr\u00e9cision n\u00e9cessitant une rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e au-dessus du module de flexion de 2 900 MPa.<\/p>\n

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\ud83d\udca1<\/span> Plats \u00e0 emporter cl\u00e9s<\/strong><\/div>\n

En fin de compte, la v\u00e9ritable force de POM n'est pas d'avoir une propri\u00e9t\u00e9 de\u201c \u201dexcellente mais plut\u00f4t la combinaison de propri\u00e9t\u00e9s telles que l'usinabilit\u00e9, la stabilit\u00e9 dimensionnelle et le faible frottement qu'il poss\u00e8de. Les excellences de POM en font le plastique technique de l'ing\u00e9nierie de\u201c d\u00e9finitif pour les pi\u00e8ces mobiles \u00e0 haute rigidit\u00e9 et \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e qui fonctionneront dans des conditions s\u00e8ches.<\/p>\n<\/div>\n

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POM-H vs POM-C vs POM rempli de verre Quelle qualit\u00e9 devriez-vous usiner ?<\/h2>\n

\"POM-H<\/p>\n

L'\u00e9tiquetage \u201cPOM\u201d sur le dessin n'est pas suffisant L'homopolym\u00e8re POM (POM-H ), marqu\u00e9 Delrin par DuPont, et le copolym\u00e8re POM (POM-C ) poss\u00e8dent une cristallinit\u00e9 distincte, ce qui produit des variations quantifiables de r\u00e9sistance m\u00e9canique, de r\u00e9sistance aux attaques chimiques et d'usinabilit\u00e9 Un mauvais choix de POM pourrait conduire \u00e0 une porosit\u00e9 centrale dans les sections \u00e9paisses, \u00e0 une rupture fragile chimiquement ou \u00e0 des d\u00e9penses inutiles.<\/p>\n

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Propri\u00e9t\u00e9<\/th>\nPOM-H (Homopolym\u00e8re)<\/th>\nPOM-C (Copolym\u00e8re)<\/th>\nM\u00e9thode d'essai<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n69 MPa<\/td>\n62 MPa<\/td>\nASTM D638<\/td>\n<\/tr>\n
Module de traction<\/td>\n3 100 MPa<\/td>\n2 690 MPa<\/td>\nASTM D638<\/td>\n<\/tr>\n
Module Flexion<\/td>\n2 900 MPa<\/td>\n2 550 MPa<\/td>\nASTM D790<\/td>\n<\/tr>\n
Impact Izod (encoch\u00e9)<\/td>\n75130 J\/m<\/td>\n65100 J\/m<\/td>\nASTM D256<\/td>\n<\/tr>\n
Coefficient de friction<\/td>\n0,200,35<\/td>\n0,250,35<\/td>\nASTM D1894<\/td>\n<\/tr>\n
Absorption d'humidit\u00e9 (24 heures)<\/td>\n0.25%<\/td>\n0.22%<\/td>\nASTM D570<\/td>\n<\/tr>\n
Point de fusion<\/td>\n175\u00b0C<\/td>\n165\u00b0C<\/td>\nDSC<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9sistance chimique (plage de pH)<\/td>\npH 49<\/td>\npH 413<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Risque de porosit\u00e9 central<\/td>\nOui, en stock >25 mm<\/td>\nNon<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Oui, l'avantage d'usinabilit\u00e9 revendiqu\u00e9 pour le Delrin est impressionnant mais conditionnel POM-H offre un 10 \u00e0 151TP3 T suppl\u00e9mentaire par rapport au POM-C en duret\u00e9, rigidit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la traction et \u00e0 la compression Il g\u00e8re \u00e9galement des charges environ 101TP3 T plus \u00e9lev\u00e9es avant que la d\u00e9formation par fluage ne se produise Pour les applications structurelles s\u00e8ches \u00e0 haute contrainte o\u00f9 la r\u00e9sistance est primordiale, POM-H est certainement le choix le plus fort.<\/p>\n

Cependant, les outils POM-C de fa\u00e7on plus fiable sur une gamme de parcours d'outils Des sources industrielles rapportent que l'ac\u00e9tal de copolym\u00e8re est moins sensible \u00e0 la refusion et \u00e0 la d\u00e9formation lors de coupes longues et fines ou d'\u00e9limination de mati\u00e8res lourdes Le POM-C offre \u00e9galement une r\u00e9silience chimique plus large que l'homopolym\u00e8re (pH 4-13 vs POM-H pH 4-9), ce qui en fait le meilleur candidat pour les pi\u00e8ces soumises \u00e0 des travaux de nettoyage, les hydrocarbures ou les attaques alcalines.<\/p>\n

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\ud83d\udcd0 Note d'ing\u00e9nierie : le seuil de porosit\u00e9 de 25 mm<\/strong><\/p>\n

Dans l'exp\u00e9rience de ce machiniste POM CNC, pr\u00e9cisez le copolym\u00e8re POM-C si vous allez usiner des composants POM dans une tige ou une plaque de plus de 25 mm (.1 pouce).L'ac\u00e9tal homopolym\u00e8re entra\u00eene la porosit\u00e9 de la ligne centrale pendant le cycle de refroidissement du processus d'extrusion Dans les pi\u00e8ces minces inf\u00e9rieures \u00e0 25 mm, ces vides sont insignifiants Dans une crosse plus \u00e9paisse, ce sont des d\u00e9faillances structurelles qui se manifestent comme une rupture de pi\u00e8ce sous une charge C'est l'erreur de s\u00e9lection de Grade la plus unique de mon exp\u00e9rience lorsque Usinage CNC Delrin<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

Ajouter du verre 10-301TP3 T en poids pour produire du POM renforc\u00e9 de verre afin d'augmenter la rigidit\u00e9 et le coefficient de dilatation de contr\u00f4le Les fabricants utilisent des foug\u00e8res et des enceintes coulis pour s'adapter \u00e0 la facture L'utilit\u00e9 du POM rempli de verre se fait au d\u00e9triment de l'usure accrue des outils et de la finition plus rugueuse de la machine Se r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 la fiche technique POM de chaque marque pour d\u00e9terminer les propri\u00e9t\u00e9s de leur m\u00e9lange personnalis\u00e9 individuel.<\/p>\n

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\ud83d\udca1<\/span> Plats \u00e0 emporter cl\u00e9s<\/strong><\/div>\n

10-301TP3 T Verre Lb\/Lb. POM est utilis\u00e9 pour produire des d\u00e9riv\u00e9s de r\u00e9sistance tels que les supports structurels et les bo\u00eetiers o\u00f9 la r\u00e9sistance au fluage est une priorit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e que la qualit\u00e9 de surface Par rapport au POM non rempli, l'usure de l'outil augmente tandis que la brillance diminue. \u00c0 quel degr\u00e9 varie consid\u00e9rablement d'un fabricant \u00e0 l'autre.
\n10-301TP3 T Verre (en poids) rempli POM est utilis\u00e9 pour les applications de r\u00e9sistance telles que les enceintes structurelles et les supports o\u00f9 le fluage est une priorit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e que la qualit\u00e9 de la finition de surface. L'usure de l'outil et l'augmentation de l'opacit\u00e9 par rapport au POM non rempli. Par combien d\u00e9pend du fabricant.
\nPour la plupart des composants POM usin\u00e9s CNC avec une section transversale inf\u00e9rieure \u00e0 25 mm (1 pouce) : POM-H maximise la r\u00e9sistance Pour les composants usin\u00e9s \u00e0 partir de stock \u00e9pais, d'environnements chimiquement attaqu\u00e9s, ou lorsque la variance de l'usinabilit\u00e9 est moins importante que la minimisation du co\u00fbt ; POM-C est recommand\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

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R\u00e8gles de conception pour les pi\u00e8ces POM usin\u00e9es CNC<\/h2>\n

\"R\u00e8gles<\/p>\n

Les machines POM comme le m\u00e9tal, mais ce plastique ac\u00e9tal ne se comporte pas comme un seul dans la fixation, le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature ou le soulagement de la contrainte de transfert. Des principes de conception en aluminium imprudent pour la fabrication conduiront \u00e0 des POM de machines d\u00e9form\u00e9es ou hors sp\u00e9cifications. Des probl\u00e8mes de conception sp\u00e9cifiques au POM doivent \u00eatre appliqu\u00e9s.<\/p>\n

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\ud83d\udcd0 Note d'ing\u00e9nierie : param\u00e8tres DFM sp\u00e9cifiques \u00e0 POM<\/strong><\/p>\n

Sur la base du Delrin Design Guide de DuPont (module III), des tol\u00e9rances d'usinage de \u00b10,025 mm (\u00b10,001 pouces) sont r\u00e9alistes sur le tour conventionnel Les vitesses de rotation varient de 90-180 m\/min (300-600 SFM), avec un d\u00e9bit d'alimentation d'environ 0,08-0,25 mm\/tr (0,003 \u00e0 0,010 pouces\/tr).Les vitesses de fraisage CNC Caveman doivent \u00eatre comprises entre 6 000-12 000 tr\/min de profondeur de diam\u00e8tre de polym\u00e8re doivent \u00eatre efficaces (0000 mm\/min).<\/p>\n<\/div>\n

\u00c9paisseur minimale de la paroi<\/h3>\n

Conserver l'\u00e9paisseur minimale de la paroi \u00e0 0,8 mm lors du fraisage CNC et \u00e0 1,0 mm lors du tournage Les parois plus fines d\u00e9vient sous la pression de serrage et pendant la coupe, ce qui conduit \u00e0 la conicit\u00e9 form\u00e9e ainsi qu'aux marques de broutage sur le produit Lors de l'usinage de pi\u00e8ces de pom complexe avec poches profondes, augmenter l'\u00e9paisseur de la paroi \u00e0 1,5 mm ou utiliser plusieurs passes de finition l\u00e9g\u00e8res Lors de l'usinage de composants POM compliqu\u00e9s avec poches profondes, augmenter l'\u00e9paisseur de la paroi \u00e0 1,5 mm ou utiliser plusieurs passes de finition l\u00e9g\u00e8res.<\/p>\n

Gestion de la chaleur Le probl\u00e8me cach\u00e9<\/h3>\n

Le POM a une conductivit\u00e9 thermique (0,31 W\/mK ASTM C177) environ 40 fois inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l'aluminium Toute chaleur produite au niveau de la zone de coupe ne peut pas \u00eatre dissip\u00e9e \u00e0 travers la pi\u00e8ce \u00e0 travailler Elle reste concentr\u00e9e au niveau de la zone de coupe de l'outil C'est la raison principale que le refroidissement par air est pr\u00e9f\u00e9rable au liquide de refroidissement par inondation lors de l'usinage du POM : l'air comprim\u00e9 sec souffle les copeaux et dissipe la chaleur sans le choc thermique que le liquide de refroidissement provoque \u00e0 une faible conductivit\u00e9 thermique, les plastiques cristallins.<\/p>\n

Soulagement du stress et stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/h3>\n

Lors de l'usinage de pi\u00e8ces POM n\u00e9cessitant des tol\u00e9rances plus serr\u00e9es que \u00b10,05 mm, il est n\u00e9cessaire d'utiliser un proc\u00e9d\u00e9 d'usinage en deux \u00e9tapes (rugueuse, d\u00e9tensionnement, finition).Machine rugueuse le POM \u00e0 0,20,3 mm surdimensionner par surface avant d\u00e9tensionnement de la pi\u00e8ce dans un four Anne calage \u00e0 140 150 \u00b0C (20 30 \u00b0C en dessous de la temp\u00e9rature de d\u00e9viation thermique) lib\u00e8re la contrainte r\u00e9siduelle verrouill\u00e9e dans la pi\u00e8ce par les \u00e9tapes d'extrusion et d'usinage grossier Par la suite, la pi\u00e8ce usin\u00e9e mesur\u00e9e dans la plage de tol\u00e9rance acceptable imm\u00e9diatement apr\u00e8s usinage peut sortir de tol\u00e9rance de la tol\u00e9rance r\u00e9siduelle autant que 244488 heures en raison de la relaxation r\u00e9siduelle.<\/p>\n