{"id":7069,"date":"2026-03-31T03:04:53","date_gmt":"2026-03-31T03:04:53","guid":{"rendered":"https:\/\/le-creator.com\/?p=7069"},"modified":"2026-03-31T03:22:28","modified_gmt":"2026-03-31T03:22:28","slug":"cnc-machining-service","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/le-creator.com\/es\/blog\/cnc-machining-service\/","title":{"rendered":"Servicio de mecanizado CNC: la gu\u00eda completa"},"content":{"rendered":"
\n

Servicio de mecanizado CNC: lo que los ingenieros deben saber antes de realizar el pedido<\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

\n

\ud83d\udcd0 Especificaciones r\u00e1pidas \u00ab Mecanizado CNC de un vistazo<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tolerancia est\u00e1ndar<\/td>\n\u00b10,005\u00ae (\u00b10,127 mm) seg\u00fan ISO 2768-f<\/td>\n<\/tr>\n
Tolerancia estricta<\/td>\n\u00b10,001\u00ae (\u00b10,025 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Acabado de superficie predeterminado<\/td>\nRa 3,2 \u00b5m (125 \u00b5in)<\/td>\n<\/tr>\n
Materiales comunes<\/td>\nAluminio 6061-T6, 304\/316L Inoxidable, Ti-6Al-4V, PEEK, Delrin<\/td>\n<\/tr>\n
Plazo de entrega t\u00edpico<\/td>\n3-10 zile de afaceri<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de tarifas de tienda<\/td>\n$35-$150\/hora (3-a\u00d7is a 5-a\u00d7is)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

\u201cPedir piezas mecanizadas CNC\u201d parece simple: simplemente env\u00ede su archivo CAD, reciba un precio y espere a que lleguen las piezas. Sin embargo, en realidad, los factores cr\u00edticos que diferencian la pieza \u201cbuena\u201d (una iteraci\u00f3n) de la \u201cmala\u201d son la predicci\u00f3n de las decisiones sobre el trabajo incluso antes de realizar el pedido. Esta gu\u00eda analiza lo que los ingenieros y gerentes de adquisiciones deben considerar al elegir un servicio de mecanizado CNC, desde seleccionar el proceso y determinar las tolerancias requeridas hasta comprender qu\u00e9 afecta su costo y calificar a sus proveedores, con los datos concretos para respaldar su elecci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfqu\u00e9 es el mecanizado CNC y c\u00f3mo funciona?<\/h2>\n

\"\u00bfqu\u00e9<\/p>\n

A Serviciu de mecanizare CNC<\/a> es uno de los procesos de fabricaci\u00f3n continua que utiliza una m\u00e1quina de control num\u00e9rico por computadora para cortar materiales de un bloque de material, pieza de trabajo para darle forma y dimensionar una pieza. A diferencia de las impresoras 3D, una m\u00e1quina CNC utiliza un bloque inicial de material m\u00e1s grande para reducirlo a la forma deseada.<\/p>\n

Cada trabajo CNC sigue tres pasos. Un ingeniero dise\u00f1a un modelo 3D utilizando el software CAD SolidWorks, Fusion 360 o similares. A continuaci\u00f3n, el modelo 3D se convierte en rutas de herramientas mecanizables en el software CAM, que luego genera c\u00f3digos G que indican a la m\u00e1quina CNC d\u00f3nde ir, qu\u00e9 tan r\u00e1pido girar, qu\u00e9 tan profundo cortar, etc.<\/p>\n

Finalmente, la m\u00e1quina CNC ejecuta esos c\u00f3digos. Las velocidades del husillo generalmente est\u00e1n entre 8.000 y 30.000 RPM dependiendo del material y el di\u00e1metro del cortador, y luego las velocidades de alimentaci\u00f3n se seleccionan bas\u00e1ndose en encontrar un acabado superficial aceptable mientras se logra el tiempo de ciclo deseado.<\/p>\n

La repetibilidad es donde el CNC supera a la operaci\u00f3n manual. Un CNC \u00fanico puede estar hecho a mano, hecho por encargo, pero un CNC, si funciona, hace que 1 o 1000 sea exactamente igual. Las tolerancias se mantienen desde el principio hasta el final, algo que ninguna operaci\u00f3n manual puede reclamar.<\/p>\n

\n

\ud83d\udca1 Impresi\u00f3n CNC vs. 3D \u00abCuando cada uno gana<\/p>\n

Utilice mecanizado CNC cuando se requieran tolerancias m\u00e1s bajas (10. Utilice impresi\u00f3n 3D cuando su geometr\u00eda incluya canales internos profundos o estructuras reticulares o si se puede entregar un prototipo de verificaci\u00f3n de forma en 24 horas con tolerancias >0,010 \u00ab Si bien estas sugerencias son un buen punto de partida, se recomienda discutir su solicitud con un proveedor de fundici\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

Tipos de Procesos de Mecanizado CNC<\/h2>\n

\"Tipos<\/p>\n

Fresado CNC 3-A\u00d7is y 5-A\u00d7is<\/h3>\n

Un molino CNC de 3 a \u00d7 es traslada la herramienta de corte en las direcciones X, Y y Z. Es ideal para producir geometr\u00edas planas o prism\u00e1ticas, es decir, soportes, placas y carcasas con todas las caracter\u00edsticas accesibles desde un lado. Cualquier orificio rebajado, en \u00e1ngulo o componente de curva compuesta requiere una revisi\u00f3n de la pieza de trabajo, lo que aumenta el costo de instalaci\u00f3n y el riesgo de error de posici\u00f3n.<\/p>\n

El fresado CNC 5 a\u00d7is incluye 2 a\u00d7es adicionales de rotaci\u00f3n (generalmente ejes A y B), lo que permite que el cortador se incline y gire pr\u00e1cticamente en cualquier \u00e1ngulo dentro de una sola configuraci\u00f3n en la pieza de trabajo. (Las estad\u00edsticas de la industria indican que el a\u00f1o pasado (2015), m\u00e1s de 80% de todas las f\u00e1bricas industriales nuevas en el mercado se vendieron con capacidad de 5 ejes). Los trabajos de ahorro en el mundo real que antes tomaban entre 7 y 10 d\u00edas en m\u00faltiples m\u00e1quinas de 3 ejes aprovechando m\u00faltiples configuraciones en uno o m\u00e1s centros de mecanizado ahora se pueden realizar en cuesti\u00f3n de horas en una sola m\u00e1quina de 5 ejes con mayor precisi\u00f3n dimensional y consistencia, ya que la pieza no tiene que ser reubicada durante el proceso de mecanizado.<\/p>\n

Torneado CNC y Mecanizado Suizo<\/h3>\n

Torneado CNC<\/a> implica girar la pieza contra una herramienta de corte estacionaria, lo que la convierte en el proceso elegido para componentes cil\u00edndricos y c\u00f3nicos: ejes, casquillos, accesorios, sujetadores roscados. Los tornos CNC modernos con herramientas vivas tambi\u00e9n pueden mecanizar operaciones de fresado y torneado en una sola configuraci\u00f3n.<\/p>\n

El giro CNC de tipo suizo va un paso m\u00e1s all\u00e1 en el caso de piezas de peque\u00f1o di\u00e1metro (menos de 32 mm). El casquillo gu\u00eda soporta el trabajo cerca del corte, eliminando la flexi\u00f3n que conduce a la deflexi\u00f3n y permitiendo tolerancias de hasta 0,0005 \u00ab. El mecanizado suizo es est\u00e1ndar para tornillos para huesos m\u00e9dicos, pasadores de conectores electr\u00f3nicos y piezas de relojes.<\/p>\n

Edm de alambre y procesos especializados<\/h3>\n

Mecanizado por descarga el\u00e9ctrica, utiliza un alambre fino cargado el\u00e9ctricamente para cortar materiales conductores con tolerancias tan estrictas como 0,0001 \u00ab. Sin fuerza de corte mec\u00e1nica directa, el alambre EDM maneja aceros endurecidos para herramientas, carburo de tungsteno y otros materiales que destruir\u00edan los cortadores convencionales. El problema es que corta lentamente en comparaci\u00f3n con el fresado.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Proceso<\/th>\nMejor para<\/th>\nTolerancia<\/th>\nPlazo de entrega t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Fresado de 3 ejes<\/td>\nPiezas planas\/prism\u00e1ticas<\/td>\n\u00b10,005\u00ab<\/td>\n3-5 zile<\/td>\n<\/tr>\n
Fresado de 5 ejes<\/td>\nContornos complejos<\/td>\n\u00b10,0004-0,0008\u00ab<\/td>\n5-8 zile<\/td>\n<\/tr>\n
Torneado CNC<\/td>\nCil\u00edndrico\/c\u00f3nico<\/td>\n\u00b10,002\u00ab<\/td>\n2-4 zile<\/td>\n<\/tr>\n
Giro suizo<\/td>\nPiezas peque\u00f1as de precisi\u00f3n (<32 mm)<\/td>\n\u00b10,0005\u00ab<\/td>\n5-7 zile<\/td>\n<\/tr>\n
Edm de alambre<\/td>\nMetales duros, perfiles intrincados<\/td>\n\u00b10,0001\u00ab<\/td>\n7-10 zile<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Materiales de mecanizado CNC \u201cElegir el metal o el pl\u00e1stico adecuados<\/h2>\n

\"Materiales<\/p>\n

Elegir el material adecuado es fundamental para controlar los costos, reducir el tiempo de entrega y lograr las especificaciones de las piezas. La elecci\u00f3n incorrecta del material puede producir una pieza que se mecanice maravillosamente pero que falle en servicio, o una que tenga \u00e9xito en servicio pero que supere el presupuesto. La siguiente lista muestra los materiales de mecanizado CNC m\u00e1s procesados con las propiedades mec\u00e1nicas y los datos de costos que necesitan los ingenieros.<\/p>\n

Aleaciones de aluminio (6061-T6, 7075-T6)<\/h3>\n

El aluminio se ha convertido en una especie de est\u00e1ndar de facto mecanizado CNC<\/a> material: se muele r\u00e1pidamente, mantiene tolerancias estrechas y cuesta menos que la mayor\u00eda de los dem\u00e1s metales. Cuando el aluminio 6061-T6 est\u00e1 indicado para piezas de uso general (soportes, recintos, accesorios y disipadores de calor), es, con diferencia, el m\u00e1s com\u00fan. Cuando es esencial una mayor resistencia a la tracci\u00f3n (miembros estructurales aeroespaciales, plantillas de alta tensi\u00f3n), 7075-T6 proporciona 572 MPa a aproximadamente 1,5 del precio del material.<\/p>\n

Acero inoxidable, acero al carbono y titanio<\/h3>\n

El acero inoxidable 304, por ejemplo, tiene una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, como los equipos m\u00e9dicos y de calidad alimentaria. 316L sustituye al molibdeno por una resistencia qu\u00edmica superior, una opci\u00f3n para aplicaciones de procesamiento qu\u00edmico y marino. Supera al acero en relaciones resistencia-peso, Ti-6Al-4V (titanio de grado 5). ofrece una resistencia a la tracci\u00f3n de 950 MPa con una densidad de aproximadamente 60%, pero es lento y puede ser costoso. El acero al carbono 1045 alcanza el punto \u00f3ptimo para aplicaciones de engranajes, ejes y accesorios de alta resistencia sin resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Metal<\/th>\nResistencia a la tracci\u00f3n (MPa)<\/th>\nMaquinabilidad<\/th>\nCosto relativo<\/th>\nMejor para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Al 6061-T6<\/td>\n310<\/td>\nExcelente<\/td>\n1\u00d7<\/td>\nM\u00e9nsulas aeroespaciales de uso general<\/td>\n<\/tr>\n
Al 7075-T6<\/td>\n572<\/td>\nBien<\/td>\n1,5\u00d7<\/td>\nAeroespacial estructural, alto estr\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
304 Inoxidable<\/td>\n515<\/td>\nModerado<\/td>\n2\u00d7<\/td>\nEquipo alimentario\/m\u00e9dico<\/td>\n<\/tr>\n
316L Inoxidable<\/td>\n485<\/td>\nModerado<\/td>\n2,5\u00d7<\/td>\nProcesamiento marino, qu\u00edmico<\/td>\n<\/tr>\n
Ti-6Al-4V<\/td>\n950<\/td>\nDif\u00edcil<\/td>\n10\u00d7<\/td>\nAeroespacial, implantes m\u00e9dicos<\/td>\n<\/tr>\n
Acero al carbono 1045<\/td>\n585<\/td>\nBien<\/td>\n1,2\u00d7<\/td>\nEngranajes, ejes, accesorios<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Pl\u00e1sticos de Ingenier\u00eda (PEEK, Delrin, Policarbonato, ABS, PTFE)<\/h3>\n

Los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda se mecanizan cuando las piezas requieren aislamiento el\u00e9ctrico, mejor resistencia qu\u00edmica o menos peso de lo que puede ofrecer una mezcla de metal y pl\u00e1stico, combinado con tolerancias m\u00e1s estrictas que las que puede proporcionar el moldeo por inyecci\u00f3n a bajos vol\u00famenes de producci\u00f3n. PEEK es un sustituto del metal en aplicaciones aeroespaciales y m\u00e9dicas: resiste un funcionamiento continuo a 260 \u00b0C y, al mismo tiempo, ofrece una resistencia a la tracci\u00f3n de 100 MPa. Delrin (POM) maneja la carga en engranajes, cojinetes y casquillos. El policarbonato proporciona opacidad junto con una alta resistencia al impacto para cubiertas y escudos.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pl\u00e1stico<\/th>\nTensa (MPa)<\/th>\nTemperatura de servicio (\u00b0C)<\/th>\nCosto relativo<\/th>\nMejor para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
MIRAR<\/td>\n100<\/td>\n260<\/td>\n8\u00d7<\/td>\nReemplazo de metales, aeroespacial<\/td>\n<\/tr>\n
Delrin\/POM<\/td>\n70<\/td>\n120<\/td>\n1,5\u00d7<\/td>\nEngranajes, cojinetes, casquillos<\/td>\n<\/tr>\n
Policarbonato<\/td>\n55-75<\/td>\n130<\/td>\n1\u00d7<\/td>\nFundas \u00f3pticas resistentes a impactos<\/td>\n<\/tr>\n
ABS<\/td>\n40<\/td>\n80<\/td>\n0,8\u00d7<\/td>\nPrototipos, recintos<\/td>\n<\/tr>\n
PTFE<\/td>\n25<\/td>\n260<\/td>\n3\u00d7<\/td>\nSellos, rodamientos, resistentes a productos qu\u00edmicos<\/td>\n<\/tr>\n
Nylon 6\/6<\/td>\n80<\/td>\n120<\/td>\n1,2\u00d7<\/td>\nPiezas de desgaste, componentes estructurales<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

\ud83d\udca1 Nota de Ingenier\u00eda \u00ab Matriz de Decisi\u00f3n de Selecci\u00f3n de Materiales<\/p>\n

Comience considerando el entorno operativo: temperatura, exposici\u00f3n qu\u00edmica, cargas mec\u00e1nicas y factores de cumplimiento. Operaci\u00f3n por debajo de 120 \u00b0C, sin riesgo qu\u00edmico y con alta resistencia: use aleaci\u00f3n de aluminio. Riesgo qu\u00edmico o corrosivo: considere el acero inoxidable o el titanio. Resistencia qu\u00edmica: considere los aceros inoxidables o el titanio. Aislamiento el\u00e9ctrico o reducci\u00f3n de peso: considere PEEK o Delrin antes de elegir el metal.<\/p>\n<\/div>\n

Tolerancias de mecanizado CNC y acabados superficiales<\/h2>\n

Obtener la tolerancia de mecanizado adecuada es una tirada de dados: si est\u00e1 demasiado floja, las piezas coincidentes no encajar\u00e1n. Si est\u00e1 demasiado apretado, simplemente est\u00e1s pagando por un tiempo de mecanizado innecesario que no te ha permitido comprar nada. Las tablas siguientes muestran lo que es factible en una m\u00e1quina de producci\u00f3n real, no en el mejor de los casos.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n
Nivel<\/th>\nRango<\/th>\nEst\u00e1ndar<\/th>\nMultiplicador de costos<\/th>\nCuando sea necesario<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Est\u00e1ndar<\/td>\n\u00b10,005\u00ae (\u00b10,127 mm)<\/td>\nISO 2768-f<\/a><\/td>\n1\u00d7<\/td>\nLa mayor\u00eda de las piezas comerciales<\/td>\n<\/tr>\n
Apretado<\/td>\n\u00b10,001\u00ae (\u00b10,025 mm)<\/td>\nEspecificaciones de dibujo<\/td>\n1,3-1,5\u00d7<\/td>\nSuperficies de acoplamiento, ajustes de rodamientos<\/td>\n<\/tr>\n
Ultraprecisi\u00f3n<\/td>\n\u00b10,0005\u00ae (\u00b10,0127 mm)<\/td>\nGD&T seg\u00fan ASME Y14.5<\/a><\/td>\n2-3\u00d7<\/td>\nDispositivos m\u00e9dicos, \u00f3ptica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El acabado superficial se especifica como Ra (rugosidad media aritm\u00e9tica de la superficie) en unidades de micr\u00f3metros por ISO 4287<\/a>. A menos que su dibujo CAD indique claramente un requisito de Ra espec\u00edfico, la mayor\u00eda de los talleres de mecanizado CNC utilizan por defecto Ra 3,2 \u00b5m \u00f1e la superficie natural dejada por una operaci\u00f3n est\u00e1ndar de fresado o torneado.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Terminar<\/th>\nRa (\u03bcm)<\/th>\nProceso<\/th>\nAplicaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Tal como se mecaniza<\/td>\n3.2<\/td>\nCnc est\u00e1ndar<\/td>\nPartes generales<\/td>\n<\/tr>\n
Bien<\/td>\n0,8-1,6<\/td>\nPases afinados<\/td>\nSuperficies de sellado<\/td>\n<\/tr>\n
Terreno<\/td>\n0,4-0,8<\/td>\nMolienda<\/td>\nAjustes de precisi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Pulido<\/td>\n<0,4<\/td>\nPulido\/pulido<\/td>\n\u00d3ptica, m\u00e9dica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

\ud83d\udca1 Nota de ingenier\u00eda<\/p>\n

Aplique ISO 2768-f como tolerancia general predeterminada a los metales e ISO 2768-m para pl\u00e1sticos. Especifique tolerancias m\u00e1s estrechas en caracter\u00edsticas cr\u00edticas de acoplamiento (ranuras de sellado, orificios y superficies de referencia). Despu\u00e9s de todo, cada dimensi\u00f3n apretada agrega tiempo de m\u00e1quina y gastos de inspecci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Consejo profesional: especifique tolerancias m\u00e1s estrictas en funciones cr\u00edticas al realizar el pedido mecanizado CNC de precisi\u00f3n<\/a>. Si cada dimensi\u00f3n de un dise\u00f1o es 0,001 \u00ab, apuesto a que el dise\u00f1ador no entendi\u00f3 completamente la fabricaci\u00f3n - y costar\u00e1 entre 2 y 3 veces m\u00e1s que uno en el que las tolerancias estrictas est\u00e1n claramente determinadas por el riesgo y la funci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\u00bfcu\u00e1nto cuesta el mecanizado CNC?<\/h2>\n

\"\u00bfcu\u00e1nto<\/p>\n

Los gastos de mecanizado CNC est\u00e1n influenciados por cinco factores clave, cada uno de los cuales agrega un porcentaje diferente al precio final de la pieza. Comprender estos factores permite a los ingenieros elegir estrategias de dise\u00f1o que cumplan con tolerancias estrictas dentro del presupuesto deseado.<\/p>\n

Impulsores de costos clave<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor<\/th>\nImpacto en el costo total<\/th>\nEjemplo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Material<\/td>\n15-40%<\/td>\nCambiar de Ti a Al ahorra ~50%<\/td>\n<\/tr>\n
Complejidad<\/td>\n20-60%<\/td>\n$40-150\/h de 5 ejes frente a $20-130\/h de 3 ejes<\/td>\n<\/tr>\n
Tolerancia<\/td>\n10-30%<\/td>\n\u00b10,001\u00ae agrega 30-50% sobre el est\u00e1ndar<\/td>\n<\/tr>\n
Cantidad<\/td>\nAhorros 30-80% a escala<\/td>\n1 pc = $100+ \u2192 1000 pc = unos pocos d\u00f3lares cada uno<\/td>\n<\/tr>\n
Acabado superficial<\/td>\n5-20%<\/td>\nEl anodizado a\u00f1ade $2-\u00f1ona 5\/parte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

C\u00f3mo reducir los costos de mecanizado CNC \u00ab 7 consejos pr\u00e1cticos<\/h3>\n
\n

Dise\u00f1o para tolerancias est\u00e1ndar (0,005 \u00ab) y tolerancias estrictas objetivo para aquellas caracter\u00edsticas que son cr\u00edticas para funcionar.<\/p>\n

Evite complejidades de dise\u00f1o innecesarias, como recortes que no son necesarios. Cada uno agrega un costo de 30-50%.<\/p>\n

Utilice aluminio 6061 T6 a menos que se requiera espec\u00edficamente un material diferente para su funcionamiento.<\/p>\n

Mantener un espesor m\u00ednimo de 0,8 mm en piezas met\u00e1licas y 1,5 mm en piezas pl\u00e1sticas. Las paredes m\u00e1s delgadas pueden provocar rozaduras y desechos.<\/p>\n

Agrupe piezas similares en un solo pedido para compartir los costos de instalaci\u00f3n en m\u00e1s art\u00edculos.<\/p>\n

Env\u00ede modelos s\u00f3lidos como archivos STEP o IGES. Esto reduce los cargos de programaci\u00f3n debido a la interpretaci\u00f3n manual.<\/p>\n

Consulte con el fabricante sobre el dise\u00f1o para la capacidad de fabricaci\u00f3n (DFM) antes de finalizar \u00abatrapar una revisi\u00f3n de dibujo $0.50 evita que un dibujo $500 se reelabore m\u00e1s adelante.<\/p>\n<\/div>\n

\u00bfQuiere una estimaci\u00f3n de costos r\u00e1pida? Sube tu archivo CAD<\/a> y obtenga una cotizaci\u00f3n: la mayor\u00eda de las plataformas ofrecen precios instant\u00e1neos con resultados en menos de 24 horas.<\/p>\n

C\u00f3mo elegir un proveedor de servicios de mecanizado CNC<\/h2>\n

\"C\u00f3mo<\/p>\n

Certificaciones que importan<\/h3>\n

Al elegir un Taller de m\u00e1quinas CNC<\/a>, verificar sus certificaciones para garantizar que hayan sido auditadas de forma independiente para los controles de calidad. La l\u00ednea de base est\u00e1ndar es ISO 9001 \u00abcualquier tienda que no lo tenga debe considerarse sospechosa. Las certificaciones adicionales relevantes pueden variar seg\u00fan el campo:<\/p>\n