{"id":6559,"date":"2026-03-18T07:07:05","date_gmt":"2026-03-18T07:07:05","guid":{"rendered":"https:\/\/le-creator.com\/?p=6559"},"modified":"2026-03-19T07:48:57","modified_gmt":"2026-03-19T07:48:57","slug":"4-axis-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/le-creator.com\/de\/blog\/4-axis-cnc-machining\/","title":{"rendered":"4-Achsen-CNC-Bearbeitung: F\u00e4higkeiten, Anwendungen und wann Sie sie ben\u00f6tigen"},"content":{"rendered":"
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CNC-Bearbeitung mit 4 Achsen: Was es tut, wie es funktioniert und wann es 3 Achsen oder 5 Achsen schl\u00e4gt<\/strong><\/p>\n


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Schnelle Spezifikationen, CNC-Bearbeitung mit 4-Achsen-Augenblick<\/h2>\n

\"Schnelle<\/p>\n

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Bewegungsachsen<\/td>\nX, Y, Z (linear) + A (rot\u00e4r um die X-Achse)<\/td>\n<\/tr>\n
Drehbereich<\/td>\n0 360\u00b0 kontinuierlich oder indiziert<\/td>\n<\/tr>\n
Standardtoleranz<\/td>\n\u00b10,005 (0,13 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e4zisionstoleranz<\/td>\n\u00b10,001 (0,025 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Werkst\u00fcckzugang<\/td>\nBis zu 4 Seiten in einem einzigen Setup<\/td>\n<\/tr>\n
Setup-reduzierung<\/td>\n~70% weniger Vorrichtungswechsel gegen\u00fcber 3-Achsen<\/td>\n<\/tr>\n
Typische Spindelgeschwindigkeit<\/td>\n8.000 40.000 Drehzahlen<\/td>\n<\/tr>\n
Materialien<\/td>\nAluminium, Stahl, Titan, Messing, Kunststoffe<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Ein einfaches 3-Achsen-Fr\u00e4ser eignet sich hervorragend f\u00fcr die Bearbeitung flacher Teile. Wenn Ihre Merkmale jedoch auf mehreren Seiten angeordnet sind, ein abgewinkeltes Bohren erforderlich ist oder eine Schr\u00e4gachsenf\u00fchrung erforderlich ist, beginnen sich die Vorrichtungen zu stapeln, die Zykluszeiten steigen sprunghaft an und die Toleranzstapel wachsen mit jeder Viseswap. Die CNC-Bearbeitung mit 4 Achsen f\u00fcgt den standardm\u00e4\u00dfigen drei linearen Achsen eine zus\u00e4tzliche Drehachse (bekannt als A-Achse) hinzu, und diese einzelne Drehachse erm\u00f6glicht den Zugang zu vier Seiten des Werkst\u00fccks, ohne die Befestigung kontinuierlich zur\u00fcckzusetzen, was enge Toleranzen an komplexen Teilen erm\u00f6glicht Der Vorteil: weniger Aufbauten, verbesserte Toleranzstapel zwischen den Merkmalen und Teile, die schneller aus der T\u00fcr herauskommen. Dies erkl\u00e4rt genau, was es macht es sinnvoll oder sinnvoller, 5.<\/p>\n

Wenn Ihre Projekte erfordern CNC-Fr\u00e4sen<\/a> Lesen Sie weiter, abgesehen vom einfachen Einstecken.<\/p>\n


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Wie 4-Ax-Bearbeitung funktioniert CNC-Setup, Bewegung und<\/h2>\n

\"Wie<\/p>\n

Alle CNC-Fr\u00e4smaschinen haben drei Achsen der Linearbewegung, die standardm\u00e4\u00dfig fixiert sind, Die X-Achse verschiebt den Werkst\u00fccktisch nach links und rechts, die Y-Achse nach vorne und hinten, und die Z-Achse verschiebt die Spindel vertikal, mit einem Standardschneidwerkzeug ist es m\u00f6glich, die Oberseite des Teils mit Taschen, Schlitzen oder Konturen zu bearbeiten.<\/p>\n

Um eine zweite Seite zu bearbeiten, muss das Programm gestoppt und das Teil von Hand gel\u00f6st und gedreht werden. Jedes Werkst\u00fcck wird dann neu eingeklemmt und erneut angezeigt. Auch hier muss das Teil wieder in die Maschine eingesetzt werden.<\/p>\n

Dieser Prozess erzeugt einen Positionsfehler innerhalb seiner Neuklemmprozesse - typischerweise 0,002 bis 0,005 der Bezugsverschiebung.<\/p>\n

Eine 4-Achsen-CNC-Maschine f\u00fcgt eine zus\u00e4tzliche Drehachse (die A-Achse) hinzu: eine Drehachse, die sich um die Mittellinie der X-Achse dreht Das Werkst\u00fcck wird auf einem Drehtisch oder Zapfen gehalten, der das Teil dreht, w\u00e4hrend die Spindel weiter schneidet Dieser Bearbeitungsprozess erm\u00f6glicht es der Maschine, dem Schneidwerkzeug verschiedene Seiten des Werkst\u00fccks ohne Stopp zu pr\u00e4sentieren.<\/p>\n

Indiziert vs. Kontinuierliche Rotation<\/h3>\n

Die A-Achse kann in zwei verschiedenen Modi funktionieren, im Indexmodus wird der Drehtisch, auf dem er montiert ist, in einer Drehung bis zu einem Punkt indexiert, dann mechanisch eingespannt oder Hirth gekoppelt, so dass das Schneidwerkzeug wie beim 3-Achsenfr\u00e4sen in dieser Ausrichtung bearbeiten kann, indizierte Positionen sind dank der Verriegelung sehr starr, mit einer Orientierungsgenauigkeit von ungef\u00e4hr 0,001 (3,6 Bogensekunden).<\/p>\n

Der Indexmodus eignet sich zum Bohren von L\u00f6chern auf mehreren Fl\u00e4chen, zum Fr\u00e4sen von Ebenen und zum Gravieren von Kreisen.<\/p>\n

Im kontinuierlichen Modus (auch simultane 4-Achse genannt) ist es die A-Achse, die sich dreht, w\u00e4hrend die anderen Achsen, X, Y & Z, gleichzeitig zuf\u00fchren Alle vier Achsen interpolieren unisono unter CNC-Steuerung Kontinuierliche Bearbeitung eignet sich besonders zum Schneiden von spiralf\u00f6rmigen Keilnuten, Nockenprofilen und umwickelten Konturen, bei denen das Werkzeug einem komplexen Weg folgen muss, der sowohl lineare als auch rotierende Bewegungsachsen umfasst.<\/p>\n

Die kontinuierliche Interpolationsgenauigkeit wird stark durch die Encoder 0,005 mit geschlossenem Regelkreis des Servo-R\u00fcckkopplungssystems beeinflusst. Unter ausgeschnittenen Vorschubgrenzen kann der Schritt mit offenem Regelkreis um 0,01 oder mehr zur\u00fcckdriften<\/p>\n

Dies ist ein einfaches mechanisches System Ein Drehtisch befestigt (Bolzen) an der vorhandenen Arbeitsfl\u00e4che der M\u00fchle Teil wird in ein Spannfutter oder Spannzange geladen, die am Drehtisch befestigt ist (Drehindexiertisch) Seine A-Achs-Mittellinie verl\u00e4uft parallel zur Maschine X-Achse Einige CNC-Maschinen haben eine dedizierte 4-th-Achse in den Arbeitstisch der Maschine eingebaut In diesem Fall w\u00fcrde ein Add-on-Drehindexer verwendet Unabh\u00e4ngig von der Tischkonstruktion muss der CNC-Regler die Kapazit\u00e4t f\u00fcr 4-Achsen-interpolierte Maschinen haben, die \u00fcberwiegende Mehrheit der modernen Fanuc-, Siemens- und Haas-Regler tun.<\/p>\n

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Technische Anmerkung<\/p>\n

Alle A-Achse indizierten Positionierungsspezifikationen sind 0,001 3,6 Bogensekunden Echte Ortsgenauigkeit und kontinuierliche Interpolationsgenauigkeit h\u00e4ngt von Servo-R\u00fcckkopplungsschleife ab Geschlossene Schleifensysteme erreichen unter Last typischer 0,005 und Open-Loop-Servosysteme k\u00f6nnen gr\u00f6\u00dfer als 0,01 sein. Siehe ISO 230-2 f\u00fcr Testverfahren f\u00fcr Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit f\u00fcr Werkzeugmaschinenachsen. Die im CNC-Controller angewendete R\u00fcckstrahlkompensation kann 60-801TP3 T gemessene Hysterese f\u00fcr Schneckengetriebe-betriebene Drehtische wiederherstellen.<\/p>\n<\/div>\n


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Arten von 4-A-CNC-Maschinen mit Index vs. kontinuierlich<\/h2>\n

\"Arten<\/p>\n

Die Unterschiede zwischen indizierter 4-Achsen-Bearbeitung und kontinuierlicher 4-Achsen-Bearbeitung werden numerisch hinsichtlich Kosten, Programmierung und produzierter Teile zusammengefasst.<\/p>\n

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Merkmal<\/th>\nIndizierte 4-Achse<\/th>\nKontinuierliche 4-Achse<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bewegungstyp<\/td>\nPosition \u2192 Sperren \u2192 Schneiden<\/td>\nGleichzeitige Drehung + Schneiden<\/td>\n<\/tr>\n
Winkelgenauigkeit<\/td>\n\u00b10,001\u00b0<\/td>\n\u00b10,005\u00b0 unter Last<\/td>\n<\/tr>\n
Ausr\u00fcstungskosten<\/td>\n$2,00 \u2013$8,000 (Rotationstisch)<\/td>\n$5,00 \u2013$25,000 (Servo 4. Achse)<\/td>\n<\/tr>\n
CAM-Anforderung<\/td>\nBasic (indexierte Positionen)<\/td>\nVollst\u00e4ndige 4-Achsen-CAM (Fusion 360, Mastercam)<\/td>\n<\/tr>\n
Programmierung<\/td>\nG-Code mit B-Befehlen<\/td>\nG-Code + interpolierte A-Achse<\/td>\n<\/tr>\n
Am besten f\u00fcr<\/td>\nVielseitig bohrend, Bolzenmuster<\/td>\nHelixe, Nocken, Turbinenprofile<\/td>\n<\/tr>\n
Auswirkungen auf die Zykluszeit<\/td>\n+15 30 Sekunden pro Index<\/td>\nKontinuierlich, keine Stoppzeit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die gebr\u00e4uchlichste Art der 4. Achse ist ein Indextisch, da diese kosteng\u00fcnstiger sind und eine bekanntere Programmierung haben. Von Haas, Tsudakoma oder Nikken (oder einem gleichwertigen Ger\u00e4t) bolzen Schrauben-Getriebe-Drehtische direkt zum Fr\u00e4stisch und stecken Sie in die Steuerung 4. Achsenanschluss Wenn Ihr Bearbeitungsbedarf lediglich darin besteht, L\u00f6cher auf vier Seiten eines Verteilers zu bohren, Abflachungen auf Sechskantmaterial zu fr\u00e4sen oder die Seriennummer um einen Zylinder zu gravieren, sind dies alle 4. Achsen, die Sie ben\u00f6tigen.<\/p>\n

Die kontinuierliche 4-Achsen-Bearbeitung erfordert eine servogetriebene Dreheinheit mit Encoder-R\u00fcckkopplung. Die kontinuierliche Interpolation der A-Achse gleichzeitig mit den X-, Y- und Z-Achsen erm\u00f6glicht glatte Spiral- und Helix-Werkzeugwege. Dies markiert den Zeitpunkt, an dem Multitasking-bearbeitung<\/a> Funktionen beginnen sich mit den Automatisierungsfunktionen der M\u00fchlendrehplattform zu \u00fcberschneiden.<\/p>\n

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Pro Tipp: Grabsteinvorrichtungen<\/p>\n

Bei Arbeiten mit hohem Volumen 4 Achsen betrachten Grabsteinbefestigungen Ein dreifacher Grabstein bietet 1161TP3 T mehr Arbeitsh\u00fclle als eine einzelne Fl\u00e4che (Standard) Einrichtung (Daten von CNCCookbook) Komponenten werden auf drei Seiten des Grabsteins montiert und der Drehtisch zeigt an, um neue Seite in die Bearbeitungsposition zu bringen Mit einer einzelnen 4-Achsen-Fr\u00e4sfl\u00e4chenbearbeitungszelle kann dieser Ansatz eine betr\u00e4chtliche Produktivit\u00e4t f\u00fcr gro\u00dfe Teile und kleinere (unter 150 mm) Messing- und Aluminiumteile steigern.<\/p>\n<\/div>\n


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4-Axis-Bearbeitungskapseln CNC, was es tun kann (und kann)<\/h2>\n

\"4-Axis-Bearbeitungskapseln<\/p>\n

Das Hinzuf\u00fcgen einer Drehachse zu Ihrer Maschine erh\u00f6ht die Bearbeitungsh\u00fclle erheblich. Diese Art von Bearbeitungsanwendung ist jedoch kein Aush\u00e4rtungsmittel f\u00fcr die 4-Achsen-Bearbeitung. Hier ist eine echte ehrliche Einsch\u00e4tzung.<\/p>\n

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ages Vorteile<\/p>\n